1. O misterioso NPSHA

O máis importante é o NPSHA da bomba de succión dobre. Se o usuario non entende correctamente a NPSHA, a bomba cavitará, causando danos e tempo de inactividade máis custosos.

2. Mellor Punto de Eficiencia

Funcionar a bomba lonxe do punto de mellor eficiencia (BEP) é o segundo problema máis común que afecta ás bombas de succión dobre. En moitas aplicacións, non se pode facer nada sobre a situación debido a circunstancias alleas ao control do propietario. Pero sempre hai alguén, ou é o momento adecuado, para considerar cambiar algo no sistema para permitir que a bomba centrífuga funcione na zona para a que foi deseñada. As opcións útiles inclúen o funcionamento de velocidade variable, o axuste do impulsor, a instalación dunha bomba de tamaño diferente ou un modelo de bomba diferente e moito máis.

3. Cepa da canalización: Silent Pump Killer

Parece que a canalización moitas veces non está deseñada, instalada ou ancorada correctamente, e non se considera a expansión e contracción térmicas. A tensión da tubaxe é a causa raíz máis sospeitosa dos problemas de rodamentos e selados. Por exemplo: despois de que lle instruímos ao enxeñeiro no lugar que retirase os parafusos da cimentación da bomba, a bomba de 1.5 toneladas levantouse pola canalización en decenas de milímetros, o que é un exemplo de tensión severa na canalización.

Outra forma de comprobar é colocar un indicador de cadrado no acoplamento nos planos horizontal e vertical e, a continuación, soltar o tubo de aspiración ou descarga. Se o indicador de cadrado mostra un movemento superior a 0.05 mm, o tubo está demasiado tenso. Repita os pasos anteriores para a outra brida.

4. Iniciar a preparación

As bombas de succión dobres de calquera tamaño, excepto as unidades de bomba de acoplamento ríxido e montadas sobre patíns de baixa potencia, raramente chegan listas para comezar no lugar final. A bomba non é "plug and play" e o usuario final debe engadir aceite á carcasa dos rodamentos, establecer a holgura do rotor e do impulsor, establecer o selo mecánico e realizar unha comprobación de rotación na unidade antes de instalar o acoplamento.

5. Aliñación

O aliñamento da unidade coa bomba é fundamental. Non importa como estea aliñada a bomba na fábrica do fabricante, o aliñamento pódese perder no momento en que se envía a bomba. Se a bomba está centrada na posición instalada, pode perderse ao conectar os tubos.

6. Nivel de aceite e limpeza

Máis aceite xeralmente non é mellor. Nos rodamentos de esferas con sistemas de lubricación por salpicaduras, o nivel óptimo de aceite é cando o aceite entra en contacto coa parte inferior da bola inferior. Engadir máis aceite só aumentará a fricción e a calor. Lembra isto: a principal causa de falla dos rodamentos é a contaminación do lubricante.

7. Funcionamento da bomba seca

A inmersión (inmersión simple) defínese como a distancia medida verticalmente desde a superficie do líquido ata a liña central do orificio de succión. Máis importante é a inmersión necesaria, tamén coñecida como inmersión mínima ou crítica (SC).

SC é a distancia vertical desde a superficie do fluído ata a entrada da bomba de succión dobre necesaria para evitar a turbulencia do fluído e a rotación do fluído. A turbulencia pode introducir aire non desexado e outros gases, o que pode causar danos na bomba e reducir o seu rendemento. As bombas centrífugas non son compresores e o rendemento pode verse afectado significativamente ao bombear fluídos bifásicos e/ou multifásicos (arrastre de gas e aire no fluído).

8. Comprender a presión dun baleiro

O baleiro é un tema que provoca confusión. Ao calcular NPSHA, é especialmente importante unha comprensión completa do tema. Teña en conta que, mesmo no baleiro, hai certa cantidade de presión (absoluta), por moi pequena que sexa. Non é a presión atmosférica completa que normalmente coñeces traballando ao nivel do mar.

Por exemplo, durante un cálculo NPSHA que inclúe un condensador de vapor, pode atopar un baleiro de 28.42 polgadas de mercurio. Aínda cun baleiro tan alto, aínda hai unha presión absoluta de 1.5 polgadas de mercurio no recipiente. Unha presión de 1.5 polgadas de mercurio tradúcese nunha cabeza absoluta de 1.71 pés.

Antecedentes: un baleiro perfecto é de aproximadamente 29.92 polgadas de mercurio.

9. Desgaste do anel e do impulsor

Desgaste da bomba. Cando os ocos se desgastan e abren, poden ter efectos negativos sobre a dobre bomba de succión (vibracións e forzas desequilibradas). normalmente:

A eficiencia da bomba diminuirá un punto por milésima de polgada (0.001) para un desgaste de 0.005 a 0.010 polgadas (desde a configuración orixinal).

A eficiencia comeza a diminuír exponencialmente despois de que o espazo libre se desgaste ata 0.020 a 0.030 polgadas desde o espazo libre orixinal.

En lugares de grave ineficiencia, a bomba simplemente axita o fluído, danando os rodamentos e os selos no proceso.

10. Deseño do lado de succión

O lado de succión é a parte máis importante da bomba. Os fluídos non teñen propiedades/resistencia á tracción. Polo tanto, o impulsor da bomba non pode estenderse e atraer fluído á bomba. O sistema de aspiración debe proporcionar a enerxía necesaria para entregar o fluído á bomba. A enerxía pode proceder da gravidade e dunha columna estática de fluído sobre a bomba, un recipiente/recipiente presurizado (ou incluso outra bomba) ou simplemente da presión atmosférica.

A maioría dos problemas da bomba ocorren no lado de succión da bomba. Pense en todo o sistema como tres sistemas separados: o sistema de succión, a propia bomba e o lado de descarga do sistema. Se o lado de succión do sistema fornece suficiente enerxía de fluído á bomba, a bomba xestionará a maioría dos problemas que ocorren no lado de descarga do sistema se se escolle correctamente.

11. Experiencia e Formación

As persoas na parte superior de calquera profesión tamén se esforzan constantemente por mellorar os seus coñecementos. Se sabes como conseguir os teus obxectivos, a túa bomba funcionará de forma máis eficiente e fiable.