Hast alle faktoaren dy't yn 'e betroubere libbensferwachting fan in pomp geane binne oan' e ein brûker, benammen hoe't de pomp wurdt eksploitearre en ûnderhâlden. Hokker faktoaren kin de einbrûker kontrolearje om it libben fan 'e pomp te ferlingjen? De folgjende 13 opmerklike faktoaren binne wichtige oerwagings foar it ferlingjen fan pomplibben.

1. Radiale Forces

Yndustrystatistiken litte sjen dat de grutste oarsaak fan unplanned downtime foar sintrifugale pompen is lager en / of meganyske sealfalen. Lagers en sealen binne de "kanaries yn 'e stienkoalmyn" - se binne iere yndikatoaren fan pompsûnens en in foarrinner fan mislearring binnen it pompsysteem. Elkenien dy't in lange tiid yn 'e pompyndustry wurke hat, wit wierskynlik dat de earste bêste praktyk is om de pomp te betsjinjen op of tichtby it Best Efficiency Point (BEP). By de BEP is de pomp ûntworpen om minimale radiale krêften te wjerstean. By it operearjen fuort fan 'e BEP, is de resultearjende krêftvektor fan alle radiale krêften yn in hoeke fan 90 ° nei de rotor en besiket de pompas te deflearjen en te bûgjen. Hege radiale krêften en de resultearjende skaftdefleksje binne in meganyske segelmoardner en in bydrage faktor foar ferkoarte lagerlibben. As de radiale krêften grut genôch binne, kinne se de skacht feroarsaakje of bûge. As jo ​​stopje de pomp en mjitte de skacht runout, do silst fine neat ferkeard omdat dit is in dynamyske betingst, net in statyske. In bûgde skacht dy't rint op 3,600 rpm sil twa kear per revolúsje ôfwike, sadat it eins 7,200 kear per minút bûge sil. Dit hege syklus deflection makket it dreech foar de seal gesichten te behâlden kontakt en ûnderhâlden fan de floeistof laach (film) nedich foar it segel te funksjonearjen goed.

2. Lubricant fersmoarging

Foar kogellagers wurde mear as 85% fan lagerfalen feroarsake troch fersmoarging, dy't stof en frjemde stoffen as wetter kinne wêze. Just 250 dielen per miljoen (ppm) wetter kin it libben fan it lager mei in faktor fan fjouwer ferminderje. Lubricant libben is kritysk.

3. Suction Pressure

Oare wichtige faktoaren dy't it libben fan it lager beynfloedzje omfetsje suigdruk, ôfstimming fan de bestjoerder, en yn guon mjitte piipspanning. Foar ANSI B 73.1 ienfasige horizontale oerhingjende prosespompen is de axiale krêft dy't op 'e rotor generearre is rjochting de suction haven, dus yn guon mjitte en binnen bepaalde grinzen, de reaksje suction druk sil eins ferminderjen de axial krêft, dêrmei ferminderjen thrust bearing loads en it ferlingjen fan it libben fandjippe goed fertikale turbine pompen.

4. Driver Alignment

Ferkearing fan 'e pomp en de bestjoerder kin it radiale lager oerladen. It libben fan it radiale lager is eksponentiell besibbe oan de graad fan misalignment. Bygelyks, mei in lytse misalignment (misalignment) fan mar 0.060 inch, de ein brûker kin ûnderfine bearing of coupling problemen nei trije oant fiif moannen fan operaasje. As de misalignment lykwols 0.001 inch is, kin deselde pomp mear as 90 moannen wurkje.

5. Pipe Strain

Pipe strain wurdt feroarsake troch misalignment fan de suction en / of ôffier pipen mei de pomp flanges. Sels yn in robúst pomp design, pipe strain kin maklik oerdrage dizze potinsjeel hege spanningen oan de lagers en harren oerienkommende bearing húsfesting past. De krêften (strain) kinne feroarsaakje dat de bearing fit is út rûn en / of út aligning mei oare lagers, wêrtroch't de centerlines te wêzen op ferskillende fleantugen.

6. Fluid Eigenskippen

Fluid eigenskippen lykas pH, viskositeit, en spesifike swiertekrêft binne krityske faktoaren. As de floeistof is soer of corrosive, de flow-troch dielen fan in djippe goed fertikale turbine pomp lykas it pomplichem en de waaier moatte korrosjebestindich wêze. De ynhâld fan fêste stoffen fan 'e floeistof en har grutte, foarm en abrasiviteit binne alle faktoaren.

7. Frekwinsje fan gebrûk

Frekwinsje fan gebrûk is in oare wichtige faktor: Hoe faak begjint de pomp yn in bepaalde perioade? Ik haw persoanlik tsjûge fan pompen dy't elke pear sekonden begjinne en stopje. De wear taryf op dizze pompen is folle heger as wannear't de pomp rint kontinu ûnder deselde omstannichheden. Yn dit gefal moat it systeemûntwerp feroare wurde.

8. Net Positive Suction Head Margin

Hoe grutter de marzje tusken de Net Positive Suction Head Available (NPSHA, of NPSH) en de Net Positive Suction Head Required (NPSHR, of NPSH Required), hoe minder wierskynlik in djippe put fertikale turbine pump sil cavitate. Kavitaasje skeat de pompwaaier, en de resultearjende trillings kinne ynfloed hawwe op it libben fan dichtingen en lagers.

9. Pomp Speed

De snelheid wêrop de pomp wurket is in oare krityske faktor. Bygelyks, in pomp dy't rint op 3,550 rpm sil fjouwer oant acht kear flugger drage as ien dy't rint op 1,750 rpm.

10. Impeller Balâns

Unbalanced impellers op cantilever pompen of bepaalde fertikale ûntwerpen kinne shaft wobble, in betingst dat deflects de skacht, in protte as radiale krêften as de pomp rint fuort út de BEP. Radiale deflection en skachtwobble kinne tagelyk foarkomme.

11. Piping Arrangement en Inlet Flow Rate

In oare wichtige konsideraasje foar it ferlingjen fan it libben fan 'e pomp is hoe't de piping is regele, dat wol sizze hoe't de floeistof yn 'e pomp "laden" wurdt. Bygelyks, in elbow op it fertikale fleantúch oan 'e suction kant fan' e pomp sil hawwe minder skealike effekten as in horizontale elbow - de hydraulyske lading fan de waaier is mear evenredich, en dêrom de lagers wurde laden mear gelijkmatig.

12. Pomp Operating Temperatuer

De wurktemperatuer fan 'e pomp, oft hyt of kâld is, en benammen it taryf fan temperatuerferoaring, kin in grutte ynfloed hawwe op it libben en betrouberens fan in djippe goed fertikale turbinepomp. De wurktemperatuer fan 'e pomp is heul wichtich en de pomp moat wurde ûntwurpen om te foldwaan oan' e wurktemperatuer. Mar wichtiger is it taryf fan temperatuerferoaring.

13. Pump Casing Penetrations

Hoewol it net faak beskôge wurdt, is de reden dat pompbehuizingpenetraasjes in opsje binne ynstee fan in standert foar ANSI-pompen is dat it oantal pompbehuizingpenetraasjes wat ynfloed sil hawwe op it libben fan 'e pomp, om't dizze lokaasjes de primêre lokaasjes binne foar korrosje en stressgradiënten (opkomme). In protte ein brûkers wolle dat de casing wurdt boarre en tikke foar drain, exhaust, ynstrumintaasje havens. Elke kear dat in gat boarre wurdt en op 'e shell tikke, wurdt in spanningsgradient yn it materiaal oerbleaun, dat de boarne wurdt fan spanningskuorren en it plak wêr't korrosje begjint.

It boppesteande is allinich foar de referinsje fan 'e brûker. Foar spesifike fragen, nim dan kontakt op mei CREDO PUMP.