Le joint mécanique est également connu sous le nom de joint d'extrémité, qui comporte une paire de faces d'extrémité perpendiculaires à l'axe de rotation, la face d'extrémité sous l'action de la pression du fluide et de la force externe mécanique de compensation, en fonction de la coordination du joint auxiliaire et du l'autre extrémité pour maintenir l'ajustement et le glissement relatif, de manière à éviter les fuites de fluide. Credo Pump résume les causes courantes de fuite de la garniture mécanique de la pompe à eau :

Phénomène de fuite courant

La proportion de fuites de garnitures mécaniques représente plus de 50 % de toutes les pompes de maintenance. La qualité de fonctionnement de la garniture mécanique affecte directement le fonctionnement normal de la pompe. Il est résumé et analysé comme suit :

1. Fuite périodique

Moment du canal de l'arbre du rotor de la pompe, joint auxiliaire et grande interférence de l'arbre, l'anneau mobile ne peut pas se déplacer de manière flexible sur l'arbre, lorsque la pompe est retournée, l'usure de l'anneau dynamique et statique, aucun déplacement de compensation.

Contre-mesures : lors de l'assemblage de la garniture mécanique, la quantité de mouvement de l'arbre doit être inférieure à 0.1 mm et l'interférence entre le joint auxiliaire et l'arbre doit être modérée. Tout en assurant l'étanchéité radiale, la bague mobile peut être déplacée de manière flexible sur l'arbre après l'assemblage (la bague mobile peut rebondir librement vers le ressort).

2. Une huile lubrifiante insuffisante sur la surface d'étanchéité provoquera un frottement sec ou tirera la face d'extrémité du joint.

Contre-mesures : La hauteur de la surface de l'huile lubrifiante dans la chambre à huile doit être supérieure à la surface d'étanchéité des anneaux mobiles et statiques.

3. Vibration périodique du rotor. La raison en est que le stator et les couvercles d'extrémité supérieur et inférieur n'équilibrent pas la roue et la broche, la cavitation ou les dommages aux roulements (usure), cette situation réduira la durée de vie de l'étanchéité et les fuites.

Contre-mesures : Les problèmes ci-dessus peuvent être corrigés conformément aux normes de maintenance.

Fuite due à la pression

1. Les fuites du joint mécanique causées par la haute pression et l'onde de pression dues à la pression spécifique excessive du ressort et à la conception de la pression spécifique totale et à la pression dans la chambre d'étanchéité dépassant 3 MPa rendront la pression spécifique sur la face d'extrémité d'étanchéité trop grande, ce qui la rendra difficile. formation d'un film liquide, usure importante de la face d'extrémité du joint, augmentation du pouvoir calorifique et entraînant une déformation thermique de la surface du joint.

Contre-mesures : dans le joint de la machine d'assemblage, la compression du ressort doit être effectuée conformément aux dispositions, ne permettez pas de phénomène trop important ou trop petit, des conditions de haute pression sous le joint mécanique doivent prendre des mesures. Afin de rendre la force de la face d'extrémité raisonnable, dans la mesure du possible pour réduire la déformation, vous pouvez utiliser des alliages durs, des céramiques et d'autres matériaux à haute résistance à la compression, et renforcer les mesures de lubrification par refroidissement, choisissez le mode de transmission, tel que clé, broche, etc.

2. Les fuites du joint mécanique de la pompe à vide causées par le fonctionnement en cours de démarrage, d'arrêt, en raison du blocage de l'entrée de la pompe, du fluide de pompage contenant du gaz, sont susceptibles de provoquer une cavité d'étanchéité à pression négative, une cavité d'étanchéité en cas de pression négative, le frottement sec provoque les joints, le joint mécanique de type intégré produira (eau) un phénomène de fuite, le joint sous vide et la différence de différence directionnelle du joint à pression positive de l'objet, et l'adaptabilité du joint mécanique a une certaine direction.

Contre-mesure : adoptez une garniture mécanique à double extrémité, elle est utile pour améliorer les conditions de lubrification et les performances du joint.

Fuite causée par le fluide

1. La plupart des joints auxiliaires de démontage des joints mécaniques de la pompe submersible, des anneaux statiques et des anneaux mobiles sont inélastiques, certains ont pourri, ce qui entraîne de nombreuses fuites du joint de la machine et même un phénomène de meulage de l'arbre. En raison de la température élevée, de l'acide faible présent dans les eaux usées, de la base faible de l'anneau statique et de la corrosion du joint en caoutchouc auxiliaire de l'anneau mobile, ce qui entraîne une fuite mécanique trop importante, un matériau de joint en caoutchouc à anneau dynamique et statique pour le nitrile - 40, résistant aux hautes températures, acide -Résistant aux alcalis, lorsque les eaux usées sont acides et alcalines, faciles à corroder.

Contre-mesures : aux milieux corrosifs, les pièces en caoutchouc doivent être résistantes aux températures élevées, à une faible résistance aux acides et à un caoutchouc fluoré alcalin faible.

2. Fuite du joint mécanique causée par des impuretés de particules solides. Si des particules solides pénètrent dans la face du joint, seront coupées ou accéléreront l'usure des joints, le tartre et l'accumulation d'huile sur la surface de l'arbre (ensemble), à ​​un rythme plus rapide que le taux d'usure de la paire de friction, l'anneau peut Ne compense pas le déplacement de l'abrasion, la paire de friction dure à dure travaille plus longtemps que la paire de friction dure à graphite, car les particules solides sont intégrées dans la surface d'étanchéité de la bague d'étanchéité en graphite.

Contre-mesure : la garniture mécanique de la paire de friction en carbure de tungstène doit être sélectionnée dans la position où les particules solides pénètrent facilement.

En raison d'autres problèmes causés par les fuites des garnitures mécaniques, les garnitures mécaniques existent toujours dans la conception, la sélection, l'installation et à d'autres endroits déraisonnables.

1. La compression du ressort doit être effectuée conformément aux règles et elle ne doit pas être trop grande ou trop petite. L'erreur est de ± 2 mm.

2. La face d'extrémité de l'arbre (ou du manchon d'arbre) installant la bague d'étanchéité mobile et la face d'extrémité du presse-étoupe (ou de la coque) installant la bague d'étanchéité statique doivent être chanfreinées et polies pour éviter d'endommager la bague d'étanchéité fixe pendant l'assemblage.