La dégradation ou la défaillance des matériaux causée par la fatigue, la corrosion, l'usure et la cavitation entraînera des coûts d'exploitation et de maintenance plus élevés pour l'axe cas divisé pompes. Dans la plupart des cas, ces problèmes peuvent être évités en choisissant les bons matériaux.

Les quatre points suivants sont les critères de sélection des matériaux pourpompes à carter séparé axialà des débits élevés :

1. En raison du débit élevé dans la pompe, la résistance à la fatigue (généralement dans un environnement corrosif) est étroitement liée aux artères de pression, aux interférences dynamiques et statiques et aux contraintes alternées.

2. Corrosion causée par des débits élevés, en particulier l’érosion.

3. Cavitation

4. Usure causée par des particules solides entraînées dans le fluide.

L'usure et la cavitation sont les principaux mécanismes d'usure mécanique, qui sont parfois intensifiés par la corrosion. La corrosion est une combinaison de réactions chimiques entre les métaux, les fluides pompés, l'oxygène et les composants chimiques. Cette réaction est toujours présente, même si elle n'est pas détectée. De plus, la vitesse de rotation de la pointe de la roue est limitée par les exigences hydrauliques, vibratoires et sonores.

Les matériaux métalliques couramment utilisés dans les pompes à carter fendu axial sont les suivants :

Fonte - faible résistance à l'usure

Acier au carbone - utilisé dans l'eau sans oxygène et sans produits corrosifs

Acier faiblement allié - non sensible à la corrosion uniforme

Acier martensitique - adapté à l'eau propre ou à l'eau adoucie

Acier austénitique - bonne résistance à la corrosion uniforme et à l'érosion

Acier duplex - peut résister à une forte corrosion

Les utilisateurs doivent choisir le matériau approprié pour la pompe à boîtier divisé axial en fonction des besoins réels afin de prolonger autant que possible la durée de vie de la pompe.