1. Le mystérieux NPSHA

Le plus important est le NPSHA de la pompe à double aspiration. Si l'utilisateur ne comprend pas correctement NPSHA, la pompe cavite, provoquant des dommages et des temps d'arrêt plus coûteux.

2. Meilleur point d’efficacité

Faire fonctionner la pompe loin du point de meilleur rendement (BEP) est le deuxième problème le plus courant affectant les pompes à double aspiration. Dans de nombreuses applications, rien ne peut être fait pour remédier à la situation en raison de circonstances indépendantes de la volonté du propriétaire. Mais il y a toujours quelqu'un, ou le moment est venu, pour envisager de modifier quelque chose dans le système afin de permettre à la pompe centrifuge de fonctionner dans la zone pour laquelle elle a été conçue. Les options utiles incluent le fonctionnement à vitesse variable, le réglage de la turbine, l’installation d’une pompe de taille différente ou d’un modèle de pompe différent, et bien plus encore.

3. Souche de pipeline : tueur de pompe silencieux

Il semble que les conduits ne soient souvent pas conçus, installés ou ancrés correctement, et que la dilatation et la contraction thermiques ne soient pas prises en compte. La déformation des tuyaux est la cause la plus suspectée des problèmes de roulements et d’étanchéité. Par exemple : après que nous avons demandé à l'ingénieur sur place de retirer les boulons de fondation de la pompe, la pompe de 1.5 tonne a été soulevée par le pipeline de plusieurs dizaines de millimètres, ce qui est un exemple de contrainte importante sur le pipeline.

Une autre façon de vérifier consiste à placer un indicateur à cadran sur le raccord dans les plans horizontal et vertical, puis à desserrer le tuyau d'aspiration ou de refoulement. Si le comparateur à cadran indique un mouvement de plus de 0.05 mm, le tuyau est trop tendu. Répétez les étapes ci-dessus pour l'autre bride.

4. Commencez la préparation

Les pompes à double aspiration de toutes tailles, à l'exception des unités de pompe à couplage rigide de faible puissance montées sur patins, arrivent rarement prêtes à démarrer sur le site final. La pompe n'est pas "plug and play" et l'utilisateur final doit ajouter de l'huile dans le boîtier de roulement, régler le jeu du rotor et de la roue, régler la garniture mécanique et effectuer un contrôle de rotation sur l'entraînement avant d'installer l'accouplement.

5. Alignement

L'alignement de l'entraînement par rapport à la pompe est essentiel. Quelle que soit la manière dont la pompe est alignée en usine du fabricant, l'alignement peut être perdu dès l'expédition de la pompe. Si la pompe est centrée en position installée, elle risque d'être perdue lors du raccordement des tuyaux.

6. Niveau d'huile et propreté

Plus d’huile n’est généralement pas meilleure. Dans les roulements à billes équipés de systèmes de lubrification par barbotage, le niveau d'huile optimal se situe lorsque l'huile entre en contact avec le fond de la bille inférieure. Ajouter plus d'huile ne fera qu'augmenter la friction et la chaleur. N'oubliez pas ceci : la principale cause de défaillance des roulements est la contamination du lubrifiant.

7. Fonctionnement de la pompe sèche

La submersion (simple immersion) est définie comme la distance mesurée verticalement entre la surface du liquide et la ligne centrale de l'orifice d'aspiration. Plus importante est la submersion nécessaire, également connue sous le nom de submersion minimale ou critique (SC).

SC est la distance verticale entre la surface du fluide et l'entrée de la pompe à double aspiration nécessaire pour empêcher les turbulences et la rotation du fluide. Les turbulences peuvent introduire de l'air indésirable et d'autres gaz, ce qui peut endommager la pompe et réduire ses performances. Les pompes centrifuges ne sont pas des compresseurs et leurs performances peuvent être considérablement affectées lors du pompage de fluides biphasiques et/ou multiphasiques (entraînement de gaz et d'air dans le fluide).

8. Comprendre la pression d'un vide

Le vide est un sujet qui prête à confusion. Lors du calcul du NPSHA, une compréhension approfondie du sujet est particulièrement importante. N'oubliez pas que même dans le vide, il existe une certaine pression (absolue), aussi petite soit-elle. Il ne s’agit tout simplement pas de la pression atmosphérique maximale que vous connaissez normalement au niveau de la mer.

Par exemple, lors d'un calcul NPSHA impliquant un condenseur de vapeur, vous pourriez rencontrer un vide de 28.42 pouces de mercure. Même avec un vide aussi poussé, il y a toujours une pression absolue de 1.5 pouces de mercure dans le récipient. Une pression de 1.5 pouces de mercure se traduit par une hauteur absolue de 1.71 pieds.

Contexte : Un vide parfait équivaut à environ 29.92 pouces de mercure.

9. Jeu de la bague d’usure et de la turbine

Usure de la pompe. Lorsque les interstices s'usent et s'ouvrent, ils peuvent avoir des effets négatifs sur la pompe à double aspiration (vibrations et forces déséquilibrées). généralement:

L'efficacité de la pompe diminuera d'un point par millième de pouce (0.001) pour une usure du jeu de 0.005 à 0.010 pouces (par rapport au réglage d'origine).

L'efficacité commence à diminuer de façon exponentielle une fois que le jeu s'use jusqu'à 0.020 à 0.030 pouces par rapport au jeu d'origine.

Dans les endroits où l'efficacité est grave, la pompe agite simplement le fluide, endommageant ainsi les roulements et les joints.

10. Conception côté aspiration

Le côté aspiration est la partie la plus importante de la pompe. Les fluides n'ont pas de propriétés/résistance à la traction. Par conséquent, la turbine de la pompe ne peut pas s’étendre et aspirer du fluide dans la pompe. Le système d'aspiration doit fournir l'énergie nécessaire pour acheminer le fluide vers la pompe. L'énergie peut provenir de la gravité et d'une colonne de fluide statique au-dessus de la pompe, d'un récipient/récipient sous pression (ou même d'une autre pompe) ou simplement de la pression atmosphérique.

La plupart des problèmes de pompe surviennent du côté aspiration de la pompe. Considérez l'ensemble du système comme trois systèmes distincts : le système d'aspiration, la pompe elle-même et le côté refoulement du système. Si le côté aspiration du système fournit suffisamment d’énergie fluide à la pompe, la pompe résoudra la plupart des problèmes qui surviennent du côté refoulement du système si elle est choisie correctement.

11. Expérience et formation

Les personnes au sommet de n’importe quelle profession s’efforcent également constamment d’améliorer leurs connaissances. Si vous savez comment atteindre vos objectifs, votre pompe fonctionnera de manière plus efficace et plus fiable.