Tällä hetkellä yhä useammat johtajat ovat hyväksyneet hienon johtamisen. Tehdä hyvää työtä päivittäisessä kunnossapidossa pumppulaitteet, on myös hallintamenetelmä, olisi saatettava osaksi hieno hallinta. Ja koneen pumpun laitteet kuin materialisoitunut tiede ja teknologia, on tärkein tuottavuus tuotannon koneiden ja laitteiden. Siksi mekaanisilla laitteilla on korvaamaton rooli tuotannossa. Tulee myös nykyajan yritysten kilpailun vahvuus ja yrityskuva paikka. Tuotantotehtävän suorittaminen ajallaan, hyvällä laadulla ja korkealla tehokkuudella, tieteellisen ja kohtuullisen laitteiston pumpun lisäksi, riippuu pääasiassa pumppulaitteiden moitteettomasta toiminnasta.

1. parantaa koneiden ja laitteiden käyttöastetta, kiinnittää huomiota taloudelliseen tehokkuuteen

Nykyisen finanssikriisin olosuhteissa nykyaikaiset laitteet ovat erityisen tärkeitä. Laitteiden investointi- ja käyttökustannukset ovat erittäin kalliita. Siksi on kiireellisesti parannettava laitehallinnan taloudellista hyötyä ja kiinnitettävä huomiota toiminnan tehokkuuteen. Vain hyvät pumppulaitteiden huoltotyöt voivat parantaa laitteiden eheysastetta, käyttöastetta, mikä vähentää laitteiden elinkaaren ylläpitokustannuksia ja muita epätavallisia kustannuksia, vähentää käyttökustannuksia, pidentää käyttöikää ja parantaa edelleen investointien tehokkuutta. Laitteisto on laajennetussa merkityksessä kertainvestointi, kun taas ylläpito on pitkäaikaista. Samaan aikaan pieni määrä ylläpitovaroja voi lyhentää laitteiden vaihtojaksoa. Tästä näkökulmasta katsottuna ylläpito on myös investointi ja enemmän hyötyä.

2. Käytä "TPM"-järjestelmää viitteenä ja ota käyttöön "Vahva takuu- ja ryhmäjohtamisvastuujärjestelmä"

Mikä on TPM

TPM tarkoittaa "koko henkilöstön tuotantoa ja huoltoa", jonka japanilaiset esittivät 1970-luvulla. Se on tuotanto- ja huoltotila, johon henkilöstö osallistuu kokonaan. Sen pääkohdat ovat "tuotanto ja ylläpito" ja "henkilökunnan täysi osallistuminen". Optimoi laitteiden suorituskyky perustamalla koko järjestelmän kattava huoltotoiminta, johon osallistuu henkilöstöä. TPM:n ehdotus perustuu Yhdysvaltojen tuotanto- ja huoltojärjestelmään, ja se omaksuu myös Yhdistyneen kuningaskunnan integroidun laitesuunnittelun. Eri kansallisista olosuhteista johtuen TPM:llä tarkoitetaan tuotanto- ja huoltotoimintojen käyttöä, mukaan lukien käyttäjät laitteiden yleisen suorituskyvyn parantamiseksi.

TPEM: Total Productive Equipment Management tarkoittaa tuotannon kokonaishallintaa. Tämä on International TPM Associationin kehittämä uusi ylläpitoidea. Se perustuu ei-japanilaisen kulttuurin ominaisuuksiin. Se tekee TPM:n asennuksesta tehtaalla onnistuneemmaksi. Toisin kuin Japanin TPM, se on joustavampi. Toisin sanoen TPM:n sisällön voi päättää laitoksen todellisen kysynnän mukaan, minkä voidaan myös sanoa olevan dynaaminen menetelmä.

Niin sanottu pakollinen huolto

Se on kova ja nopea huoltosääntö, ja se on tehtävä siihen mennessä. Mekaanisten laitteiden eheys ja käyttöikä riippuu suurelta osin huoltotyön laadusta. Jos mekaanisen teknisen huollon laiminlyönti, mekaanisten laitteiden ongelmiin ennen huoltoa, johtaa väistämättä laitteiden ennenaikaiseen kulumiseen, lyhentää käyttöikää, lisää kaikenlaisten materiaalien kulutusta ja jopa vaarantaa tuotannon turvallisuuden. Otetaan esimerkkinä Unionin aseman jäteveden ulosvirtauspumppu, jokainen sammutus vähentää jäteveden ulosvirtauskapasiteettia 250 m3/h, mikä aiheuttaa jäteveden pulaa ja jäteveden ulosvirtausta Unionin asemalla, mikä ei vaikuta vain normaaliin Unionin aseman tuotantoon, mutta se myös vaikeuttaa tuotannon sääntelyä. Samalla ulos tuleva jätevesi aiheuttaa myös haittaa ympäristölle.

Niin kutsuttu ryhmävastuujärjestelmä

Pääasiassa luottaa siihen, että työntekijä löytää ongelman päivittäisessä toiminnassa, hoitaa ongelman, pienet korjaukset ja suurkorjausliiton, maksimiraja kohottaa mekaanisten laitteiden kokonaistehokkuutta.

3. pumppulaitteiden päivittäinen huolto.

Pumppulaitteiden päivittäinen huolto on laitteiden huollon perustyö, jonka tarkoituksena on varmistaa koneiden ja laitteiden normaali toiminta vahva kulmakivi. Laitteiden päivittäinen huolto on yleensä päivittäistä huoltoa ja monitasoista huoltoa. Tavanomaisessa päivittäisessä huollossa tulee olla: puhdas, siisti, voitelu, kiinnitys, säätö, korroosio, turvallisuus 14 sanan käyttö.

3.1 Päivittäinen huolto

Päivystävän laitteiston käyttäjien tulee suorittaa päivittäiset huollot. Tarkista ennen vuoroa vuoropöytäkirja, tarkasta käyttölaitteet ja tarkista tuotantoparametrit. Kuuntele prosessin aikana juoksuääntä, tunne laitteiden lämpötila, katso onko tuotantopaine, nesteen taso, instrumentin signaali epänormaali.

Käsittele päivystysongelmat ennen töistä lähtöä, täytä vuoro- ja käyttölaitepöytäkirja sekä käsittele siirtomenettelyt.

3.2 Monitasoinen huolto

Monivaiheinen huolto suoritetaan laitteiden kertyvän käyttöajan mukaan. Minitietokonepumppulaitteistoa käytetään seuraavasti: kertyvä käynti 240h ensimmäisen tason huolto, kertyvä käynti 720h toisen tason huolto, kertyvä käynti 1000h kolmannen tason huolto. Pääkoneen pumpun varusteet ovat seuraavien vaatimusten mukaisia: kumulatiivisesti käynnissä 1000h ensimmäisen tason huoltoa, kumulatiivisesti käynnissä 3000h toisen tason huoltoa, kumulatiivisesti käynnissä 10000h kolmannen tason huoltoa.

(1) Tarkista ulkonäkö. Vaihteiston osat ja paljaat osat, ei ruostetta, puhdas ympäristö.

(2) Tarkista voimansiirron osa. Tarkista jokaisen osan tekninen kunto, kiristä löysä osa, säädä sovitusvälys, tarkista laakerin ja laakeriholkin kulumistila, tarkista ja vaihda tasapainolevy, suurengas ja juoksupyörä jne., jotta saavutetaan normaali, turvallinen ja luotettava lähetysääni.

(3) Tarkista voitelu. Tarkista, ovatko voiteluöljyn ja -rasvan suorituskykyindeksit päteviä, onko suodatin tukossa tai likainen, lisää uutta öljyä öljysäiliön öljytason mukaan tai vaihda öljy öljytuotteiden laadun mukaan. Saavuttaaksesi öljyn puhtaan, sileän öljyn, ei vuotoa, ei mustelmia.

(4) Sähköjärjestelmä. Pyyhi moottori, tarkista moottorin ja virtakaapelin johtoliittimet, tarkista eristys ja maadoitus, jotta ne ovat täydelliset, puhtaat, kiinteät ja luotettavat.

(5) Huoltoputki. Onko venttiilissä vuoto, kytkin on joustava, suodatin tukossa.

4. parantaa pumppulaitteiden huoltotasotoimenpiteitä.

Mekaanisten laitteiden huoltotason parantamiseksi se voidaan suorittaa kahdessa vaiheessa:

(1) Huoltotyössä periaatteessa saavuttaa kolme, eli standardointi, teknologia, institutionalisointi. Standardointi on yhtenäistää ylläpitosisältöä, mukaan lukien osien puhdistus, osien säätö, laitetarkastus ja muu erityinen sisältö, kunkin yrityksen tuotannon ominaisuuksien mukaan kehittämään vastaavat määräykset. Prosessi on mukaan eri laitteiden kehittää erilaisia ​​huoltomenettelyjä, mukaan menettelyt kunnossa. Instituutioinnissa on määrättävä erilainen huoltojakso ja huoltoaika eri laitteiden erilaisten työolosuhteiden mukaan ja toteuttaa ne tiukasti.

(2) Huoltosopimusjärjestelmä. Laitteiden ylläpito voidaan tilata ulkopuolelta. Huoltohenkilöstön tulee suorittaa tietyn tuotantopaikan laitehuoltotyöt, työskennellä yhdessä tuotannon toimijoiden kanssa päivittäisessä kunnossapidossa, kiertotarkastuksessa, säännöllisessä kunnossapidossa, suunnitellussa korjauksessa ja vianetsinnässä jne. sekä varmistaa laitteiston eheysaste ja muut sopimuspuolen arviointiindikaattorit. virkaan, jotka liittyvät suoritusarviointiin ja bonukseen. Huoltosopimusjärjestelmä on hyvä tapa vahvistaa tuotannon laitehuoltopalvelua, herättää huoltohenkilöstön innostusta ja tuotantohenkilöstön oma-aloitteisuutta.

Nykyaikaisissa teollisuusyrityksissä laitteet voivat heijastaa suoraan yrityksen modernisointiastetta ja johtamistasoa, ja niillä on yhä tärkeämpi asema yrityksen tuotanto- ja johtamisprosessissa, ja niillä on erittäin tärkeä rooli laadussa, tuotannossa, tuotantokustannuksissa, tehtävässä. yrityksen tuotteiden valmistuminen, energiankulutus ja ihminen-kone-ympäristö. Laitteilla on siksi ollut ratkaiseva rooli tuotantoyritysten selviytymisessä ja kehityksessä sekä markkinoiden kilpailukyvyssä. Laitteiden huoltotyö liittyy läheisesti yrityksen tuotantoon ja toimintaan sekä hyötyihin, erityisesti nykyisen yrityksen laitteita päivitetään jatkuvasti, korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde, automaatiolaitteet lisääntyvät, enemmän osoittavat laitteiden huolto- ja huoltotyöt.

Hienojohtamisen toteutus on muutos laajasta johtamisesta intensiiviseen johtamiseen. Eikö tämä kehittyvä muutos edusta ideoiden kehitystä?

Laitteiden hienostunut hallinta sekä energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen on pitkäjänteistä työtä, konepumpun suorituskykyä on parannettu, kulutuksen vähentäminen on väistämätön asia, yritys ei vain jatka syventämistä, edistämistä, vaan myös edelleen hyödyntää etuja ja tehokkuuden vähentämistä, tehdä omia. Jatkuvasti hienostuneen analyysin ja suunnittelun avulla muokata johtamisstrategiaansa sopeutuakseen ulkoisen ympäristön muutoksiin ja kilpailuun.

Muinaiset sanoivat: "hyöty on suurempi kuin hoito, haitta on suurempi kuin kaaos". Tiimi on niin vakaa, niin myös pumpun hallinta on yritysten kestävän kehityksen kulmakivi. Tämä on myös konepumpun huolto-, energiansäästö- ja kulutuksen vähentämistyön ydin.