Halos lahat ng mga salik na pumapasok sa maaasahang pag-asa sa buhay ng bomba ay nakasalalay sa end user, lalo na kung paano pinapatakbo at pinapanatili ang pump. Anong mga salik ang maaaring kontrolin ng end user upang mapahaba ang buhay ng pump? Ang sumusunod na 13 kapansin-pansing salik ay mahalagang pagsasaalang-alang para sa pagpapahaba ng buhay ng bomba.

1. Radial Forces

Ipinapakita ng mga istatistika ng industriya na ang pinakamalaking dahilan ng hindi planadong downtime para sa mga centrifugal pump ay ang bearing at/o mechanical seal failure. Ang mga bearings at seal ay ang "mga canaries sa minahan ng karbon" - ang mga ito ay mga maagang tagapagpahiwatig ng kalusugan ng bomba at isang pasimula sa pagkabigo sa loob ng pumping system. Maaaring alam ng sinumang nagtrabaho sa industriya ng bomba sa anumang tagal ng panahon na ang unang pinakamahusay na kasanayan ay ang patakbuhin ang bomba sa o malapit sa Best Efficiency Point (BEP). Sa BEP, ang bomba ay idinisenyo upang mapaglabanan ang kaunting puwersa ng radial. Kapag tumatakbo palayo sa BEP, ang resultang force vector ng lahat ng radial forces ay nasa 90° anggulo sa rotor at sinusubukang ilihis at ibaluktot ang pump shaft. Ang mga high radial forces at ang resultang shaft deflection ay isang mechanical seal killer at isang contributing factor sa pinaikling buhay ng bearing. Kung ang mga puwersa ng radial ay sapat na malaki, maaari silang maging sanhi ng paglihis o pagyuko ng baras. Kung ihihinto mo ang pump at sukatin ang shaft runout, wala kang makikitang mali dahil ito ay isang dynamic na kondisyon, hindi isang static. Ang isang baluktot na shaft na tumatakbo sa 3,600 rpm ay magpapalihis ng dalawang beses bawat rebolusyon, kaya ito ay talagang yumuko ng 7,200 beses bawat minuto. Ang mataas na cycle na pagpapalihis na ito ay nagpapahirap para sa mga mukha ng seal na mapanatili ang pakikipag-ugnay at mapanatili ang likidong layer (pelikula) na kinakailangan para gumana nang maayos ang seal.

2. Lubricant Contamination

Para sa mga ball bearings, higit sa 85% ng mga pagkabigo sa bearing ay sanhi ng kontaminasyon, na maaaring alikabok at dayuhang bagay o tubig. 250 parts per million (ppm) lang ng tubig ang makakabawas sa bearing life ng apat na factor. Ang buhay ng pampadulas ay kritikal.

3. Presyon ng Higop

Ang iba pang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa buhay ng bearing ay kinabibilangan ng suction pressure, pagkakahanay ng driver, at sa ilang sukat na pilay ng tubo. Para sa ANSI B 73.1 single-stage horizontal overhung process pumps, ang axial force na nabuo sa rotor ay patungo sa suction port, kaya sa ilang lawak at sa loob ng ilang mga limitasyon, ang reaction suction pressure ay talagang magbabawas sa axial force, at sa gayon ay binabawasan ang thrust bearing load. at pagpapahaba ng buhay ngmalalim na balon vertical turbine pump.

4. Pag-align ng Driver

Ang maling pagkakahanay ng pump at driver ay maaaring mag-overload sa radial bearing. Ang buhay ng radial bearing ay exponentially na nauugnay sa antas ng misalignment. Halimbawa, na may maliit na misalignment (misalignment) na 0.060 inches lang, maaaring makaranas ang end user ng mga problema sa bearing o coupling pagkatapos ng tatlo hanggang limang buwang operasyon. Gayunpaman, kung ang maling pagkakahanay ay 0.001 pulgada, ang parehong bomba ay maaaring gumana nang higit sa 90 buwan.

5. Pipe Strain

Pipe strain ay sanhi ng maling pagkakahanay ng suction at/o discharge pipe na may pump flanges. Kahit na sa isang matibay na disenyo ng bomba, ang pipe strain ay madaling ilipat ang mga potensyal na mataas na stress na ito sa mga bearings at ang kanilang kaukulang bearing housing ay umaangkop. Ang mga puwersa (strain) ay maaaring maging sanhi ng pag-ikot ng bearing at/o hindi pagkakahanay sa iba pang mga bearings, na nagiging sanhi ng mga centerline na nasa magkaibang mga eroplano.

6. Mga Katangian ng Fluid

Ang mga katangian ng likido tulad ng pH, lagkit, at tiyak na gravity ay mga kritikal na salik. Kung ang likido ay acidic o kinakaing unti-unti, ang daloy-sa pamamagitan ng mga bahagi ng a malalim na balon vertical turbine pump tulad ng pump body at impeller ay kailangang maging corrosion resistant. Ang mga solidong nilalaman ng likido at ang laki, hugis, at abrasive nito ay lahat ng mga salik.

7. Dalas ng Paggamit

Ang dalas ng paggamit ay isa pang mahalagang salik: Gaano kadalas nagsisimula ang bomba sa isang takdang panahon? Personal kong nasaksihan ang mga bomba na nagsisimula at humihinto bawat ilang segundo. Ang rate ng pagkasira sa mga pump na ito ay mas mataas kaysa kapag ang pump ay patuloy na tumatakbo sa ilalim ng parehong mga kondisyon. Sa kasong ito, kailangang baguhin ang disenyo ng system.

8. Net Positive Suction Head Margin

Kung mas malaki ang margin sa pagitan ng Net Positive Suction Head Available (NPSHA, o NPSH) at ang Net Positive Suction Head na Kinakailangan (NPSHR, o NPSH Required), mas maliit ang posibilidad na magkaroon ng malalim na balon vertical turbine pump mag-cavitate. Sinisira ng cavitation ang pump impeller, at ang mga resultang vibrations ay maaaring makaapekto sa buhay ng mga seal at bearings.

9. Bilis ng bomba

Ang bilis kung saan gumagana ang bomba ay isa pang kritikal na kadahilanan. Halimbawa, ang isang pump na tumatakbo sa 3,550 rpm ay magsusuot ng apat hanggang walong beses na mas mabilis kaysa sa isang tumatakbo sa 1,750 rpm.

10. Balanse ng Impeller

Ang mga hindi balanseng impeller sa mga cantilever pump o ilang mga vertical na disenyo ay maaaring magdulot ng shaft wobble, isang kondisyon na nagpapalihis sa shaft, katulad ng radial forces kapag ang pump ay tumatakbo palayo sa BEP. Ang radial deflection at shaft wobble ay maaaring mangyari nang sabay-sabay.

11. Piping Arrangement at Inlet Flow Rate

Ang isa pang mahalagang pagsasaalang-alang para sa pagpapahaba ng buhay ng bomba ay kung paano nakaayos ang piping, ibig sabihin, kung paano "na-load" ang likido sa pump. Halimbawa, ang isang elbow sa vertical plane sa suction side ng pump ay magkakaroon ng mas kaunting masamang epekto kaysa sa horizontal elbow - ang hydraulic loading ng impeller ay mas pantay, at samakatuwid ang mga bearings ay na-load nang mas pantay.

12. Temperatura ng Operating Pump

Ang operating temperatura ng pump, mainit man o malamig, at lalo na ang rate ng pagbabago ng temperatura, ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa buhay at pagiging maaasahan ng isang deep well vertical turbine pump. Ang operating temperature ng pump ay napakahalaga at ang pump ay dapat na idinisenyo upang matugunan ang operating temperature. Ngunit ang mas mahalaga ay ang rate ng pagbabago ng temperatura.

13. Mga Pump Casing Penetration

Bagama't hindi madalas na isinasaalang-alang, ang dahilan kung bakit ang mga pump casing penetration ay isang opsyon sa halip na isang pamantayan para sa ANSI pump ay ang bilang ng mga pump casing penetration ay magkakaroon ng kaunting epekto sa buhay ng pump, dahil ang mga lokasyong ito ay ang mga pangunahing lokasyon para sa kaagnasan at mga gradient ng stress (tumataas). Gusto ng maraming end user na ma-drill at i-tap ang casing para sa drain, exhaust, instrumentation port. Sa bawat oras na ang isang butas ay drilled at tapped sa shell, isang stress gradient ay naiwan sa materyal, na nagiging ang pinagmulan ng stress crack at ang lugar kung saan ang kaagnasan ay nagsisimula.

Ang nasa itaas ay para lamang sa sanggunian ng gumagamit. Para sa mga partikular na katanungan, mangyaring makipag-ugnayan sa CREDO PUMP.