S / S gespleten geval pomp wordt voornamelijk in aanmerking genomen op basis van stroming, opvoerhoogte, vloeistofeigenschappen, pijpleidingindeling en bedrijfsomstandigheden. Hier zijn de oplossingen.

Vloeibare eigenschappen, inclusief de naam van het vloeibare medium, fysische eigenschappen, chemische eigenschappen en andere eigenschappen, fysische eigenschappen omvatten temperatuur c dichtheid d, viscositeit u, diameter van vaste deeltjes en gasgehalte in het medium, enz., waarbij het hoofd van het systeem betrokken is, de effectieve berekening van de cavitatieresthoeveelheid en geschikt pomptype: chemische eigenschappen, verwijst voornamelijk naar de chemische corrosiviteit en toxiciteit van het vloeibare medium, wat een belangrijke basis is om de splitsing te selecteren geval pomp materiaal en welk type asafdichting u moet kiezen.

Debiet is een van de belangrijke prestatiegegevens voor de pompselectie, die rechtstreeks verband houdt met de productiecapaciteit en transportcapaciteit van het gehele apparaat. In het procesontwerp van het Design Institute kunnen bijvoorbeeld de normale, minimale en maximale debieten van de pomp worden berekend. Ga bij de keuze voor een RVS open pomp uit van het maximale debiet en houd rekening met het normale debiet. Als er geen maximale flow is, kan meestal 1.1 keer de normale flow als maximale flow worden genomen.

De door het systeem vereiste opvoerhoogte is een ander belangrijk prestatiegegeven voor pompselectie. Over het algemeen moet de kop worden vergroot met een marge van 5% -10% voor selectie.

Afhankelijk van de opstelling van het apparaat, bepalen terreinomstandigheden, waterstanden en bedrijfsomstandigheden de selectie van horizontale, verticale en andere soorten pompen (pijpleiding, onderdompelbaar, ondergedompeld, niet-blokkerend, zelfaanzuigend, uitrusting, enz. ).

De lay-outvoorwaarden van de pijpleiding van het apparaatsysteem verwijzen naar de vloeistofafgiftehoogte, de vloeistofafgifteafstand en de vloeistofafgifterichting, zoals het laagste vloeistofniveau aan de zuigzijde en het hoogste vloeistofniveau aan de afvoerzijde, evenals enkele gegevens zoals pijpleidingspecificaties en hun lengtes, materialen, specificaties van pijpfittingen, hoeveelheden, enz., Om de kop van de trekkam en de controle van de NPSH uit te voeren.

Er zijn veel bedrijfsomstandigheden, zoals vloeistofwerking T, verzadigde stoomkracht P, druk aan zuigzijde PS (absoluut), containerdruk aan perszijde PZ, hoogte, omgevingstemperatuur, of de werking intermitterend of continu is, en de positie van de pomp staat vast of niet. verwijderbaar.

Voor vloeistofpompen met een viscositeit groter dan 20 mm2/s (of een dichtheid groter dan 1000 kg/m3), is het noodzakelijk om de karakteristieke kromme van de experimentele waterpomp om te zetten in de prestatiekromme van de viscositeit (of onder de dichtheid), vooral de zuigkracht en het ingangsvermogen. Maak serieuze berekeningen of vergelijkingen.

Bepaal het aantal en de stand-bysnelheid van S/S-split-case-pompen met dubbele aanzuiging. Over het algemeen wordt slechts één pomp gebruikt voor normaal bedrijf, omdat één grote pomp gelijk staat aan twee kleine pompen die parallel werken (wat hetzelfde opvoerhoogte en debiet betekent), en de grote pomp heeft een hoog rendement. Voor kleine pompen is het vanuit het oogpunt van energiebesparing beter om één grote pomp te kiezen in plaats van twee kleine pompen, maar in de volgende situaties kunnen twee pompen parallel worden overwogen: het debiet is groot en één pomp kan het dit debiet. Voor grote pompen die een standby-snelheid van 50% nodig hebben, kunnen twee kleinere pompen worden gewijzigd om te werken, twee standby (drie in totaal).