Om PTFE effectief toe te passen in een axiale split-case pomp , is het belangrijk om de eigenschappen van dit materiaal te begrijpen. Enkele van de unieke eigenschappen van PTFE maken het een uitstekend materiaal voor gevlochten pakkingen:

1. Uitstekende chemische bestendigheid. Een belangrijke reden om PTFE te gebruiken in pakkingen is dat het niet wordt beïnvloed door een verscheidenheid aan corrosieve vloeistoffen, waaronder sterke zuren, basen en oplosmiddelen. Misschien wel het belangrijkste is dat PTFE bestand is tegen sterke oxiderende middelen zoals salpeterzuur, chloordioxide en zeer geconcentreerd zwavelzuur (oleum).

2. Lage wrijvingscoëfficiënt bij contact met de meeste oppervlakken. PTFE staat bekend om zijn niet-bevochtigende, gladde en lage wrijvingscoëfficiënteigenschappen. Dit helpt het stroomverbruik en de warmteontwikkeling bij de pakking-asinterface te verminderen.

Hoewel PTFE voordelen heeft, zijn sommige eigenschappen niet ideaal in veel pomppakkingstoepassingen. Problemen die worden ondervonden met PTFE-pakkingen zijn over het algemeen te wijten aan de slechte thermische en mechanische eigenschappen:

1. Koude vervorming of kruip onder druk. Kruip neemt toe met toenemende temperatuur. Wanneer er gedurende een bepaalde tijd druk wordt uitgeoefend op een 100% PTFE-pakking, kan de pakking een dichte vaste stof worden en moeten er vaak aanpassingen worden gedaan om een ​​afdichting te behouden. Het heeft ook de neiging om de bovenste en onderste openingen van de pakkingbus van een axiale split-case pomp.

2. Lage thermische geleidbaarheid. Wanneer wrijvingswarmte wordt gegenereerd in contact met een snel roterende as, heeft zuiver PTFE de neiging om warmte te absorberen en is niet in staat om deze af te geven aan de omgeving. Om te voorkomen dat PTFE-pakking verbrandt of schroeit, is een hoge leksnelheid vereist op het oppervlak van de pakking-as.

3. Hoge thermische uitzettingscoëfficiënt. Naarmate de temperatuur stijgt, zet PTFE veel sneller uit dan het omringende metaal. Deze uitzetting verhoogt de druk van de pakking op de axiale split case pompas en boring.

PTFE-vezelverpakking

Veel fabrikanten produceren pakkingen die PTFE als basisvezel gebruiken. Deze producten kunnen worden geleverd als droge vezels, vezels gecoat met PTFE-dispersies of vezels gecoat met verschillende smeermiddelen. Het is een goede gewoonte om deze producten alleen te gebruiken als er geen ander PTFE-alternatief is, inclusief toepassingen met corrosieve chemicaliën zoals sterke oxidatiemiddelen, of voor voedsel- of farmaceutische processen.

Voor PTFE-vezelpakkingen is het vooral belangrijk om de limieten van de fabrikant op temperatuur, snelheid en druk te respecteren. Deze pakkingen zijn erg gevoelig voor aanpassingen bij gebruik in roterende apparatuur. Meestal zijn lagere pakkingdruk en hogere lekkagepercentages vereist dan bij andere pakkingen.

Verpakking van geëxpandeerd polytetrafluorethyleen (ePTFE)

ePTFE-garens lijken qua uiterlijk op gewikkelde PTFE-tape. De meest voorkomende vorm is ePTFE geïmpregneerd met grafiet om de thermische geleidbaarheid en snelheidsclassificatie te verbeteren. ePTFE-vlechten zijn minder gevoelig voor warmteopbouw dan PTFE-vezelpakkingen. ePTFE-pakkingen kunnen koude vervorming en extrusie ervaren bij hogere druk.

PTFE-gecoate pakking

Wanneer de uitstekende chemische bestendigheid van pure PTFE niet vereist is, kan PTFE op veel vezelmaterialen worden gecoat om de pakkingsprestaties te verbeteren en te profiteren van de voordelen van PTFE. Deze vezels kunnen ook helpen om enkele van de zwakheden van pure PTFE-vlechten te verminderen of te elimineren.

Synthetische en glasvezel gemengde garens kunnen worden gecoat met PTFE om economische, veelzijdige pakkingen te produceren die een hogere veerkracht, grotere extrusieweerstand en minder afstemmingsgevoeligheid hebben dan PTFE-vezelvlechten. Ze kunnen ook worden gecoat met een verspreide mix van PTFE en grafiet om de snelheidsmogelijkheden en warmteafvoereigenschappen van de vlecht verder te verbeteren.

Aramidevezelpakking met PTFE-coatings kan worden gebruikt waar extreme slijtvastheid vereist is. Novoid-vezelpakking met PTFE-coating kan worden gebruikt in licht corrosieve toepassingen en heeft een betere veerkracht en extrusieweerstand dan PTFE-vezelvlechten.

PTFE-gecoate koolstof- en grafietvezelvlechten behoren tot de meest veelzijdige pakkingen. Ze hebben een uitstekende chemische bestendigheid (behalve voor sterke oxidatiemiddelen), hoge snelheidsprestaties, hoge temperatuurprestaties en zeer goede veerkracht. Ze hebben niet de neiging om zacht te worden of te extruderen bij hoge temperaturen en vertonen ook een goede slijtvastheid.

Door inzicht te krijgen in de voordelen en beperkingen van verschillende vormen van gevlochten PTFE-pakkingen, kunt u het product selecteren dat het beste voldoet aan de afdichtingsvereisten voor uw axiale split-case pomp- of klepproces.