Analyse af årsagerne til vibrationer af vertikal turbinepumpe

1. Vibration forårsaget af installation og montering afvigelse afvertikal turbinepumpe
Efter installationen vil forskellen mellem niveauet af pumpelegemet og trykpuden og lodretheden af ​​løfterøret forårsage vibration af pumpelegemet, og disse tre kontrolværdier er også relateret til en vis grad. Efter at pumpehuset er installeret, er længden af ​​løfterøret og pumpehovedet (uden filterskærmen) 26m, og de er alle ophængt. Hvis den lodrette afvigelse af løfterøret er for stor, vil pumpen forårsage kraftige vibrationer af løfterøret og akslen, når pumpen roterer. Hvis løfterøret er for lodret, vil der opstå vekslende spændinger under driften af ​​pumpen, hvilket resulterer i brud på løfterøret. Efter at dybbrøndspumpen er samlet, skal løfterørets vertikalitetsfejl kontrolleres inden for 2 mm inden for den samlede længde. Den lodrette og vandrette fejl er 0 pump.05/l000mm. Den statiske balancetolerance for pumpehovedets pumpehjul er ikke mere end 100 g, og der skal være 8-12 mm øvre og nedre seriel spillerum efter montering. Installations- og monteringsafstandsfejlen er en vigtig årsag til pumpehusets vibrationer.

2. Hvirvelen af ​​pumpens drivaksel
Whirl, også kendt som "spin", er den selv-exciterede vibration af den roterende aksel, som hverken har egenskaberne af fri vibration eller er en form for tvungen vibration. Det er karakteriseret ved akslens rotationsbevægelse mellem lejerne, som ikke opstår, når akslen når den kritiske hastighed, men sker i et stort område, hvilket er mindre relateret til selve akslens hastighed. Dybbrøndspumpens svingning skyldes hovedsageligt utilstrækkelig lejesmøring. Hvis mellemrummet mellem akslen og lejet er stort, er omdrejningsretningen modsat af akslens, hvilket også kaldes akslens rystning. Især er drivakslen til dybbrøndspumpen lang, og fittingsafstanden mellem gummilejet og akslen er 0.20-0.30 mm. Når der er en vis afstand mellem akslen og lejet, er akslen forskellig fra lejet, centerafstanden er stor, og spillerum mangler smøring, såsom dybbrøndspumpens gummilejesmøring Vandforsyningsrøret er knækket. Blokeret. Fejlbetjening fører til utilstrækkelig eller utidig vandforsyning, og det er mere tilbøjeligt til at ryste. Tappen er let i kontakt med gummilejet. Tappen udsættes for lejets tangentielle kraft. Kraftens retning er modsat retningen af ​​akselhastigheden. I skæreretningen af ​​lejevæggens kontaktpunkt er der en tendens til at bevæge sig nedad, så tappen ruller rent langs lejevæggen, hvilket svarer til et par indvendige tandhjul, og danner en rotationsbevægelse modsat retningen af ​​lejevæggen. aksel rotation.

Dette er blevet bekræftet af situationen i vores daglige drift, som også vil få gummilejet til at brænde ud i lidt længere tid.

3. Vibration forårsaget af overbelastning af den vertikale turbinepumpe
Pumpehusets trykpude anvender tinbaseret babbitt-legering, og den tilladte belastning er 18MPa (180 kgf/cm2). Når pumpehuset startes, er smøringen af ​​trykpuden i tilstanden grænsesmøring. En elektrisk sommerfugleventil og en manuel skydeventil er installeret ved pumpehusets vandudløb. Når pumpen starter, åbnes den elektriske sommerfugleventil. På grund af aflejring af silt kan ventilpladen ikke åbnes, eller den manuelle portventil er lukket på grund af menneskelige faktorer, og udstødningen er ikke rettidig, hvilket vil få pumpelegemet til at vibrere voldsomt, og trykpuden vil hurtigt brænde ud.

4. Turbulente vibrationer ved udløbet af den vertikale turbinepumpe. 
Pumpeudløbene indstilles i rækkefølge. Dg500 kort rør. Kontraventil. Elektrisk sommerfugleventil. Manuel ventil. Hovedrør og vandhammereliminator. Vandets turbulente bevægelse frembringer et uregelmæssigt pulsationsfænomen. Ud over blokeringen af ​​hver ventil er den lokale modstand stor, hvilket resulterer i øget momentum og tryk. Ændringer, der virker på vibrationen af ​​rørvæggen og pumpelegemet, kan observere pulsationsfænomenet for trykmålerværdien. De pulserende tryk- og hastighedsfelter i turbulent flow overføres kontinuerligt til pumpehuset. Når den dominerende frekvens af det turbulente flow svarer til den naturlige frekvens for dybbrøndpumpesystemet, bør systemet absorbere energi og forårsage vibrationer. For at reducere virkningen af ​​denne vibration skal ventilen være helt åben, og spolen skal have passende længde og støtte. Efter denne behandling var vibrationsværdien væsentligt reduceret.

5. Torsionsvibration af den lodrette pumpe
Forbindelsen mellem den lange aksel dybbrøndspumpe og motoren vedtager en elastisk kobling, og den samlede længde af drivakslen er 24.94m. Under driften af ​​pumpen er der en overlejring af hovedvibrationer af forskellige vinkelfrekvenser. Resultatet af syntesen af ​​to simple resonanser ved forskellige vinkelfrekvenser er ikke nødvendigvis simpel harmonisk vibration, det vil sige torsionsvibration med to frihedsgrader i pumpehuset, hvilket er uundgåeligt. Denne vibration påvirker og beskadiger hovedsagelig trykpuderne. I tilfælde af at sikre, at hver plan trykpude har en tilsvarende oliekile, skal du derfor ændre 68# olien specificeret i den originale udstyrs tilfældige instruktioner til 100# olie for at øge viskositeten af ​​trykpuden smøreolie og forhindre den hydrauliske smørefilm af trykpuden. dannelse og vedligeholdelse.

6. Vibration forårsaget af gensidig påvirkning af pumperne installeret på samme bjælke
Dybbrøndspumpen og motoren er installeret på to sektioner på 1450 mmx410 mm på armeret betonrammebjælker, den koncentrerede masse af hver pumpe og motor er 18t, den kørende vibration af to tilstødende pumper på den samme rammebjælke er et andet to-frit vibrationssystem. Når vibrationen fra en af ​​motorerne alvorligt overstiger standarden, og testen kører uden belastning, det vil sige, at den elastiske kobling ikke er tilsluttet, og amplitudeværdien af ​​den anden pumpes motor stiger i normal drift til 0.15 mm. Denne situation er ikke let at opdage, og man bør være opmærksom på den.