Centrifugalpumpe er meget udbredt i vandbeskyttelse, kemisk industri og andre industrier, valget af dens driftspunkt og energiforbrugsanalyse værdsættes i stigende grad. Det såkaldte arbejdspunkt, refererer til pumpeanordningen i en vis øjeblikkelig faktisk vandydelse, løftehøjde, akseleffekt, effektivitet og sugevakuumhøjde osv., det repræsenterer pumpens arbejdskapacitet. Normalt er centrifugalpumpens flow, trykhovedet muligvis ikke i overensstemmelse med rørledningssystemet, eller på grund af produktionsopgaven ændres proceskravene, behovet for at regulere pumpens flow, dens essens er at ændre centrifugalpumpens arbejdspunkt. Ud over at det tekniske designstadium af centrifugalpumpens valg er korrekt, vil den faktiske brug af centrifugalpumpens driftspunkt også direkte påvirke brugerens energiforbrug og omkostninger. Derfor er det særligt vigtigt, hvordan man med rimelighed ændrer centrifugalpumpens driftspunkt. Centrifugalpumpens arbejdspunkt er baseret på balancen mellem udbud og efterspørgsel af energi fra pumpen og rørledningssystemet. Så længe en af ​​de to situationer ændrer sig, vil arbejdspunktet flytte sig. Ændringen af ​​driftspunkt er forårsaget af to aspekter: For det første ændringen af ​​rørsystemets karakteristiske kurve, såsom ventil drosling; For det andet ændres egenskaberne ved selve vandpumpens kurve, såsom frekvensomdannelseshastighed, skærehjul, vandpumpeserie eller parallel.

Følgende metoder analyseres og sammenlignes:
Ventillukning: den enkleste måde at ændre centrifugalpumpens flow på er at justere pumpens udløbsventilåbning, og pumpehastigheden forbliver uændret (generelt nominel hastighed), dens essens er at ændre positionen af ​​rørledningens karakteristika for at ændre pumpens funktion punkt. Når ventilen er slukket, øges rørets lokale modstand, og pumpens arbejdspunkt bevæger sig til venstre, hvilket reducerer det tilsvarende flow. Når ventilen er helt lukket, svarer det til uendelig modstand og nul flow. På dette tidspunkt falder rørledningens karakteristiske kurve sammen med den lodrette koordinat. Når ventilen er lukket for at styre flowet, forbliver selve pumpens vandforsyningskapacitet uændret, løfteegenskaberne forbliver uændrede, og rørmodstandskarakteristika vil ændre sig med ændringen af ​​ventilåbningen. Denne metode er enkel at betjene, kontinuerlig flow, kan justeres efter ønske mellem et bestemt maksimalt flow og nul, og ingen yderligere investering, der kan anvendes til en lang række lejligheder. Men droslingregulering er at forbruge centrifugalpumpens overskydende energi for at opretholde en vis mængde forsyning, og effektiviteten af ​​centrifugalpumpen vil også falde, hvilket ikke er rimeligt økonomisk.

Variabel frekvens hastighedsregulering og afvigelse af arbejdspunkt fra højeffektiv zone er de grundlæggende betingelser for pumpehastighedsregulering. Når pumpehastigheden ændres, forbliver ventilåbningen den samme (normalt den maksimale åbning), rørsystemets karakteristika forbliver de samme, og vandforsyningskapaciteten og løfteegenskaberne ændres tilsvarende.
I tilfælde af det påkrævede flow, der er mindre end det nominelle flow, er løftehøjden for variabel frekvenshastighedsregulering mindre end ventilreguleringen, så behovet for variabel frekvenshastighedsregulering af vandforsyningseffekten er mindre end ventilreguleringen. Det er klart, at sammenlignet med ventil drosling, er frekvenskonverteringshastighedsbesparende effekt meget fremtrædende, centrifugalpumpens arbejdseffektivitet er højere. Derudover er brugen af ​​variabel frekvenshastighedsregulering ikke kun gavnlig for at reducere risikoen for udvikling af kavitation i centrifugalpumpen, og den kan styres af acc/dec-tiden for at forlænge den forudindstillede start/stop-proces, hvilket i høj grad reducerer det dynamiske drejningsmoment, dermed elimineret variere meget og ødelæggende vandhammer effekt, i høj grad forlænge levetiden af ​​pumpen og rørsystemet.

Faktisk har frekvensomdannelse hastighedsregulering også begrænsninger, ud over store investeringer, højere vedligeholdelsesomkostninger, når pumpehastigheden vil være for stor vil forårsage effektivitetsnedgang, ud over pumpens proportional lov, er det umuligt at ubegrænset hastighed.

Skærehjul: når hastigheden er sikker, pumpens trykhøjde, flow og pumpehjulsdiameter. For samme type pumpe kan skæremetoden bruges til at ændre pumpekurvens karakteristika.

Skæreloven er baseret på et stort antal perceptuelle testdata, den mener, at hvis løbehjulets skæremængde styres inden for en vis grænse (skæregrænsen er relateret til pumpens specifikke omdrejning), så er den tilsvarende effektivitet af pumpen. pumpen før og efter skæringen kan betragtes som uændret. Skærehjul er en enkel og nem måde at ændre ydeevnen af ​​vandpumpen, det vil sige den såkaldte reducerende diameterjustering, som til en vis grad løser modsætningen mellem den begrænsede type og specifikation af vandpumpe og mangfoldigheden af ​​vandforsyning objektkrav, og udvider anvendelsesområdet for vandpumpe. Selvfølgelig er skærehjulet en irreversibel proces; brugeren skal være nøjagtigt beregnet og målt, før den økonomiske rationalitet kan implementeres.

Serie parallel: vandpumpeserie henviser til udløbet af en pumpe til indløbet af en anden pumpe for at overføre væske. I de mest simple to samme model og samme ydeevne af en centrifugalpumpeserie, for eksempel: serieydelseskurve svarer til en enkelt pumpes ydeevnekurve for hovedet under samme flow superposition, og opnå en serie af flow og løftehøjde er større end enkelt pumpe arbejdspunkt B, men mangler enkelt pumpe 2 gange størrelsen af, dette er fordi pumpeserien efter på den ene side er stigningen i løft større end rørledningens modstand stiger, overskuddet af løftekraft flow øges, stigningen i strømningshastigheden og forøgelsen af ​​modstanden hæmmer på den anden side stigningen af ​​den samlede løftehøjde. , vandpumpe serie drift, skal være opmærksom på sidstnævnte en pumpe kan modstå boost. Før starten af ​​hver pumpe skal udløbsventilen lukkes, og derefter åbnes pumpen og ventilen for at levere vand.

Vandpumpe parallel refererer til to eller flere end to pumper til samme trykrørledning levering af væske; dens formål er at øge flowet i samme hoved. Stadig i den mest enkle af to samme type, samme centrifugalpumpe parallelt som et eksempel, er ydeevnen af ​​parallel ydeevnekurve ækvivalent med en enkelt pumpes ydeevnekurve for flowet under tilstanden af ​​hovedet er lig med superposition, kapacitet og løftehøjden for det parallelle arbejdspunkt A var større end arbejdspunkt B med en enkelt pumpe, men overvej rørmodstandsfaktoren, som også er mindre end en enkelt pumpe 2 gange.

Hvis formålet udelukkende er at øge strømningshastigheden, skal om der skal anvendes parallel eller serie, afhænge af fladheden af ​​rørledningens karakteristiske kurve. Jo fladere rørledningens karakteristiske kurve er, desto mere er strømningshastigheden efter parallel tæt på det dobbelte af den for en enkelt pumpedrift, således at strømningshastigheden er større end den i serie, hvilket er mere befordrende for driften.

Konklusion: Selvom ventildrosling kan forårsage energitab og spild, er det stadig en hurtig og nem flowreguleringsmetode i nogle simple tilfælde. Frekvenskonverteringshastighedsregulering er mere og mere begunstiget af brugere på grund af dens gode energibesparende effekt og høje grad af automatisering. Skærehjul bruges generelt til rensning af vandpumpe, på grund af ændringen i pumpens struktur er genereliteten dårlig; Pumpe serie og parallel er kun egnet til en enkelt pumpe kan ikke opfylde opgaven med at formidle situationen, og serie eller parallel for mange, men ikke økonomisk. I praktisk anvendelse bør vi overveje fra mange aspekter og syntetisere den bedste ordning i forskellige flowreguleringsmetoder for at sikre en effektiv drift af centrifugalpumpen.