Den nederste pakningsring sidder aldrig ordentligt, pakningen lækker for meget og slider udstyrets roterende aksel. Dette er dog ikke problemer, så længe de er installeret nøjagtigt, den bedste vedligeholdelsespraksis følges, og betjeningen er korrekt. Pakning er ideel til mange procesapplikationer. Denne artikel hjælper brugerne med at installere, betjene og vedligeholde pakning som en professionel.

Præcis installation

Efter at have fjernet pakringen, der har opbrugt sin levetid, og eftersyn af pakdåsen, vil teknikeren skære og installere den nye pakningsring. For at gøre dette skal størrelsen af ​​udstyrets roterende aksel - pumpen - først måles.

For at sikre den korrekte størrelse af pakningen skal den, der skærer pakningen, bruge en dorn, der har samme størrelse som udstyrets roterende aksel. Dornen kan nemt fremstilles af materialer, der er tilgængelige på stedet, såsom gamle muffer, rør, stålstænger eller træstænger. De kan bruge tape til at lave dornen til den passende størrelse. Når dornen er indstillet, er det tid til at begynde at skære pakningen. Følg disse trin:

1. Pak pakningen tæt rundt om dornen.

2. Brug den første samling som en guide og skær pakningen i en vinkel på ca. 45°. Pakringen skal skæres til, så enderne passer tæt, når pakringen vikles rundt om dornen.

Med pakringene forberedte kan teknikere begynde installationen. Typisk kræver lodrette turbinepumper med dyb brønd fem pakningsringe og en tætningsring. Korrekt placering af hver emballagering er vigtig for pålidelig drift. For at opnå dette bruges mere tid under installationsprocessen. Men fordelene inkluderer mindre lækage, længere levetid og mindre vedligeholdelse.

Efterhånden som hver pakningsring er installeret, bruges længere og kortere værktøj og i sidste ende tætningsringen til at fastgøre hver pakningsring fuldt ud. Forskyd samlingerne af hver pakningsring med 90°, startende klokken 12, derefter klokken 3, klokken 6 og klokken 9.

Sørg også for, at tætningsringen er på plads, så skyllevæske kommer ind i pakdåsen. Dette gøres ved at indsætte en lille genstand i skylleporten og mærke efter tætningsringen. Ved montering af den femte og sidste ring af pakning, vil kun kirtelfølgeren blive brugt. Installatøren skal stramme kirtelfølgeren med et drejningsmoment på 25 til 30 foot-pounds. Løsn derefter kirtlen helt og lad pakningen slappe af i 30 til 45 sekunder.

Når denne tid er gået, strammes møtrikken med fingeren igen. Start enheden og foretag justeringer efter behov. Lækage bør begrænses til 10 til 12 dråber pr. minut pr. tomme ærmediameter.

Akselafbøjning

Hvis skaftet af en lodret turbinepumpe med dyb brønd afbøjes, vil det få kompressionspakningen til at flytte sig og muligvis beskadige. Akselafbøjning er en let bøjning af pumpeakslen, når hastigheden af ​​pumpehjulet, der skubber væsken, ikke er ens på alle punkter omkring pumpehjulet.

Akselafbøjning kan forekomme på grund af ubalancerede pumperotorer, akselforskydning og pumpedrift væk fra det optimale effektivitetspunkt. Denne operation vil forårsage for tidligt slid på pakningen og gøre det sværere at kontrollere og bruge skyllevæskelækage. Tilføjelse af en akselstabiliserende bøsning kan hjælpe med at reducere eller eliminere dette problem.

Procesændringer og pakdåsepålidelighed

Enhver ændring i procesvæske eller strømningshastighed vil påvirke pakdåsen og kompressionspakningen inde i den. Pakdåseskyllevæsken skal indstilles og betjenes korrekt for at sikre, at pakningen forbliver ren og kølig under drift. At kende trykket i pakdåsen og udstyrslinjerne er det første skridt. Uanset om du bruger en separat skyllevæske eller pumper væsken (hvis den er ren og fri for partikler), er trykket, den kommer ind i pakdåsen, afgørende for korrekt drift og pakningslevetid. For eksempel, hvis brugeren til enhver tid begrænser pumpeflowet med en drænventil, vil pakdåsetrykket blive påvirket, og pumpet væske, der indeholder partikler, vil komme ind i pakdåsen og pakningen. Skylletrykket skal være højt nok til at kompensere for eventuelle ekstreme forhold, der kan opstå under driften af ​​den vertikale turbinepumpe med dyb brønd.

Skylning er mere end blot væske, der strømmer ind fra den ene side af pakdåsen og ud på den anden side. Det køler og smører pakningen og forlænger derved dens levetid og minimerer akselslitage. Det holder også slid-fremkaldende partikler ude af pakningen.

Optimal vedligeholdelse

For at opretholde pålideligheden af ​​pakdåsen skal skyllevæsken kontrolleres for at holde pakningen ren, kølig og smurt.

Derudover skal kraften, som påtrykkes pakningen af ​​pakningen, justeres efter behov. Det betyder, at hvis lækagen af ​​pakdåsen er større end 10 til 12 dråber pr. minut pr. tomme ærmediameter, skal kirtlen justeres. Teknikeren bør justere langsomt, indtil den korrekte lækagehastighed er opnået for at sikre, at pakningen ikke er for tæt pakket. Når pakningen ikke længere kan justeres, betyder det, at pakningslevetiden for den lodrette turbinepumpe med dyb brønd er opbrugt, og en ny pakningsring bør installeres.