Sådan vælger du materialer til pumper med aksial splithus ved høje flowhastigheder
Materiale nedbrydning eller svigt forårsaget af træthed, korrosion, slid og kavitation vil føre til højere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger for den aksiale delt sag pumper. I de fleste tilfælde kan disse problemer undgås ved at vælge de rigtige materialer.
De følgende fire punkter er kriterierne for udvælgelse af materialer tilaksiale pumper med delt husved høje strømningshastigheder:
1. På grund af den høje flowhastighed i pumpen er træthedsstyrken (normalt i et ætsende miljø) tæt forbundet med trykarterier, dynamisk og statisk interferens og vekslende belastninger.
2. Korrosion forårsaget af høje strømningshastigheder, især erosion.
3. Kavitation
4. Slitage forårsaget af faste partikler, der er trukket med i væsken.
Slid og kavitation er de vigtigste mekaniske slidmekanismer, som nogle gange forstærkes af korrosion. Korrosion er en kombination af kemiske reaktioner mellem metaller, pumpemedier, ilt og kemiske komponenter. Denne reaktion er altid til stede, selvom den ikke opdages. Desuden er pumpehjulets spidshastighed begrænset af hydraulik-, vibrations- og støjkrav.
De metalmaterialer, der almindeligvis anvendes i de aksiale pumper med delt hus, er som følger:
Støbejern - svag slidstyrke
Kulstofstål - bruges i vand uden ilt og ætsende stoffer
Lavlegeret stål - ikke modtagelig for ensartet korrosion
Martensitisk stål - velegnet til rent vand eller blødgjort vand
Austenitisk stål - god modstandsdygtighed over for ensartet korrosion og erosion
Duplex stål - kan modstå høj korrosion
Brugere bør vælge det passende materiale til den aksiale pumpe med delt hus i henhold til de faktiske behov for at forlænge pumpens levetid så meget som muligt.