På nuværende tidspunkt er god ledelse blevet accepteret af flere og flere ledere. At gøre et godt stykke arbejde i den daglige vedligeholdelse af pumpeudstyr, er også en forvaltningsmetode, bør bringes ind i rækkevidden af ​​fine forvaltning. Og maskine pumpe udstyr som en materialiseret videnskab og teknologi, er den vigtigste produktivitet af produktionen af ​​maskiner og udstyr. Derfor spiller mekanisk udstyr en uerstattelig rolle i produktionen. Også bliver den moderne virksomheds konkurrencestyrke og virksomhedens image sted. Hvordan man afslutter produktionsopgaven til tiden, med god kvalitet og høj effektivitet, foruden videnskabelig og rimelig udstyrspumpe, afhænger hovedsageligt af pumpeudstyrets forsvarlige drift.

1. forbedre udnyttelsesgraden af ​​maskiner og udstyr, vær opmærksom på økonomisk effektivitet

Under omstændighederne under den nuværende finanskrise er moderne udstyr særligt vigtigt. Udgifterne til udstyrsinvestering og brug er meget dyre. Derfor er det presserende at forbedre den økonomiske fordel ved udstyrsstyring og være opmærksom på driftseffekten. Kun godt vedligeholdelsesarbejde af pumpeudstyr kan forbedre udstyrets integritetshastighed, udnyttelsesgrad og dermed reducere vedligeholdelsesomkostningerne for udstyrets livscyklus og andre unormale udgifter, reducere brugsomkostningerne, forlænge levetiden og yderligere forbedre investeringseffektiviteten. I den udvidede betydning af udstyr er udstyr en engangsinvestering, mens vedligeholdelse er langsigtet. Samtidig kan en lille mængde vedligeholdelsesmidler reducere udskiftningscyklussen af ​​udstyr. Ud fra dette synspunkt er vedligeholdelse også en investering og mere fordel.

2. Brug "TPM"-systemet til reference og implementer "Stærk garanti og Group Management Responsibility System"

Hvad er TPM

TPM betyder "fuld personaleproduktion og vedligeholdelse", som blev fremsat af japanerne i 1970'erne. Det er en produktions- og vedligeholdelsestilstand med fuld medarbejderdeltagelse. Dens hovedpunkter er "produktion og vedligeholdelse" og "fuld personaledeltagelse". Optimer udstyrets ydeevne ved at etablere en systemdækkende vedligeholdelsesaktivitet, der involverer personale. Forslaget fra TPM er baseret på USA's produktions- og vedligeholdelsessystem og absorberer også Storbritanniens integrerede udstyrskonstruktion. På grund af forskellige nationale forhold forstås TPM som brugen af ​​produktions- og vedligeholdelsesaktiviteter, herunder operatører til at forbedre udstyrets overordnede ydeevne

TPEM: Total Productive Equipment Management betyder Total produktionsudstyrsstyring. Dette er en ny vedligeholdelsesidé udviklet af International TPM Association. Det er baseret på karakteristika ved ikke-japansk kultur. Det gør TPM-installation på en fabrik mere vellykket. Til forskel fra TPM i Japan er den mere fleksibel. Du kan med andre ord bestemme indholdet af TPM efter den faktiske efterspørgsel af anlægsudstyr, hvilket også kan siges at være en dynamisk metode.

Såkaldt obligatorisk vedligeholdelse

Det er en hård og hurtig regel for vedligeholdelse, og det skal være gjort inden da. Mekanisk udstyrs integritetsgrad og levetid afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​vedligeholdelsesarbejdet. Hvis forsømmelse af mekanisk teknisk vedligeholdelse, til problemer med mekanisk udstyr før vedligeholdelse, uundgåeligt vil føre til tidligt slid på udstyr, forkorte levetiden, øge forbruget af alle slags materialer og endda bringe produktionens sikkerhed i fare. Tag Union-stationens udadgående spildevandspumpe som et eksempel, hver nedlukning reducerer kapaciteten for udadgående spildevandstransport med 250m3/h, hvilket vil forårsage mangel på spildevand og udadgående spildevandsudledning i Union-stationen, hvilket ikke kun påvirker den normale produktion af Union-stationen, men øger også vanskeligheden ved produktionsregulering. Samtidig vil det udefrakommende spildevand også forårsage skade på miljøet.

Det såkaldte gruppeansvarssystem

Stoler hovedsageligt på, at arbejderen opdager problemet i den daglige drift, håndterer problemet, de mindre reparationer og den store reparationsforening, den maksimale grænse ophøjer det mekaniske udstyrs omfattende effektivitet.

3. pumpeudstyr daglig vedligeholdelse.

Pumpeudstyr daglig vedligeholdelse er det grundlæggende arbejde med vedligeholdelse af udstyr, er at sikre normal drift af maskiner og udstyr en stærk hjørnesten. Den daglige vedligeholdelse af udstyret er generelt daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse på flere niveauer. I den sædvanlige daglige vedligeholdelse, bør være i overensstemmelse med: ren, pæn, smøring, fastgørelse, justering, korrosion, sikkerhed 14 ord drift.

3.1 daglig vedligeholdelse

Daglig vedligeholdelse skal udføres af udstyrsoperatører på vagt. Før skiftet skal du kontrollere skiftregistreringen, inspicere driftsudstyret og kontrollere produktionsparametrene. Under processen skal du lytte til den løbende lyd, mærke temperaturen på udstyret, se om produktionstrykket, væskeniveauet, instrumentsignalet er unormalt.

Håndter problemerne på vagt, inden du går fra vagt, udfyld vagtjournalen og driftsudstyrsjournalen, og håndter overførselsprocedurerne.

3.2 Vedligeholdelse på flere niveauer

Flertrinsvedligeholdelse udføres i henhold til udstyrets akkumulerede driftstid. Minicomputerpumpeudstyret drives i henhold til følgende: akkumuleret drift 240 timer på første niveau vedligeholdelse, akkumuleret drift 720 timer på andet niveau vedligeholdelse, akkumuleret drift 1000 timer tredje niveau vedligeholdelse. Maskinens hovedpumpeudstyr er i overensstemmelse med: akkumulativt kørende 1000 timers vedligeholdelse på første niveau, akkumulativt kørende 3000 timers vedligeholdelse på andet niveau, akkumuleret kørende 10000 timers vedligeholdelse på tredje niveau.

(1) Tjek udseendet. Transmissionsdele og udsatte dele, ingen rust, rene omgivelser.

(2) Kontroller transmissionsdelen. Kontroller den tekniske tilstand af hver del, stram den løse del, juster pasformen, kontroller slidtilstanden af ​​lejer og lejebøsninger, kontroller og udskift balancepladen, mundringen og pumpehjulet osv., for at opnå normal, sikker og pålidelig transmissionslyd.

(3) Tjek smøringen. Kontroller, om ydelsesindekserne for smøreolien og fedtet er kvalificerede, om filteret er blokeret eller snavset, påfyld ny olie i henhold til olietankens olieniveau eller skift olie i henhold til kvaliteten af ​​olieprodukter. For at opnå olie ren, glat olie, ingen lækage, ingen blå mærker.

(4) Elektrisk system. Tør motoren af, tjek ledningsterminalerne på motoren og strømforsyningskablet, tjek isolering og jord, så det er komplet, rent, fast og pålideligt.

(5) Vedligeholdelsesrørledning. Uanset om der er lækage af ventil, omskifter er fleksibel, filter er blokeret.

4. forbedre pumpen udstyr vedligeholdelse niveau foranstaltninger.

For at forbedre vedligeholdelsesniveauet af mekanisk udstyr kan det udføres i to trin:

(1) I vedligeholdelsesarbejdet for at dybest set opnå tre, det vil sige standardisering, teknologi, institutionalisering. Standardisering er at forene vedligeholdelsesindholdet, herunder delerensning, delejustering, enhedsinspektion og andet specifikt indhold, i henhold til produktionsegenskaberne for hver virksomhed for at udvikle de tilsvarende bestemmelser. Processen er i henhold til forskelligt udstyr til at udvikle forskellige vedligeholdelsesprocedurer i henhold til procedurerne for vedligeholdelse. Institutionalisering er at fastlægge forskellig vedligeholdelsescyklus og vedligeholdelsestid i henhold til forskellige arbejdsforhold for forskelligt udstyr og nøje implementere dem.

(2) Vedligeholdelseskontraktsystem. Vedligeholdelse af udstyr kan udliciteres. Vedligeholdelsespersonalet skal påtage sig udstyrsvedligeholdelsesarbejdet i en bestemt produktionsstilling, arbejde sammen med produktionsoperatørerne om daglig vedligeholdelse, turinspektion, regelmæssig vedligeholdelse, planlagt reparation og fejlfinding osv., og sikre udstyrets integritetsgrad og andre vurderingsindikatorer for den kontrakterede stilling, som er knyttet til præstationsvurdering og bonus. Vedligeholdelseskontraktsystemet er en god måde at styrke servicen af ​​udstyrsvedligeholdelse til produktionen, vække begejstring hos vedligeholdelsespersonalet og produktionspersonalets initiativ.

I moderne industrivirksomheder kan udstyr direkte afspejle virksomhedens moderniseringsgrad og ledelsesniveau, indtage en stadig vigtigere position i virksomhedens produktion og ledelsesproces og spiller en ekstremt vigtig rolle i kvalitet, output, produktionsomkostninger, opgave færdiggørelse, energiforbrug og menneske-maskine miljø af virksomhedens produkter. Derfor har udstyr spillet en afgørende rolle i overlevelsen og udviklingen af ​​produktionsvirksomheder og markedets konkurrenceevne. Udstyrsvedligeholdelsesarbejde er tæt forbundet med virksomhedens produktion og drift og fordele, især det nuværende virksomhedsudstyr opdateres konstant, høj præcision, høj effektivitet, automationsudstyr er stigende, mere viser vigtigheden af ​​udstyrsvedligeholdelse og vedligeholdelsesarbejde.

Implementeringen af ​​finledelse er transformationen fra omfattende ledelse til intensiv ledelse. Repræsenterer dette skiftende skift ikke en udvikling af ideer?

Den raffinerede styring af udstyr og energibesparelser og forbrugsreduktion er et langsigtet arbejde, maskinpumpens ydeevne er blevet forbedret, forbrugsreduktion er en uundgåelig ting, virksomheden ikke kun at fortsætte med at uddybe, fremme, men også fortsætte med at bruge fordele og effektivitetsreduktion, til at lave deres egne. Til konstant at bruge raffineret analyse og planlægning til at ændre deres ledelsesstrategi for at tilpasse sig ændringerne og konkurrencen i det eksterne miljø.

De gamle sagde: "fordel er større end helbredelse, skade er større end kaos". Holdet er så stabilt, det samme er pumpestyringen, er hjørnestenen i en bæredygtig udvikling af virksomheder. Dette er også arbejdet med maskinpumpevedligeholdelse, energibesparelse og forbrugsreduktion af essensen.