Når vi taler om kemiske procespumper, er de mere og mere udbredt i industriel produktion, især på det kemiske område, korrosionsbestandige kemiske procespumper spiller i stigende grad en vigtig rolle. Under normale omstændigheder er de på grund af det særlige miljø, hvor kemiske procespumper anvendes, generelt lavet af metal eller fluorF46. For almindelige metaller er deres struktur ekstremt udsat for korrosion, og det ydre miljø som temperatur, fugtighed og luft Det vil direkte føre til metalkorrosion, så vores almindelige materialer til korrosionsbestandige kemiske procespumper er rustfrit stål og fluoroplastisk F46.

Mediet, der er egnet til kemiske procespumper, er grundlæggende ætsende, og til klassificering af korrosion er der generelt to klassificeringsmetoder.

Mekanismen er klassificeret, og den anden er klassificeret efter årsagen til og udseendet af korrosion. Ifølge korrosionsmekanismen kan den opdeles i elektrokemisk korrosion og kemisk korrosion. Elektrokemisk korrosion refererer hovedsageligt til fænomenet korrosion forårsaget af elektrodereaktionen på overfladen af ​​metalmaterialet, efter at det kommer i kontakt med elektrolytopløsningen. Denne reaktion er generelt en redoxreaktion, og hovedfaktorerne er miljøets fugtighed og temperatur; Kemisk korrosion refererer til en relativt stærk kemisk reaktion mellem metaloverfladen og det omgivende medium, som bevirker, at metallet bliver beskadiget i et vist omfang. Hovedårsagerne til denne korrosion er høj temperatur og tørt miljø. I henhold til udseendet og årsagerne til korrosion kan den opdeles i afskalningskorrosion, industriel atmosfærisk korrosion, højtemperaturoxidationskorrosion og marin atmosfærisk korrosion.

I miljøet med alvorlig industriel forurening, fordi der er mere flygtige stoffer som sulfid, kuldioxid og hydroxid i luften, og også indeholder noget industristøv, er disse medier, der er nemme at forårsage korrosion. Når disse medier er i et fugtigt miljø, vil den sure gas kombineres med vand og danne uorganiske syrer. Disse syrer har stærke ætsende egenskaber, så de vil fremkalde korrosion. I miljøet med industriel atmosfære er udstyr forårsaget af den kombinerede effekt af elektrokemisk korrosion og direkte kemisk korrosion. Essensen af ​​al korrosion er faktisk en oxidationsproces, hvor metalelementer mister elektroner for at danne ioner. Den største forskel mellem elektrokemisk korrosion og industriel atmosfærisk korrosion er de forskellige miljøer, hvor de forekommer.

Korrosionen af ​​udstyr er tæt forbundet med udstyrets materialer. I udvælgelsesprocessen af ​​kemiske materialer bør vi fokusere på forekomsten af ​​korrosion, være opmærksomme på det rimelige valg af materialer og fuldt ud overveje mediets egenskaber, miljøets temperatur og driftstrykket osv. I henhold til kemisk industri Kravene til råmaterialer og strukturen og typen af ​​designudstyr. Designet af strukturen bør fokusere på produktionskravene og spændingsegenskaberne ved produktion og drift af kemisk udstyr, og følgende aspekter bør være opmærksomme på i designet: For det første skal produktets strukturelle krav være i overensstemmelse med korrosionen modstandskrav til produktion af kemiske produkter; for det andet Det er nødvendigt at være opmærksom på driftsstabiliteten og glatheden af ​​kemisk udstyr for at forhindre suspension af ætsende medier, ujævn fordeling af varmebelastning, kondensering af damp og akkumulering af korrosionsprodukter; endelig er det nødvendigt at være opmærksom på beskyttelsen af ​​eksterne kræfter for at forhindre træthedskorrosion forårsaget af vekslende stress.