Installationsvejledning til lodret dykturbinepumpe: Forholdsregler og bedste praksis
Som et vigtigt væsketransportudstyr er nedsænkelige vertikale turbinepumper meget udbredt i mange industrier såsom kemisk, olie- og vandbehandling. Dens unikke design gør det muligt at nedsænke pumpelegemet direkte i væsken, og pumpehjulet drevet af motoren kan effektivt udtrække og transportere forskellige typer væsker, herunder højviskose væsker og blandinger indeholdende faste partikler.
Installationen af lodrette dykturbinepumper er nøglen til at sikre deres normale drift og forlænget levetid. Her er nogle vigtige installationsovervejelser:
1. Vælg den rigtige placering:
Sørg for, at pumpens installationsposition er stabil, plan og undgå vibrationskilder.
Undgå installation i fugtige, ætsende eller høje temperaturer.
2. Vandindtagsforhold:
Sørg for, at vandindtaget på den nedsænkelige lodrette turbinepumpe er under væskeoverfladen for at undgå at indånde luft.
Vandindløbsrøret skal være så kort og lige som muligt for at reducere modstanden mod væskestrømning.
3. Afløbssystem:
Kontroller afløbsrøret og dets tilslutning for at sikre, at der ikke er lækage.
Drænhøjden skal opfylde kravene til væskeniveauet for at undgå overbelastning af pumpen.
4. Elektriske ledninger:
Sørg for, at strømforsyningsspændingen svarer til pumpens nominelle spænding, og vælg det passende kabel.
Tjek om kabelforbindelsen er fast og isoler godt for at undgå kortslutning.
5. Forseglingskontrol:
Sørg for, at der ikke er lækage i alle tætninger og forbindelser, og kontroller jævnligt, om de skal udskiftes.
6. Smøring og køling:
Tilsæt olie til pumpens smøresystem i henhold til producentens krav.
Tjek om væsken kan give tilstrækkelig køling til pumpen for at undgå overophedning.
Prøvekørsel:
Før formel brug, udfør en prøvekørsel for at observere pumpens arbejdsstatus.
Tjek for unormal støj, vibrationer og temperaturændringer.
Prøveløbstrin
Prøvekørsel af den lodrette dykturbinepumpe er et vigtigt skridt for at sikre dens normale drift. Følgende er de vigtigste trin og forholdsregler for prøvekørslen:
1. Tjek installationen:
Inden prøvekørslen skal du omhyggeligt kontrollere installationen af pumpen, kontrollere, at alle forbindelser (strømforsyning, vandindtag, dræn osv.) er faste, og at der ikke er vandlækage eller lækage.
2. Påfyldningsvæske:
Sørg for, at pumpens vandindtag er nedsænket i pumpevæsken for at undgå tomgang. Væsken skal være høj nok til at sikre pumpens normale sugning.
3. Forberedelse inden start:
Bekræft pumpens ventilstatus. Vandindløbsventilen skal være åben, og afløbsventilen skal også være moderat åben for at tillade væske at strømme ud.
4. Start pumpen:
Start pumpen langsomt og observer motorens drift for at sikre, at dens retning med eller mod uret stemmer overens med pumpens designretning.
Overhold driftsstatus:
Flow og tryk: Sørg for, at flow og tryk er som forventet.
Støj og vibrationer: Overdreven støj eller vibrationer kan indikere en pumpesvigt.
Temperatur: Tjek pumpens temperatur for at undgå overophedning.
Overvåg driften af pumpen, herunder:
Tjek for lækager:
Kontroller pumpens forskellige tilslutninger og tætninger for utætheder for at sikre god tætning.
Driftstid observation:
Det anbefales normalt, at prøvekørslen varer i 30 minutter til 1 time. Vær opmærksom på pumpens stabilitet og arbejdsstatus og noter eventuelle unormalheder.
Stop pumpen og kontroller:
Efter prøvekørslen skal du stoppe pumpen sikkert, kontrollere alle forbindelser for lækager og registrere de relevante data for prøvekørslen.
Forholdsregler
Følg producentens anbefalinger: Inden prøvekørslen skal du læse pumpens manual omhyggeligt og følge producentens betjeningsvejledning.
Sikkerhed først: Bær nødvendige personlige værnemidler, inklusive handsker og beskyttelsesbriller, for at sikre et sikkert driftsmiljø.
Hold kontakten: Under prøvekørslen skal du sikre dig, at der er fagfolk på stedet til at håndtere eventuelle problemer, der måtte opstå i tide.
Efter prøvekørslen
Efter afslutning af prøvekørslen anbefales det at udføre en omfattende inspektion og registrere driftsdata og fundne problemer for at foretage justeringer og optimeringer.