Jaký materiál se obecně používá pro ložiska odstředivých čerpadel?
Ložiskové materiály používané v odstředivých čerpadlech se dělí především do dvou kategorií: kovové materiály a nekovové materiály.
Kovový materiál
Kovové materiály běžně používané kovové materiály pro kluzná ložiska zahrnují slitiny ložisek (také známé jako slitiny Babbitt nebo bílé slitiny), litinu odolnou proti opotřebení, slitiny na bázi mědi a hliníku.
1. Ložisková slitina
Hlavní slitinové složky ložiskových slitin (také známé jako Babbittovy slitiny nebo bílé slitiny) jsou cín, olovo, antimon, měď, antimon a měď, které se používají ke zlepšení pevnosti a tvrdosti slitiny. Většina prvků z ložiskových slitin má nízké body tání, takže jsou vhodné pro pracovní podmínky pod 150 °C.
2. Slitina na bázi mědi
Slitiny na bázi mědi mají vyšší tepelnou vodivost a lepší odolnost proti opotřebení než ocel. A slitina na bázi mědi má dobrou obrobitelnost a mazivost a její vnitřní stěna může být dokončena a je v kontaktu s hladkým povrchem hřídele.
Nekovový materiál
1. PTFE
Má dobré samomazné vlastnosti a vysokou tepelnou stabilitu. Jeho koeficient tření je malý, neabsorbuje vodu, není lepkavý, není hořlavý a může být použit za podmínek -180~250°C. Existují však také nevýhody, jako je velký koeficient lineární roztažnosti, špatná rozměrová stabilita a špatná tepelná vodivost. Aby se zlepšil jeho výkon, může být naplněn a zpevněn kovovými částicemi, vlákny, grafitem a anorganickými látkami.
2. Grafit
Je to dobrý samomazný materiál, a protože se snadno zpracovává a čím více se brousí, tím je hladší, je proto materiálem volby pro ložiska. Jeho mechanické vlastnosti jsou však špatné a jeho odolnost proti nárazu a nosnost špatná, takže je vhodný pouze pro příležitosti s nízkou zátěží. Pro zlepšení jeho mechanických vlastností se často impregnují některé tavitelné kovy s dobrou odolností proti opotřebení. Běžně používanými impregnačními materiály jsou slitina Babbitt, slitina mědi a slitina antimonu.
3. Pryž
Jedná se o polymer vyrobený z elastomeru, který má dobrou elasticitu a tlumí nárazy. Jeho tepelná vodivost je však špatná, zpracování je obtížné, přípustná provozní teplota je pod 65 °C a k trvalému mazání a chlazení potřebuje cirkulující vodu, takže se používá jen zřídka.
4. Karbid
Má řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, dobrá pevnost a houževnatost, tepelná odolnost a odolnost proti korozi. Proto mají kluzná ložiska zpracovaná s ním vysokou přesnost, stabilní provoz, vysokou tvrdost, dobrou pevnost a trvanlivost, ale jsou drahá.
5. SiC
Jde o nový typ uměle syntetizovaného anorganického nekovového materiálu. Tvrdost je nižší než tvrdost diamantu. Má dobrou chemickou odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení, vysokou teplotní odolnost, vysokou mechanickou pevnost, dobrý samomazný výkon, odolnost proti tečení při vysoké teplotě, malý koeficient tření, vysokou tepelnou vodivost a nízký koeficient tepelné roztažnosti. Může být široce používán Používá se v ropě, metalurgii, chemickém průmyslu, strojírenství, letectví a jaderné energetice a dalších oblastech, často se používá jako třecí párový materiál kluzných ložisek a mechanických ucpávek.