Pokud čerpadlo s děleným pláštěm narazí během provozu na problémy, obvykle se domníváme, že výběr čerpadla nemusí být optimální nebo rozumný. Iracionální výběr čerpadla může být způsoben nedostatečným pochopením provozních a instalačních podmínek čerpadla nebo nedostatečným zvážením a analýzou konkrétní situace.

Běžné chyby v čerpadlo s děleným pláštěm výběr zahrnuje:

1. Provozní rozsah mezi maximálním a minimálním provozním průtokem čerpadla není určen. Pokud je zvolené čerpadlo příliš velké, bude k aktuální požadované dopravní výšce a průtoku připojeno příliš mnoho "bezpečnostní rezervy", což způsobí, že bude pracovat při nízkém zatížení. To nejen snižuje účinnost, ale také způsobuje silné vibrace a hluk, což zase způsobuje opotřebení a kavitaci.

2. Maximální průtok systémem není specifikován ani opraven. Pro stanovení minimální dopravní výšky potřebné pro celý čerpací systém je třeba vzít v úvahu následující faktory:

2-1. Minimální vakuum;

2-2. Maximální vstupní tlak během provozu;

2-3. Minimální odvodňovací hlava;

2-4. Maximální sací výška;

2-5. Minimální odpor potrubí.

3. Aby se snížily náklady, je někdy velikost čerpadla zvolena mimo požadovaný rozsah. To znamená, že oběžné kolo musí být do určité míry seříznuto, aby se dosáhlo stanoveného pracovního bodu. Na vstupu oběžného kola může docházet ke zpětnému toku, což může způsobit silný hluk, vibrace a kavitaci.

4. Podmínky instalace čerpadla na místě nejsou plně zohledněny. Je důležité vhodně uspořádat sací potrubí, aby byly zajištěny dobré podmínky přítoku.

5. Rozpětí mezi NPSHA a NPSH₃ (NPSH) zvolené pumpou není dostatečně velké, což způsobí vibrace, hluk nebo kavitaci.

6. Zvolené materiály jsou nevhodné (koroze, opotřebení, kavitace).

7. Použité mechanické součásti jsou nevhodné.

Pouze výběrem správného modelu lze dělené pouzdro Zaručit stabilní provoz čerpadla v požadovaném provozním bodě a údržbu čerpadla lze přiměřeně snížit.