Během provozu rozdělené pouzdro čerpadel, nejsou žádoucí nepřijatelné vibrace, protože vibrace nejen plýtvají zdroji a energií, ale také generují zbytečný hluk a dokonce poškozují čerpadlo, což může vést k vážným nehodám a poškození. Běžné vibrace jsou způsobeny následujícími důvody.

1. Kavitace

Kavitace typicky produkuje náhodnou vysokofrekvenční širokopásmovou energii, někdy superponovanou s harmonickými frekvencemi lopatkového průchodu (násobky). Kavitace je příznakem nedostatečné čisté pozitivní sání (NPSH). Když čerpaná kapalina z nějakého důvodu protéká některými lokálními oblastmi průtokových částí, absolutní tlak kapaliny klesá na tlak nasycených par (tlak odpařování) kapaliny při teplotě čerpání, kapalina se zde odpařuje, vzniká pára, Bubliny jsou vytvořeny; současně se plyn rozpuštěný v kapalině bude také vysrážet ve formě bublin, které vytvoří dvoufázový proud v místní oblasti. Když se bublina přesune do vysokotlaké oblasti, vysokotlaká kapalina kolem bubliny rychle kondenzuje, smršťuje a praskne. V okamžiku, kdy bublina kondenzuje, smršťuje se a praskne, kapalina kolem bubliny vyplní dutinu (vzniklou kondenzací a prasknutím) vysokou rychlostí a vytvoří silnou rázovou vlnu. Tento proces generování bublin a praskání bublin za účelem poškození částí procházejících prouděním je kavitační proces čerpadla. Kolaps parních bublin může být velmi destruktivní a může poškodit čerpadlo a oběžné kolo. Když dojde ke kavitaci v čerpadle s děleným pouzdrem, zní to, jako by čerpadlem procházely "kuličky" nebo "štěrk". Kavitaci se lze vyhnout pouze tehdy, když je požadovaná hodnota NPSH pumpy (NPSHR) nižší než NPSH zařízení (NPSHA).

2. Pulzace průtoku čerpadla

Pulzace čerpadla je stav, ke kterému dochází, když čerpadlo pracuje v blízkosti své uzavírací hlavy. Vibrace v časovém průběhu budou sinusové. Spektru budou také stále dominovat 1X RPM a frekvence lopatkového průchodu. Tyto vrcholy však budou nevyzpytatelné, budou se zvyšovat a snižovat s tím, jak se objeví pulzace průtoku. Tlakoměr na výstupním potrubí čerpadla bude kolísat nahoru a dolů. Pokudčerpadlo s děleným pouzdremvýstup má výkyvný zpětný ventil, rameno ventilu a protizávaží budou poskakovat tam a zpět, což indikuje nestabilní průtok.

3. Hřídel čerpadla je ohnutý

Problém ohnutého hřídele způsobuje vysoké axiální vibrace, přičemž axiální fázové rozdíly mají sklon k 180° na stejném rotoru. Pokud je ohyb blízko středu hřídele, dominantní vibrace se typicky vyskytují při 1X RPM; ale pokud je ohyb blízko spojky, dominantní vibrace nastanou při 2X RPM. Častěji se hřídel čerpadla ohýbá na spojce nebo v její blízkosti. Pro potvrzení výchylky hřídele lze použít číselník.

4. Nevyvážené oběžné kolo čerpadla

Oběžná kola čerpadla s dělenou skříní by měla být přesně vyvážena u původního výrobce čerpadla. To je zvláště důležité, protože síly způsobené nevyvážeností mohou značně ovlivnit životnost ložisek čerpadla (životnost ložisek je nepřímo úměrná třetí mocnině působícího dynamického zatížení). Čerpadla mohou mít středově zavěšená nebo konzolová oběžná kola. Pokud je oběžné kolo zavěšeno uprostřed, silová nevyváženost obvykle převyšuje nevyváženost páru. V tomto případě jsou nejvyšší vibrace obvykle v radiálním (horizontálním a vertikálním) směru. Nejvyšší amplituda bude při provozních otáčkách čerpadla (1X RPM). V případě silové nerovnováhy budou horizontální laterální a mediální fáze přibližně stejné (+/- 30°) jako vertikální fáze. Kromě toho se horizontální a vertikální fáze každého ložiska čerpadla typicky liší asi o 90° (+/- 30°). Středově odpružené oběžné kolo má svou konstrukcí vyvážené axiální síly na vnitřní a vnější ložiska. Zvýšené axiální vibrace jsou silnou známkou toho, že oběžné kolo čerpadla je zablokováno cizí látkou, což způsobuje, že axiální vibrace se obecně zvyšují při provozních otáčkách. Pokud má čerpadlo konzolové oběžné kolo, obvykle to vede k příliš vysokým axiálním a radiálním 1X RPM. Axiální údaje mají tendenci být ve fázi a stabilní, zatímco konzolové rotory s údaji o radiální fázi, které mohou být nestabilní, mají nerovnováhu síly i páru, z nichž každá může vyžadovat korekci. Proto musí být seřizovací závaží obvykle umístěna na 2 rovinách, aby působila proti silám a vyrovnala nevyváženosti. V tomto případě je obvykle nutné demontovat rotor čerpadla a umístit jej na vyvažovací stroj, aby byl vyvážen s dostatečnou přesností, protože 2 roviny obvykle nejsou na místě uživatele přístupné.

5. Nesouosost hřídele čerpadla

Nesouosost hřídele je stav u čerpadla s přímým pohonem, kde se osy dvou spojených hřídelů neshodují. Paralelní nesouosost je případ, kdy jsou osy hřídelů rovnoběžné, ale vzájemně odsazené. Vibrační spektrum bude obvykle vykazovat 1X, 2X, 3X... vysoké a v závažných případech se objeví vyšší harmonické frekvence. V radiálním směru, spojovací fáze Rozdíl je 180°. Úhlová nesouosost bude vykazovat vysoké axiální 1X, některé 2X a 3X, 180° fázový posun na obou koncích spojky.

6. Problém s ložiskem čerpadla

Špičky na nesynchronních frekvencích (včetně harmonických) jsou příznaky opotřebení valivých ložisek. Krátká životnost ložisek u čerpadel s dělenou skříní je často důsledkem špatného výběru ložisek pro danou aplikaci, jako je nadměrné zatížení, špatné mazání nebo vysoké teploty. Pokud je znám typ ložiska a výrobce, lze určit konkrétní četnost poruch vnějšího kroužku, vnitřního kroužku, valivých těles a klece. Tyto frekvence poruch pro tento typ ložisek lze nalézt v tabulkách ve většině dnešního softwaru prediktivní údržby (PdM).