Centrifugalna pumpa naširoko se koristi u vodoprivredi, kemijskoj industriji i drugim industrijama, izbor njezine radne točke i analiza potrošnje energije sve se više cijeni. Takozvana radna točka, odnosi se na crpni uređaj u određenom trenutnom stvarnom učinku vode, glavi, snazi ​​osovine, učinkovitosti i visini vakuuma usisavanja itd., predstavlja radni kapacitet crpke. Obično protok centrifugalne crpke, visina tlaka možda nije u skladu s cjevovodnim sustavom ili zbog proizvodnog zadatka, promjena zahtjeva procesa, potreba za regulacijom protoka crpke, njegova bit je promjena radne točke centrifugalne pumpe. Osim što je faza projektiranja centrifugalne pumpe točna, stvarna upotreba radne točke centrifugalne pumpe također će izravno utjecati na potrošnju energije i troškove korisnika. Stoga je posebno važno kako razumno promijeniti radnu točku centrifugalne pumpe. Radna točka centrifugalne crpke temelji se na ravnoteži između ponude i potražnje energije crpke i cjevovodnog sustava. Sve dok se jedna od dvije situacije mijenja, radna točka će se pomicati. Promjena radne točke uzrokovana je dvama aspektima: prvo, promjenom karakteristične krivulje sustava cjevovoda, kao što je prigušivanje ventila; Drugo, mijenjaju se karakteristike same krivulje pumpe za vodu, kao što je brzina pretvorbe frekvencije, rotor za rezanje, serija ili paralela pumpe za vodu.

Analiziraju se i uspoređuju sljedeće metode:
Zatvaranje ventila: najjednostavniji način za promjenu protoka centrifugalne pumpe je podešavanje otvora izlaznog ventila pumpe, a brzina pumpe ostaje nepromijenjena (općenito nazivna brzina), njegova bit je promijeniti položaj krivulje karakteristika cjevovoda kako bi se promijenio rad pumpe točka. Kada je ventil isključen, lokalni otpor cijevi se povećava i radna točka pumpe se pomiče ulijevo, čime se smanjuje odgovarajući protok. Kada je ventil potpuno zatvoren, to je jednako beskonačnom otporu i nultom protoku. U ovom trenutku, karakteristična krivulja cjevovoda podudara se s okomitom koordinatom. Kada je ventil zatvoren za kontrolu protoka, kapacitet opskrbe vodom same pumpe ostaje nepromijenjen, karakteristike podizanja ostaju nepromijenjene, a karakteristike otpora cijevi mijenjat će se s promjenom otvora ventila. Ova je metoda jednostavna za rukovanje, kontinuiranog protoka, može se po želji podešavati između određenog maksimalnog protoka i nule, bez dodatnih ulaganja, primjenjiva u širokom rasponu prilika. Ali regulacija prigušenja je da se višak energije centrifugalne pumpe potroši kako bi se održala određena količina opskrbe, a učinkovitost centrifugalne pumpe će također opasti, što nije ekonomski razumno.

Regulacija brzine promjenjive frekvencije i odstupanje radne točke od zone visoke učinkovitosti osnovni su uvjeti za regulaciju brzine pumpe. Kada se brzina crpke promijeni, otvor ventila ostaje isti (obično maksimalni otvor), karakteristike cjevovodnog sustava ostaju iste, a kapacitet dovoda vode i karakteristike dizanja mijenjaju se u skladu s tim.
U slučaju potrebnog protoka manjeg od nazivnog protoka, visina regulacije brzine promjenjive frekvencije manja je od prigušnice ventila, pa je potreba za regulacijom brzine promjenjive frekvencije snage dovoda vode manja od prigušnice ventila. Očito, u usporedbi s prigušivanjem ventila, učinak uštede brzine pretvorbe frekvencije je vrlo istaknut, učinkovitost rada centrifugalne pumpe je veća. Osim toga, korištenje regulacije brzine promjenjive frekvencije nije samo korisno za smanjenje rizika od razvoja kavitacije u centrifugalnoj pumpi, već se može kontrolirati pomoću vremena ubrzanja/smanjivanja kako bi se produžio unaprijed postavljeni proces pokretanja/zaustavljanja, čime se uvelike smanjuje dinamički moment, na taj način eliminiran uvelike varira i destruktivni učinak vodenog čekića, uvelike produžuje životni vijek pumpe i sustava cjevovoda.

U stvari, regulacija brzine pretvorbe frekvencije također ima ograničenja, uz velika ulaganja, veće troškove održavanja, kada će brzina pumpe biti prevelika, uzrokovat će pad učinkovitosti, izvan opsega proporcionalnog zakona pumpe, nemoguće je neograničenu brzinu.

Rotor za rezanje: kada je brzina određena, visina tlaka pumpe, protok i promjer rotora. Za isti tip pumpe, metoda rezanja može se koristiti za promjenu karakteristika krivulje pumpe.

Zakon rezanja temelji se na velikom broju perceptivnih testnih podataka, smatra da ako se količina rezanja rotora kontrolira unutar određene granice (granica rezanja je povezana sa specifičnim okretajem pumpe), tada odgovarajuća učinkovitost pumpa prije i poslije rezanja može se smatrati nepromijenjenom. Rezanje rotora je jednostavan i lagan način promjene performansi pumpe za vodu, odnosno tzv. redukcijskog podešavanja promjera, čime se u određenoj mjeri rješava kontradikcija između ograničenog tipa i specifikacije pumpe za vodu i raznolikosti vodoopskrbe. zahtjevima objekta, te proširuje opseg uporabe pumpe za vodu. Naravno, rotor za rezanje je nepovratan proces; korisnik mora biti točno izračunat i izmjeren prije nego što se ekonomska racionalnost može implementirati.

Serija paralelna: serija pumpe za vodu odnosi se na izlaz pumpe na ulaz druge pumpe za prijenos tekućine. U najjednostavnijem dva ista modela i iste izvedbe serije centrifugalnih pumpi, na primjer: krivulja performansi serije je ekvivalentna krivulji performansi jedne pumpe glave pod istom superpozicijom protoka, a dobiva se serija protoka i visine veće od radna točka B jedne crpke, ali su manje od jedne crpke 2 puta veće od, to je zato što serija crpki nakon, s jedne strane, povećanje dizanja je veće od povećanja otpora cjevovoda, višak protoka sile dizanja se povećava, povećanje brzine protoka i povećanje otpora s druge strane, sprječava povećanje ukupne visine. , serijski rad pumpe za vodu, morate obratiti pozornost na potonje pumpa može izdržati pojačanje. Prije početka svake crpke izlazni ventil treba zatvoriti, a zatim otvoriti slijed crpke i ventila za dovod vode.

Paralelna pumpa za vodu odnosi se na dvije ili više od dvije pumpe na isti tlačni cjevovod za isporuku tekućine; svrha mu je povećati protok u istoj glavi. Još uvijek u najjednostavnijoj od dvije iste vrste, iste centrifugalne pumpe paralelno kao primjer, izvedba paralelne krivulje učinka je ekvivalentna krivulji učinka jedne pumpe protoka pod uvjetom da je visina jednaka superpoziciji, kapacitetu i visina paralelne radne točke A bila je veća od radne točke B jedne pumpe, ali uzmite u obzir faktor otpora cijevi, također manji od pojedinačne pumpe 2 puta.

Ako je svrha isključivo povećanje brzine protoka, tada bi korištenje paralelnog ili serijskog trebalo ovisiti o ravnosti karakteristične krivulje cjevovoda. Što je ravnija karakteristična krivulja cjevovoda, to je brzina protoka nakon paralelnog spoja blizu dvostruko veće od rada jedne pumpe, tako da je brzina protoka veća od one u seriji, što je pogodnije za rad.

Zaključak: Iako prigušivanje ventila može uzrokovati gubitak energije i rasipanje, ono je još uvijek brza i laka metoda regulacije protoka u nekim jednostavnim prilikama. Korisnici sve više preferiraju regulaciju brzine pretvorbe frekvencije zbog dobrog učinka uštede energije i visokog stupnja automatizacije. Rotor za rezanje općenito se koristi za čišćenje pumpe za vodu, zbog promjene strukture pumpe, općenitost je loša; Serije i paralele pumpi prikladne su samo za jednu pumpu ne mogu ispuniti zadatak prenošenja situacije, a serija ili paralela previše, ali nisu ekonomične. U praktičnoj primjeni, trebali bismo razmotriti s mnogih aspekata i sintetizirati najbolju shemu u različitim metodama regulacije protoka kako bismo osigurali učinkovit rad centrifugalne pumpe.