13 uobičajenih čimbenika koji utječu na vijek trajanja vertikalne turbinske pumpe dubokog bunara
Gotovo svi čimbenici koji utječu na očekivani pouzdan životni vijek crpke ovise o krajnjem korisniku, posebice o tome kako se crpkom radi i održava. Koje čimbenike krajnji korisnik može kontrolirati kako bi produžio vijek trajanja pumpe? Sljedećih 13 važnih čimbenika važna su razmatranja za produljenje vijeka trajanja pumpe.
1. Radijalne sile
Statistike industrije pokazuju da je najveći uzrok neplaniranih zastoja centrifugalnih pumpi kvar ležaja i/ili mehaničke brtve. Ležajevi i brtve su "kanarinci u rudniku ugljena" - oni su rani pokazatelji ispravnosti crpke i preteča kvara unutar crpnog sustava. Svatko tko je dulje vrijeme radio u industriji pumpi vjerojatno zna da je prva najbolja praksa raditi pumpu na ili blizu točke najbolje učinkovitosti (BEP). Kod BEP-a, crpka je dizajnirana da izdrži minimalne radijalne sile. Kada radi dalje od BEP-a, rezultantni vektor sile svih radijalnih sila je pod kutom od 90° u odnosu na rotor i pokušava skrenuti i saviti osovinu pumpe. Visoke radijalne sile i posljedično savijanje osovine ubijaju mehaničku brtvu i faktor koji doprinosi skraćenom vijeku trajanja ležaja. Ako su radijalne sile dovoljno velike, mogu uzrokovati otklon ili savijanje osovine. Ako zaustavite crpku i izmjerite otpuštanje osovine, nećete pronaći ništa loše jer je to dinamičko stanje, a ne statičko. Savijena osovina koja radi na 3,600 okretaja u minuti skrenut će dva puta po okretaju, tako da će se zapravo saviti 7,200 puta u minuti. Ova deformacija visokog ciklusa otežava površinama brtve održavanje kontakta i održavanje sloja tekućine (filma) potrebnog za pravilno funkcioniranje brtve.
2. Kontaminacija maziva
Za kuglične ležajeve, više od 85% kvarova ležajeva uzrokovano je onečišćenjem, koje može biti prašina i strane tvari ili voda. Samo 250 dijelova na milijun (ppm) vode može smanjiti vijek trajanja ležaja za faktor četiri. Životni vijek maziva je kritičan.
3. Tlak usisavanja
Drugi ključni čimbenici koji utječu na životni vijek ležaja uključuju usisni tlak, poravnanje pokretača i do neke mjere naprezanje cijevi. Za ANSI B 73.1 jednostupanjske vodoravne viseće procesne crpke, aksijalna sila koja se stvara na rotoru je prema usisnom otvoru, tako da će do neke mjere i unutar određenih granica, reakcijski usisni tlak zapravo smanjiti aksijalnu silu, čime se smanjuju opterećenja potisnog ležaja i produžavanje životnog vijekavertikalne turbinske pumpe dubokog bunara.
4. Usklađivanje vozača
Neusklađenost pumpe i pokretača može preopteretiti radijalni ležaj. Životni vijek radijalnog ležaja eksponencijalno je povezan sa stupnjem neusklađenosti. Na primjer, s malim odstupanjem (neusklađenošću) od samo 0.060 inča, krajnji korisnik može imati problema s ležajem ili spojkom nakon tri do pet mjeseci rada. Međutim, ako je neusklađenost 0.001 inča, ista crpka može raditi više od 90 mjeseci.
5. Naprezanje cijevi
Naprezanje cijevi je uzrokovano neusklađenošću usisnih i/ili ispusnih cijevi s prirubnicama pumpe. Čak i kod robusne konstrukcije crpke, naprezanje cijevi može lako prenijeti ova potencijalno visoka naprezanja na ležajeve i njihova odgovarajuća ležišta kućišta ležaja. Sile (naprezanje) mogu uzrokovati neokruglo dosjedanje ležaja i/ili neporavnatost s drugim ležajevima, uzrokujući da središnje crte budu u različitim ravninama.
6. Svojstva tekućine
Svojstva tekućine kao što su pH, viskoznost i specifična težina kritični su čimbenici. Ako je tekućina kisela ili korozivna, protočni dijelovi a duboka bušotina vertikalna turbinska pumpa kao što su tijelo pumpe i impeler moraju biti otporni na koroziju. Sadržaj krutih tvari u tekućini i njezina veličina, oblik i abrazivnost su čimbenici.
7. Učestalost korištenja
Učestalost korištenja još je jedan važan čimbenik: Koliko se često pumpa pokreće u određenom vremenskom razdoblju? Osobno sam svjedočio pumpama koje se pokreću i zaustavljaju svakih nekoliko sekundi. Stopa trošenja ovih crpki mnogo je veća nego kada crpka neprekidno radi pod istim uvjetima. U ovom slučaju potrebno je promijeniti dizajn sustava.
8. Neto pozitivna marža usisne visine
Što je veća razlika između dostupne neto pozitivne usisne visine (NPSHA ili NPSH) i potrebne neto pozitivne usisne visine (NPSHR ili NPSH potrebna), manja je vjerojatnost dubokog bunara vertikalna turbinska pumpa će kavitirati. Kavitacija oštećuje rotor pumpe, a nastale vibracije mogu utjecati na vijek trajanja brtvila i ležajeva.
9. Brzina pumpe
Brzina kojom crpka radi je još jedan kritičan faktor. Na primjer, pumpa koja radi na 3,550 okretaja u minuti istrošit će se četiri do osam puta brže od one koja radi na 1,750 okretaja u minuti.
10. Ravnoteža impelera
Neuravnoteženi rotori na konzolnim crpkama ili određenim okomitim konstrukcijama mogu uzrokovati njihanje osovine, stanje koje skreće osovinu, slično radijalnim silama kada crpka bježi od BEP-a. Radijalni otklon i njihanje osovine mogu se pojaviti istovremeno.
11. Raspored cjevovoda i ulazni protok
Drugo važno razmatranje za produljenje životnog vijeka pumpe je kako su postavljeni cjevovod, tj. kako se tekućina "učitava" u pumpu. Na primjer, koljeno na okomitoj ravnini na usisnoj strani crpke imat će manje štetne učinke nego vodoravno koljeno - hidrauličko opterećenje impelera je ravnomjernije, a samim time i ležajevi su opterećeni ravnomjernije.
12. Radna temperatura crpke
Radna temperatura crpke, bila topla ili hladna, a posebno brzina promjene temperature, mogu imati veliki utjecaj na vijek trajanja i pouzdanost vertikalne turbinske pumpe dubokog bunara. Radna temperatura crpke vrlo je važna i crpka mora biti projektirana da zadovolji radnu temperaturu. Ali važnija je brzina promjene temperature.
13. Proboji kućišta pumpe
Iako se često ne razmatra, razlog zbog kojeg su proboji kućišta crpke opcija, a ne standard za ANSI crpke je taj što će broj proboja kućišta pumpe imati određeni utjecaj na vijek trajanja crpke, jer su ta mjesta primarna mjesta korozije i gradijenti naprezanja (usponi). Mnogi krajnji korisnici žele da se kućište izbuši i nareze za otvore za odvod, ispušne plinove i instrumente. Svaki put kada se izbuši rupa i kucne na ljusci, u materijalu ostaje gradijent naprezanja, koji postaje izvor pukotina od naprezanja i mjesto gdje počinje korozija.
Gore navedeno je samo za referencu korisnika. Za konkretna pitanja obratite se CREDO PUMP.