Kasagarang Hinungdan sa Split Case Pump Vibration
Atol sa operasyon sa split case mga bomba, dili madawat nga mga pagkurog dili gusto, tungod kay ang mga pagkurog dili lamang mag-usik sa mga kahinguhaan ug kusog, apan makamugna usab og wala kinahanglana nga kasaba, ug gani makadaot sa bomba, nga mahimong mosangpot sa seryoso nga mga aksidente ug kadaot. Ang kasagarang mga vibrations kay tungod sa mosunod nga mga rason.
1. Cavitation
Ang cavitation kasagarang nagpatunghag random high frequency broadband energy, usahay gipatong sa blade pass frequency harmonics (multiples). Ang cavitation usa ka simtoma sa dili igo nga net positive suction head (NPSH). Sa diha nga ang pumped liquid moagos pinaagi sa pipila ka mga lokal nga mga dapit sa dagan nga mga bahin alang sa pipila ka rason, ang hingpit nga pressure sa liquid mikunhod ngadto sa saturated alisngaw pressure (vaporization pressure) sa liquid sa pumping temperatura, ang liquid vaporizes dinhi, pagmugna alisngaw, Bubbles naporma; sa samang higayon, ang gas dissolved sa liquid usab precipitated sa porma sa bubbles, pagporma sa usa ka duha ka hugna nga dagan sa usa ka lokal nga dapit. Kung ang bula mobalhin sa lugar nga adunay taas nga presyur, ang likido nga adunay taas nga presyur sa palibot sa bula dali nga mo-condense, mokunhod ug mabuak ang bula. Sa higayon nga ang bula mo-condens, mokunhod, ug mobuto, ang likido sa palibot sa bula mopuno sa lungag (naporma sa condensation ug rupture) sa taas nga tulin, nga makamugna og kusog nga shock wave. Kini nga proseso sa pagmugna og mga bula ug pagbuto sa mga bula aron makadaot sa mga parte nga moagi sa agos mao ang proseso sa cavitation sa bomba. Ang pagkahugno sa mga bula sa singaw mahimong makadaot kaayo ug makadaot sa bomba ug impeller. Kung mahitabo ang cavitation sa usa ka split case pump, morag "marbles" o "gravel" ang moagi sa bomba. Kung ang gikinahanglan nga NPSH sa bomba (NPSHR) mas ubos kaysa NPSH sa aparato (NPSHA) mahimo’g malikayan ang cavitation.
2. Pump flow pulsation
Ang pump pulsation usa ka kondisyon nga mahitabo kung ang bomba naglihok duol sa nagsira nga ulo niini. Ang mga vibrations sa time waveform mahimong sinusoidal. Usab, ang spectrum dominado gihapon sa 1X RPM ug blade pass frequency. Bisan pa, kini nga mga taluktok mahimong dili mabalhinon, modaghan ug mokunhod samtang mahitabo ang mga pulso sa agos. Ang pressure gauge sa pump outlet pipe mag-usab-usab pataas ug paubos. Kung angsplit case nga bombaang outlet adunay swing check valve, ang balbula nga bukton ug counterweight mo-bounce pabalik-balik, nga nagpakita sa dili lig-on nga agos.
3. Ang pump shaft gibawog
Ang problema sa baluktot nga shaft hinungdan sa taas nga axial vibration, nga adunay mga kalainan sa axial phase nga adunay 180 ° sa parehas nga rotor. Kung ang liko duol sa sentro sa shaft, ang dominanteng vibration kasagaran mahitabo sa 1X RPM; apan kung ang liko duol sa coupling, ang dominanteng vibration mahitabo sa 2X RPM. Mas komon nga ang pump shaft moliko sa o duol sa coupling. Ang usa ka dial gauge mahimong magamit aron makumpirma ang pagtipas sa shaft.
4. Dili balanse nga pump impeller
Ang mga split case pump impeller kinahanglan nga tukma nga balanse sa orihinal nga tiggama sa bomba. Kini ilabi na nga importante tungod kay ang mga pwersa nga gipahinabo sa imbalance mahimong makaapekto pag-ayo sa kinabuhi sa mga pump bearings (pagdala sa kinabuhi inversely proporsyonal sa cube sa gigamit dinamikong load). Ang mga bomba mahimo nga adunay sentro nga gibitay o mga cantilevered impeller. Kung ang impeller gibitay sa sentro, ang dili balanse sa puwersa kasagaran molapas sa imbalance sa magtiayon. Niini nga kaso, ang pinakataas nga mga vibrations kasagaran sa radial (horizontal ug vertical) nga direksyon. Ang pinakataas nga amplitude anaa sa operating speed sa pump (1X RPM). Sa kaso sa usa ka force imbalance, ang pinahigda nga lateral ug medial nga mga hugna mahimong gibana-bana nga parehas (+/- 30 °) sa mga bertikal nga hugna. Dugang pa, ang pinahigda ug bertikal nga mga hugna sa matag pump bearing kasagarang magkalahi sa mga 90° (+/- 30°). Pinaagi sa disenyo niini, ang usa ka impeller nga gisuspinde sa sentro adunay balanse nga pwersa sa axial sa inboard ug outboard bearings. Ang taas nga axial vibration usa ka lig-on nga timailhan nga ang pump impeller gibabagan sa langyaw nga butang, hinungdan nga ang axial vibration sa kasagaran motaas sa mga katulin sa operasyon. Kung ang bomba adunay usa ka cantilevered impeller, kasagaran kini moresulta sa usa ka sobra ka taas nga axial ug radial 1X RPM. Ang mga pagbasa sa axial lagmit nga in-phase ug stable, samtang ang mga cantilevered rotors nga adunay mga pagbasa sa radial phase nga mahimo’g dili lig-on adunay parehas nga puwersa ug mga imbalances sa magtiayon, nga ang matag usa mahimo’g magkinahanglan og pagtul-id. Busa, ang mga gibug-aton sa pag-adjust kasagaran kinahanglan ibutang sa 2 nga mga eroplano aron makontra ang mga pwersa ug mga imbalances sa magtiayon. Sa kini nga kaso kasagaran gikinahanglan nga tangtangon ang rotor sa bomba ug ibutang kini sa usa ka makina sa pagbalanse aron mabalanse kini sa igo nga katukma tungod kay ang 2 nga mga eroplano kasagaran dili ma-access sa user site.
5. Mialignment sa pump shaft
Ang shaft misalignment usa ka kondisyon sa usa ka direkta nga drive pump diin ang mga sentro nga linya sa duha ka konektado nga mga shaft dili magkatakdo. Ang parallel misalignment mao ang kaso diin ang mga sentro nga linya sa mga shaft managsama apan gi-offset gikan sa usag usa. Ang vibration spectrum kasagarang magpakita sa 1X, 2X, 3X... taas, ug sa grabeng mga kaso, mas taas nga frequency harmonics ang makita. Sa radial nga direksyon, ang coupling phase Ang kalainan mao ang 180 °. Ang angular misalignment magpakita sa taas nga axial 1X, pipila ka 2X ug 3X, 180° nga phase out sa phase sa duha ka tumoy sa coupling.
6. Problema sa pagdala sa bomba
Ang mga taluktok sa non-synchronous nga mga frequency (lakip ang harmonics) maoy mga sintomas sa rolling bearing wear. Ang mubu nga kinabuhi sa pagdala sa mga bomba sa split case kasagaran resulta sa dili maayo nga pagpili sa bearing alang sa aplikasyon, sama sa sobra nga mga karga, dili maayo nga lubrication o taas nga temperatura. Kung nahibal-an ang tipo sa bearing ug tiggama, ang piho nga frequency sa kapakyasan sa gawas nga singsing, sulod nga singsing, rolling nga mga elemento ug hawla mahimong matino. Kini nga mga frequency sa kapakyasan alang sa kini nga matang sa bearing makita sa mga lamesa sa kadaghanan nga predictive maintenance (PdM) software karon.