Els materials de coixinets utilitzats a les bombes centrífugues es divideixen principalment en dues categories: materials metàl·lics i materials no metàl·lics.

Material metàl·lic

Els materials metàl·lics utilitzats habitualment per als coixinets lliscants inclouen aliatges de coixinets (també coneguts com aliatges Babbitt o aliatges blancs), ferro colat resistent al desgast, aliatges a base de coure i alumini.

1. Coixinets d'aliatge

Els principals components d'aliatge dels aliatges de coixinets (també coneguts com a aliatges Babbitt o aliatges blancs) són estany, plom, antimoni, coure, antimoni i coure, que s'utilitzen per millorar la resistència i la duresa de l'aliatge. La majoria dels elements d'aliatge de coixinets tenen punts de fusió baixos, de manera que són adequats per a condicions de treball inferiors a 150 °C.

2. Aliatge a base de coure

Els aliatges a base de coure tenen una conductivitat tèrmica més alta i una millor resistència al desgast que l'acer. I l'aliatge a base de coure té una bona mecanització i lubricitat, i la seva paret interior es pot acabar i està en contacte amb la superfície llisa de l'eix. 

Material no metàl·lic

1. PTFE

Té bones propietats autolubricants i alta estabilitat tèrmica. El seu coeficient de fricció és petit, no absorbeix aigua, no és enganxós, no és inflamable i es pot utilitzar en condicions de -180 ~ 250 °C. Però també hi ha desavantatges com ara un gran coeficient d'expansió lineal, una mala estabilitat dimensional i una mala conductivitat tèrmica. Per tal de millorar el seu rendiment, es pot omplir i reforçar amb partícules metàl·liques, fibres, grafit i substàncies inorgàniques.

2. Grafit

És un bon material autolubricant, i com que és fàcil de processar, i com més es tritura, més suau és, per la qual cosa és el material escollit per als coixinets. Tanmateix, les seves propietats mecàniques són pobres i la seva resistència a l'impacte i la seva capacitat de càrrega són pobres, de manera que només és adequat per a ocasions de càrrega lleugera. Per tal de millorar les seves propietats mecàniques, sovint s'impregnen alguns metalls fusibles amb bona resistència al desgast. Els materials d'impregnació més utilitzats són l'aliatge Babbitt, l'aliatge de coure i l'aliatge d'antimoni. 

3. Goma

És un polímer fet d'elastòmer, que té una bona elasticitat i absorció de cops. Tanmateix, la seva conductivitat tèrmica és deficient, el processament és difícil, la temperatura de funcionament permesa és inferior a 65 ° C i necessita aigua circulant per lubricar i refredar contínuament, de manera que s'utilitza poques vegades.

4. Carbur

Té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió. Per tant, els coixinets lliscants processats amb ell tenen una alta precisió, un funcionament estable, una gran duresa, una bona resistència i una durabilitat, però són cars.

5. SiC

És un nou tipus de material no metàl·lic inorgànic sintetitzat artificialment. La duresa és inferior a la del diamant. Té una bona resistència a la corrosió química, resistència al desgast, resistència a altes temperatures, alta resistència mecànica, bon rendiment autolubricant, resistència a la fluència a alta temperatura, petit factor de fricció, alta conductivitat tèrmica i baix coeficient d'expansió tèrmica. Es pot utilitzar àmpliament S'utilitza en petroli, metal·lúrgia, indústria química, maquinària, energia aeroespacial i nuclear i altres camps, sovint s'utilitza com a material de parell de fricció de coixinets lliscants i segells mecànics.