L'anell d'empaquetament inferior no s'assenta mai correctament, l'empaquetament filtra massa i desgasta l'eix giratori de l'equip. No obstant això, aquests no són problemes sempre que s'instal·lin amb precisió, se segueixin les millors pràctiques de manteniment i el funcionament sigui correcte. L'embalatge és ideal per a moltes aplicacions de procés. Aquest article ajudarà els usuaris a instal·lar, operar i mantenir l'embalatge com un professional.

Instal·lació precisa

Després d'haver retirat l'anell d'embalatge que ha esgotat la seva vida útil i d'inspeccionar el empaquetat, el tècnic tallarà i instal·larà el nou anell d'embalatge. Per fer-ho, primer s'ha de mesurar la mida de l'eix giratori de l'equip, la bomba.

Per garantir la mida correcta de l'embalatge, la persona que talla l'embalatge ha d'utilitzar un mandril de la mateixa mida que l'eix giratori de l'equip. El mandril es pot fer fàcilment amb materials disponibles al lloc, com ara mànigues antigues, canonades, varetes d'acer o varetes de fusta. Poden utilitzar cinta per fer que el mandril tingui la mida adequada. Un cop fixat el mandril, és hora de començar a tallar l'embalatge. Seguiu aquests passos:

1. Emboliqui l'embalatge amb força al voltant del mandril.

2. Utilitzant la primera junta com a guia, talleu l'embalatge en un angle d'uns 45°. L'anell d'embalatge s'ha de tallar de manera que els extrems s'ajustin bé quan l'anell d'embalatge s'embolica al voltant del mandril.

Amb els anells d'embalatge preparats, els tècnics poden començar la instal·lació. Normalment, les bombes de turbina vertical de pou profund requereixen cinc anells d'embalatge i un anell de segellat. El seient adequat de cada anell d'embalatge és important per a un funcionament fiable. Per aconseguir-ho, es dedica més temps durant el procés d'instal·lació. Tanmateix, els avantatges inclouen menys fuites, una vida útil més llarga i menys manteniment.

A mesura que s'instal·la cada anell d'embalatge, s'utilitzen eines més llargues i curtes i, en última instància, l'anell de segellat per asseure completament cada anell d'embalatge. Escaloneu les articulacions de cada anell d'embalatge en 90°, començant a les 12 en punt, després a les 3, a les 6 i a les 9.

A més, assegureu-vos que l'anell de tancament estigui al seu lloc de manera que el líquid de rentat entri a la caixa del empassat. Això es fa introduint un petit objecte al port de rentat i palpant l'anell de segellat. Quan instal·leu el cinquè i últim anell d'embalatge, només s'utilitzarà el seguidor de la glàndula. L'instal·lador hauria d'estrènyer el seguidor de la glàndula amb un parell de 25 a 30 lliures peus. A continuació, afluixeu completament la glàndula i deixeu que l'embalatge es relaxi durant 30 a 45 segons.

Passat aquest temps, torneu a estrènyer la femella de la glàndula amb els dits. Engegueu la unitat i feu els ajustaments necessaris. Les fuites s'han de limitar a 10 a 12 gotes per minut per polzada de diàmetre de la màniga.

Deflexió de l'eix

Si l'eix d'a bomba de turbina vertical de pou profund es desvia, farà que l'empaquetament de compressió es mogui i possiblement es faci malbé. La deflexió de l'eix és la lleugera flexió de l'eix de la bomba quan la velocitat de l'impulsor que empeny el líquid no és igual en tots els punts del rodet.

La deflexió de l'eix es pot produir a causa del desequilibri dels rotors de la bomba, la desalineació de l'eix i el funcionament de la bomba lluny del punt d'eficiència òptima. Aquesta operació provocarà un desgast prematur de l'embalatge i dificultarà el control i l'ús de les fuites de líquid de rentat. L'addició d'un casquet estabilitzador d'eix pot ajudar a reduir o eliminar aquest problema.

Canvis de procés i fiabilitat de la caixa de presestussos

Qualsevol canvi en el fluid de procés o en el cabal afectarà la caixa de compressa i l'embalatge de compressió que hi ha al seu interior. El líquid de rentat de la caixa d'embotida s'ha de configurar i fer funcionar correctament per garantir que l'embalatge es mantingui net i fresc durant el funcionament. Conèixer la pressió de la caixa de premsa i les línies de l'equip és el primer pas. Tant si s'utilitza un fluid de rentat separat com si es bombeja el fluid (si està net i lliure de partícules), la pressió que entra a la caixa de farciment és fonamental per al bon funcionament i la vida útil de l'embalatge. Per exemple, si l'usuari restringeix el flux de bombeig en qualsevol moment amb una vàlvula de drenatge, la pressió de la caixa de farciment es veurà afectada i el líquid bombat que conté partícules entrarà a la caixa de farciment i a l'embalatge. La pressió de rentat ha de ser prou alta com per compensar les condicions extremes que es puguin produir durant el funcionament de la bomba de turbina vertical del pou profund.

El rentat és més que un líquid que entra d'un costat de la caixa de farciment i surt per l'altre costat. Refreda i lubrica l'embalatge, allargant així la seva vida útil i minimitzant el desgast de l'eix. També manté les partícules que causen desgast fora de l'embalatge.

Manteniment òptim

Per mantenir la fiabilitat de la caixa de farciment, el líquid de rentat s'ha de controlar per mantenir l'embalatge net, fresc i lubricat.

A més, s'ha d'ajustar la força aplicada pel seguidor de la glàndula a l'embalatge segons sigui necessari. Això significa que si la fuita de la caixa de farciment és superior a 10 a 12 gotes per minut per polzada de diàmetre de la màniga, cal ajustar la glàndula. El tècnic s'ha d'ajustar lentament fins que s'aconsegueixi la taxa de fuites correcta per assegurar-se que l'embalatge no estigui massa atapeït. Quan la glàndula ja no es pot ajustar, significa que la vida útil de la bomba de turbina vertical del pou profund s'ha esgotat i s'ha d'instal·lar un nou anell d'embalatge.