Parlant de bombes de processos químics, cada cop s'utilitzen més àmpliament en la producció industrial, especialment en el camp químic, les bombes de processos químics resistents a la corrosió tenen un paper cada cop més important. En circumstàncies normals, a causa de la particularitat de l'entorn en què s'utilitzen les bombes de procés químic, generalment estan fetes de metall o fluoroF46. Per als metalls normals, la seva estructura és extremadament propensa a la corrosió i l'entorn extern com la temperatura, la humitat i l'aire conduirà directament a la corrosió dels metalls, de manera que els nostres materials habituals per a bombes de processos químics resistents a la corrosió són l'acer inoxidable i el fluoroplàstic F46.

El medi adequat per a bombes de procés químic és bàsicament corrosiu, i per a la classificació de la corrosió, generalment hi ha dos mètodes de classificació.

El mecanisme es classifica, i l'altre es classifica segons la causa i l'aparició de la corrosió. Segons el mecanisme de corrosió, es pot dividir en corrosió electroquímica i corrosió química. La corrosió electroquímica es refereix principalment al fenomen de corrosió causat per la reacció de l'elèctrode a la superfície del material metàl·lic després d'entrar en contacte amb la solució d'electròlit. Aquesta reacció és generalment una reacció redox, i els principals factors són la humitat i la temperatura de l'ambient; La corrosió química es refereix a una reacció química relativament forta entre la superfície metàl·lica i el medi circumdant, que fa que el metall es faci malbé fins a cert punt. Les principals raons d'aquesta corrosió són les altes temperatures i l'ambient sec. Segons l'aparença i les causes de la corrosió, es pot dividir en corrosió pel peeling, corrosió atmosfèrica industrial, corrosió per oxidació a alta temperatura i corrosió atmosfèrica marina.

En un entorn amb una contaminació industrial greu, com que hi ha més substàncies volàtils com el sulfur, el diòxid de carboni i l'hidròxid a l'aire, i també conté una mica de pols industrial, aquests són mitjans que són fàcils de causar corrosió. Quan aquests mitjans es troben en un ambient humit, el gas àcid es combinarà amb l'aigua per formar àcids inorgànics. Aquests àcids tenen fortes propietats corrosives, de manera que induiran corrosió. A l'entorn de l'atmosfera industrial, l'equip és causat per l'efecte combinat de la corrosió electroquímica i la corrosió química directa. L'essència de tota corrosió és en realitat un procés d'oxidació en què els elements metàl·lics perden electrons per formar ions. La principal diferència entre la corrosió electroquímica i la corrosió atmosfèrica industrial són els diferents entorns en què es produeixen.

La corrosió de l'equip està estretament relacionada amb els materials de l'equip. En el procés de selecció de materials químics, hem de centrar-nos en l'aparició de corrosió, prestar atenció a la selecció raonable dels materials i tenir en compte completament les propietats del medi, la temperatura de l'entorn i la pressió de funcionament, etc. indústria química Els requisits de les matèries primeres i l'estructura i el tipus d'equips de disseny. El disseny de l'estructura s'ha de centrar en els requisits de producció i les característiques de tensió en la producció i el funcionament d'equips químics, i s'ha de prestar atenció als aspectes següents en el disseny: primer, els requisits estructurals del producte han de ser coherents amb la corrosió. requisits de resistència de la producció de productes químics; en segon lloc, cal prestar atenció a l'estabilitat del funcionament i la suavitat dels equips químics, per evitar la suspensió de mitjans corrosius, la distribució desigual de la càrrega de calor, la condensació de vapor i l'acumulació de productes corrosius; finalment, cal parar atenció a la protecció de les forces externes per evitar la corrosió per fatiga causada per tensions alternes.