Механичното уплътнение е известно още като уплътнение на челната повърхност, което има двойка челни повърхности, перпендикулярни на оста на въртене, крайната повърхност е под действието на налягането на течността и компенсационната механична външна сила, в зависимост от координацията на спомагателното уплътнение и другият край, за да се поддържа във форма, и относително плъзгане, така че да се предотврати изтичане на течност. Credo Pump обобщава често срещаните причини за течове на механичното уплътнение на водната помпа:

Често срещан феномен на изтичане

Делът на изтичането на механично уплътнение представлява повече от 50% от всички помпи за поддръжка. Качеството на работа на механичното уплътнение пряко влияе върху нормалната работа на помпата. Той е обобщен и анализиран, както следва:

1. Периодично изтичане

Инерция на канала на роторния вал на помпата, спомагателно уплътнение и голяма намеса на вала, движещият се пръстен не може да се движи гъвкаво по вала, когато помпата се обърне, динамичното и статично износване на пръстена, без компенсационно изместване.

Противодействия: При сглобяването на механично уплътнение импулсът на вала на вала трябва да бъде по-малък от 0.1 mm и намесата между спомагателното уплътнение и вала трябва да е умерена. Докато се осигурява радиалното уплътнение, подвижният пръстен може да се движи гъвкаво върху вала след сглобяването (подвижният пръстен може свободно да се връща обратно към пружината).

2. Недостатъчното смазочно масло върху уплътнителната повърхност ще причини сухо триене или ще издърпа крайната повърхност на уплътнението.

Контрамерки: Височината на повърхността на смазочното масло в маслената камера трябва да бъде по-висока от уплътняващата повърхност на подвижните и статични пръстени.

3. Периодична вибрация на ротора. Причината е, че статорът и горният и долният крайни капаци не балансират работното колело и шпиндела, кавитация или повреда на лагера (износване), тази ситуация ще скъси живота на уплътнението и изтичането.

Противодействия: Горните проблеми могат да бъдат коригирани в съответствие със стандартите за поддръжка.

Изтичане поради налягане

1. Изтичане на механично уплътнение, причинено от високо налягане и вълна на налягане, дължащо се на прекомерното специфично налягане на пружината и дизайна на общото специфично налягане и налягането в уплътнителната камера, надвишаващо 3MPa, ще направи специфичното налягане върху крайната страна на уплътнението твърде голямо, което затруднява за образуване на течен филм, сериозно износване на запечатващата крайна повърхност, повишена калорична стойност и в резултат на термична деформация на запечатващата повърхност.

Контрамерки: в уплътнението на машината за сглобяване, компресията на пружината трябва да се извърши в съответствие с разпоредбите, не позволявайте твърде голямо или твърде малко явление, условията на високо налягане под механичното уплътнение трябва да предприемат мерки. За да направите силата на крайната повърхност разумна, доколкото е възможно да намалите деформацията, можете да използвате твърда сплав, керамика и други материали с висока якост на натиск и да засилите мерките за охлаждащо смазване, изберете режим на предаване, като ключ, щифт, и т.н.

2. изтичане на механично уплътнение на вакуумна помпа, причинено от операцията в процеса на стартиране, спиране, поради запушване на входа на помпата, изпомпващата среда, съдържаща газ, вероятно ще причини уплътнителна кухина с отрицателно налягане, уплътнителна кухина, ако има отрицателно налягане, сухото триене причинява уплътненията, вграденият тип механично уплътнение ще произведе (вода) на феномена на теч, вакуумно уплътнение и разликата в посоката на уплътнението при положително налягане, разликата в посоката на обекта и адаптивността на механичното уплътнение има определена посока.

Противодействие: приемете механично уплътнение с двойно челно лице, което е полезно за подобряване на състоянието на смазване и работата на уплътнението.

Теч, причинен от средата

1. Повечето от демонтажа на механичното уплътнение на потопяемите помпи, спомагателните уплътнения на статичния пръстен и подвижния пръстен са нееластични, някои са изгнили, което води до голямо изтичане на уплътнението на машината и дори феномен на смилащ вал. Поради високата температура, слабата киселина в отпадъчните води, слабата основа на статичния пръстен и спомагателното гумено уплътнение на подвижния пръстен, корозия, което води до механично изтичане е твърде голям, динамичен и статичен пръстен гумен уплътнителен материал за нитрил -- 40, устойчив на висока температура, киселина - устойчиви на алкали, когато отпадъчните води са киселинни и алкални, лесни за корозия.

Контрамерки: към корозивни среди, гумените части трябва да са устойчиви на висока температура, устойчивост на слаба киселина, слаб алкален флуорокаучук.

2. Изтичане на механично уплътнение, причинено от примеси от твърди частици. Ако твърдите частици в лицето на уплътнението, ще бъдат нарязани или ще ускорят износването на уплътненията, мащаба и натрупването на масло върху повърхността на вала (комплекта), с по-бърза скорост от скоростта на износване на триещата се двойка, пръстенът може Не компенсира изместването на абразия, твърда към твърда фрикционна двойка работи по-дълго от твърда към графит фрикционна двойка, тъй като твърдите частици са вградени в уплътнителната повърхност на графитния уплътнителен пръстен.

Противодействие: Механичното уплътнение на фрикционната двойка от волфрамов карбид трябва да бъде избрано в позиция, където твърдите частици лесно влизат.

Поради други проблеми, причинени от изтичане на механични уплътнения, механичните уплътнения все още съществуват при проектирането, избора, монтажа и други неразумни места.

1. Натискането на пружината трябва да се извършва в съответствие с правилата и не е позволено да бъде твърде голямо или твърде малко. Грешката е ±2 мм.

2. Крайната страна на вала (или втулката на вала), монтираща подвижния уплътнителен пръстен на пръстена, и крайната повърхност на уплътнителната жлеза (или черупката), монтираща уплътнителния пръстен на статичния пръстен, трябва да бъдат скосени и полирани, за да се избегне повреда на неподвижния уплътнителен пръстен на пръстена по време на монтажа.