- хоризонтални помпи с разделен корпус са популярен избор в много заводи, защото са прости, надеждни, леки и компактни по дизайн. През последните десетилетия използването на разделен случай помпи се е увеличил в много приложения, като например процесни приложения, поради четири причини:

1. Напредък в технологията за уплътняване на центробежни помпи

2. Съвременни познания и моделиране на механиката на флуидите и ротационната динамика

3. Усъвършенствани производствени методи за производство на прецизни въртящи се части и сложни възли на разумна цена

4. Възможността за опростяване на управлението чрез използването на модерна технология за управление, особено модерни задвижвания с променлива скорост (VSD)

По отношение на надеждността кривата на помпата заслужава повече внимание, независимо от естеството на приложението. По време на процеса на подбор начертаването на кривата на работната точка на приложението може да означава разликата между спестяване на пари и загуба на пари.

Точка за най-добра ефективност

Точката на най-добра ефективност (BEP) е точката, в която хоризонтална помпа с разделен корпус е най-стабилна. Ако помпата работи далеч от BEP точката, това не само ще доведе до увеличаване на небалансираните натоварвания - натоварванията обикновено достигат пика си в мъртвата точка на помпата, но също така (при дълги периоди на работа) намаляват надеждността на помпата и живот на неговите компоненти.

Конструкцията на помпата обикновено определя нейния оптимален работен диапазон, но помпата обикновено трябва да работи в рамките на 80% до 109% от BEP. Този диапазон е идеален, но не е практичен и повечето оператори трябва да определят оптимален работен диапазон, преди да изберат помпа.

Изискваното нетно положително смукателно налягане (NPSHR) обикновено ограничава работния диапазон на помпата по отношение на BEP. Когато работите много над потока BEP, спадът на налягането в смукателния канал и тръбопровода ще падне значително под NPSHR. Този спад на налягането може да причини кавитация и повреда на частите на помпата.

С износването и стареенето на частите на помпата се появяват нови хлабини. Изпомпваната течност започва да рециркулира по-често (вътрешен обратен поток - забележка в салона на помпата), отколкото когато помпата е била нова. Рециркулацията може да има вредно въздействие върху ефективността на помпата.

Операторите трябва да проверяват кривата на производителността на помпата за целия работен профил. Помпите, работещи в затворен контур или услуга за възстановяване (с байпасни системи – бележка от салона на помпата), трябва да работят близо до BEP или в рамките на около 5% до 10% вляво от BEP. Според моя опит системите със затворен цикъл обръщат по-малко внимание на кривата на производителността на помпата.

Всъщност някои оператори не проверяват алтернативните работни точки или обхвата на възстановителния поток на кривата на помпата. Потоците от услуги за рециклиране могат да варират значително, поради което операторите трябва да намерят и оценят всички възможни работни точки на кривата на помпата.

Екстремни работни точки

При услугата за групови трансфери хоризонталното разделяне кутия помпа прехвърля течност от контейнер или резервоар с различни нива на течност в смукателния и нагнетателния порт. Помпата изпомпва течност през смукателния порт и пълни контейнера или резервоара през изпускателния порт. Някои услуги за пренос на насипни количества изискват използването на контролни вентили, които могат значително да променят диференциалното налягане.

Напорът на помпата се променя постоянно, но скоростта на промяна може да бъде висока или ниска.

Има две екстремни работни точки при услугата за прехвърляне на насипни товари, едната при най-високия напор, а другата при най-ниския напор. Някои оператори погрешно съпоставят BEP на помпата с работната точка при най-високия напор и забравят за другите изисквания за напор.

Избраната помпа ще работи вдясно от BEP, осигурявайки ненадеждна и по-малко ефективна работа. В допълнение, тъй като помпата е оразмерена да работи при най-високия напор близо до BEP, помпата е с размери по-големи, отколкото всъщност трябва да бъде.

Неправилният избор на помпа при най-ниската работна точка на напора ще доведе до по-висока консумация на енергия, по-ниска ефективност, повече вибрации, по-кратък живот на уплътненията и лагерите и по-ниска надеждност. Всички тези фактори могат значително да увеличат първоначалните и оперативните разходи, включително по-чести непланирани престои.

Намиране на средната точка

Най-добрият избор на хоризонтална помпа с разделен корпус за обслужване на насипно прехвърляне зависи от разполагането на работната точка при най-високия напор вляво от BEP или при най-ниския напор вдясно от BEP.

Получената крива на помпата трябва да включва работни точки, които вземат предвид други фактори като NPSHR. Помпата трябва да работи близо до BEP, която е средната точка между най-високия и най-ниския напор, през повечето време.

Като цяло всички работни точки трябва да бъдат идентифицирани и работата на помпата да бъде оценена за всички възможни работни точки.

Важно съображение са условията на работа на помпата и когато производителността на помпата е леко намалена, се оценява работната точка на помпата върху кривата на помпата. За някои помпени приложения, като например услуга за прехвърляне на насипни количества, има голяма разлика между най-високата и най-ниската точка на напора и центробежна помпа с променлива скорост