Говорейки за помпи за химически процеси, те се използват все по-широко в промишленото производство, особено в химическата област, устойчивите на корозия помпи за химически процеси играят все по-важна роля. При нормални обстоятелства, поради особеностите на средата, в която се използват помпите за химически процеси, те обикновено са направени от метал или флуороF46. При обикновените метали структурата им е изключително податлива на корозия, а външната среда като температура, влажност и въздух ще доведе директно до корозия на метала, така че нашите общи материали за устойчиви на корозия помпи за химически процеси са неръждаема стомана и флуоропласт F46.

Средата, подходяща за помпи за химически процеси, е основно корозивна и за класифициране на корозията обикновено има два метода за класификация.

Механизмът е класифициран, а другият е класифициран според причината и появата на корозия. Според механизма на корозия, тя може да бъде разделена на електрохимична корозия и химическа корозия. Електрохимичната корозия се отнася главно до феномена на корозия, причинена от електродната реакция на повърхността на металния материал, след като той влезе в контакт с електролитния разтвор. Тази реакция обикновено е редокс реакция и основните фактори са влажността и температурата на околната среда; Химическата корозия се отнася до относително силна химическа реакция между металната повърхност и околната среда, която причинява увреждане на метала до известна степен. Основните причини за тази корозия са високата температура и сухата среда. Според външния вид и причините за корозията, тя може да бъде разделена на пилинг корозия, промишлена атмосферна корозия, високотемпературна окислителна корозия и морска атмосферна корозия.

В среда със сериозно промишлено замърсяване, тъй като във въздуха има повече летливи вещества като сулфид, въглероден диоксид и хидроксид и също така съдържа малко промишлен прах, това са среди, които лесно причиняват корозия. Когато тези среди са във влажна среда, киселинният газ ще се комбинира с вода, за да образува неорганични киселини. Тези киселини имат силни корозивни свойства, така че ще предизвикат корозия. В среда на индустриална атмосфера оборудването се причинява от комбинирания ефект на електрохимична корозия и директна химическа корозия. Същността на цялата корозия всъщност е процес на окисление, при който металните елементи губят електрони, за да образуват йони. Основната разлика между електрохимичната корозия и промишлената атмосферна корозия е различните среди, в които те възникват.

Корозията на оборудването е тясно свързана с материалите на оборудването. В процеса на избор на химически материали трябва да се съсредоточим върху появата на корозия, да обърнем внимание на разумния избор на материали и да вземем предвид напълно свойствата на средата, температурата на околната среда и работното налягане и т.н. Според химическата промишленост Изискванията към суровините и структурата и вида на проектното оборудване. Проектирането на конструкцията трябва да се съсредоточи върху производствените изисквания и характеристиките на напрежението при производството и експлоатацията на химическо оборудване, като при проектирането трябва да се обърне внимание на следните аспекти: първо, структурните изисквания на продукта трябва да са в съответствие с корозията изисквания за устойчивост на производството на химически продукти; второ Необходимо е да се обърне внимание на стабилността на работа и гладкостта на химическото оборудване, за да се предотврати суспензията на корозивни среди, неравномерното разпределение на топлинния товар, кондензацията на пара и натрупването на корозионни продукти; накрая, необходимо е да се обърне внимание на защитата от външни сили, за да се предотврати корозия от умора, причинена от променлив стрес.