11 често срещани повреди на помпата с двойно засмукване
1. Мистериозният NPSHA
Най-важното е NPSHA на помпата с двойно засмукване. Ако потребителят не разбира правилно NPSHA, помпата ще кавитира, причинявайки по-скъпи щети и прекъсване.
2. Точка за най-добра ефективност
Пускането на помпата от точката на най-добра ефективност (BEP) е вторият най-често срещан проблем, засягащ помпите с двойно засмукване. В много приложения нищо не може да се направи по отношение на ситуацията поради обстоятелства извън контрола на собственика. Но винаги има някой или моментът е подходящ, който да обмисли промяна на нещо в системата, за да позволи на центробежната помпа да работи в зоната, за която е проектирана. Полезните опции включват работа с променлива скорост, регулиране на работното колело, инсталиране на помпа с различен размер или различен модел помпа и др.
3. Напрежение на тръбопровода: безшумен убиец на помпа
Изглежда, че тръбопроводите често не са проектирани, инсталирани или закотвени правилно и топлинното разширение и свиване не се вземат предвид. Разтягането на тръбата е най-подозираната основна причина за проблеми с лагерите и уплътненията. Например: след като инструктирахме инженера на място да отстрани фундаментните болтове на помпата, 1.5-тонната помпа беше повдигната от тръбопровода с десетки милиметри, което е пример за сериозно напрежение на тръбопровода.
Друг начин за проверка е да поставите циферблатен индикатор върху съединителя в хоризонтална и вертикална равнина и след това да разхлабите смукателната или нагнетателната тръба. Ако циферблатният индикатор показва движение с повече от 0.05 mm, тръбата е твърде напрегната. Повторете горните стъпки за другия фланец.
4. Започнете подготовката
Двойни смукателни помпи от всякакъв размер, с изключение на помпени агрегати с твърд куплинг, монтирани на плъзгачи с ниска мощност, рядко пристигат готови за стартиране на крайното място. Помпата не е "plug and play" и крайният потребител трябва да добави масло към корпуса на лагера, да настрои хлабината на ротора и работното колело, да настрои механичното уплътнение и да извърши проверка на въртенето на задвижването, преди да монтира съединителя.
5. Подравняване
Подравняването на задвижването спрямо помпата е критично. Без значение как помпата е подравнена във фабриката на производителя, подравняването може да се загуби в момента, в който помпата бъде изпратена. Ако помпата е центрирана в монтирана позиция, тя може да се загуби при свързване на тръбите.
6. Ниво на маслото и чистота
Повече масло обикновено не е по-добро. При сачмени лагери със системи за смазване чрез пръскане оптималното ниво на маслото е, когато маслото влезе в контакт с дъното на долната топка. Добавянето на повече масло само ще увеличи триенето и топлината. Запомнете това: Най-голямата причина за повреда на лагера е замърсяването със смазка.
7. Суха работа на помпата
Потапянето (просто потапяне) се определя като разстоянието, измерено вертикално от повърхността на течността до централната линия на смукателния отвор. По-важно е необходимото потапяне, известно още като минимално или критично потапяне (SC).
SC е вертикалното разстояние от повърхността на флуида до входа на двойната смукателна помпа, необходимо за предотвратяване на турбуленция и въртене на флуида. Турбуленцията може да въведе нежелан въздух и други газове, което може да причини повреда на помпата и да намали нейната производителност. Центробежните помпи не са компресори и производителността може да бъде значително повлияна при изпомпване на двуфазни и/или многофазни течности (увличане на газ и въздух във течността).
8. Разберете налягането на вакуума
Вакуумът е тема, която предизвиква объркване. При изчисляване на NPSHA задълбоченото разбиране на темата е особено важно. Не забравяйте, че дори във вакуум има известно количество (абсолютно) налягане - без значение колко е малко. Просто не е пълното атмосферно налягане, което обикновено познавате при работа на морското равнище.
Например, по време на изчисление на NPSHA, включващо кондензатор на пара, може да срещнете вакуум от 28.42 инча живачен стълб. Дори при такъв висок вакуум все още има абсолютно налягане от 1.5 инча живачен стълб в контейнера. Налягане от 1.5 инча живачен стълб се превръща в абсолютна височина от 1.71 фута.
Предистория: Перфектният вакуум е приблизително 29.92 инча живачен стълб.
9. Износващ пръстен и хлабина на работното колело
Износване на помпата. Когато пролуките се износят и отворят, те могат да имат отрицателни ефекти върху двойносмукателната помпа (вибрации и небалансирани сили). обикновено:
Ефективността на помпата ще намалее с една точка на хилядна от инча (0.001) за износване на хлабината от 0.005 до 0.010 инча (от първоначалната настройка).
Ефективността започва да намалява експоненциално, след като луфтът се износи до 0.020 до 0.030 инча от първоначалния луфт.
На места със сериозна неефективност помпата просто разбърква течността, увреждайки лагерите и уплътненията в процеса.
10. Дизайн на смукателната страна
Смукателната страна е най-важната част от помпата. Течностите нямат свойства/якост на опън. Следователно работното колело на помпата не може да се разшири и да изтегли течност в помпата. Смукателната система трябва да осигурява енергията за подаване на течността към помпата. Енергията може да идва от гравитацията и статичен стълб течност над помпата, съд/контейнер под налягане (или дори друга помпа) или просто от атмосферно налягане.
Повечето проблеми с помпата възникват от смукателната страна на помпата. Представете си цялата система като три отделни системи: смукателната система, самата помпа и нагнетателната страна на системата. Ако смукателната страна на системата доставя достатъчно флуидна енергия към помпата, помпата ще се справи с повечето проблеми, които възникват от нагнетателната страна на системата, ако е избрана правилно.
11. Опит и обучение
Хората на върха на всяка професия също непрекъснато се стремят да подобряват знанията си. Ако знаете как да постигнете целите си, вашата помпа ще работи по-ефективно и надеждно.