Centrifugalna pumpa ima široku primenu u vodoprivredi, hemijskoj industriji i drugim industrijama, sve se više ceni izbor njene radne tačke i analiza potrošnje energije. Takozvana radna tačka, odnosi se na pumpni uređaj u određenom trenutnom stvarnom izlazu vode, visini, snazi ​​vratila, efikasnosti i visini usisnog vakuuma itd., predstavlja radni kapacitet pumpe. Obično, protok centrifugalne pumpe, visina pritiska možda nije u skladu sa cevovodnim sistemom, ili zbog proizvodnog zadatka, promene zahteva procesa, potrebe da se reguliše protok pumpe, njegova suština je da se promeni radna tačka centrifugalne pumpe. Osim što je faza inženjerskog dizajna odabira centrifugalne pumpe ispravna, stvarna upotreba radne točke centrifugalne pumpe će također direktno utjecati na potrošnju energije i troškove korisnika. Stoga je posebno važno kako razumno promijeniti radnu tačku centrifugalne pumpe. Radna tačka centrifugalne pumpe zasniva se na ravnoteži između ponude i potražnje za energijom pumpe i cevovodnog sistema. Sve dok se jedna od dvije situacije mijenja, radna točka će se pomjeriti. Promjenu radne tačke uzrokuju dva aspekta: prvo, promjena karakteristične krive cijevnog sistema, kao što je prigušivanje ventila; Drugo, karakteristike same krivulje vodene pumpe se mijenjaju, kao što je brzina konverzije frekvencije, rotor za rezanje, serijska ili paralelna pumpa za vodu.

Analiziraju se i upoređuju sljedeće metode:
Zatvaranje ventila: najjednostavniji način za promjenu protoka centrifugalne pumpe je podešavanje otvora izlaznog ventila pumpe, a brzina pumpe ostaje nepromijenjena (općenito nazivna brzina), njegova suština je promjena položaja krive karakteristika cjevovoda kako bi se promijenio rad pumpe tačka. Kada se ventil isključi, lokalni otpor cijevi se povećava i radna točka pumpe se pomiče ulijevo, čime se smanjuje odgovarajući protok. Kada je ventil potpuno zatvoren, to je ekvivalentno beskonačnom otporu i nultom protoku. U ovom trenutku, karakteristična kriva cjevovoda poklapa se s vertikalnom koordinatom. Kada je ventil zatvoren radi kontrole protoka, kapacitet dovoda vode same pumpe ostaje nepromijenjen, karakteristike podizanja ostaju nepromijenjene, a karakteristike otpora cijevi će se mijenjati s promjenom otvaranja ventila. Ova metoda je jednostavna za rukovanje, kontinuirani protok, može se podesiti po želji između određenog maksimalnog protoka i nule, bez dodatnih ulaganja, primjenjiv na širok raspon prilika. Ali regulacija prigušivanja je da se potroši višak energije centrifugalne pumpe za održavanje određene količine napajanja, a efikasnost centrifugalne pumpe će također opasti, što nije ekonomski razumno.

Regulacija brzine varijabilne frekvencije i odstupanje radne tačke od zone visoke efikasnosti su osnovni uslovi za regulaciju brzine pumpe. Kada se brzina pumpe promijeni, otvor ventila ostaje isti (obično maksimalno otvaranje), karakteristike cijevnog sistema ostaju iste, a kapacitet vodosnabdijevanja i karakteristike podizanja se mijenjaju u skladu s tim.
U slučaju da je potreban protok manji od nazivnog protoka, glava promjenjive frekvencijske regulacije brzine je manja od prigušivanja ventila, pa je potreba za promjenjivom frekvencijskom regulacijom brzine napajanja vodom manja od prigušivanja ventila. Očigledno, u poređenju sa prigušivanjem ventila, efekat uštede brzine konverzije frekvencije je veoma izražen, efikasnost rada centrifugalne pumpe je veća. Osim toga, korištenje regulacije brzine promjenjive frekvencije nije samo korisno za smanjenje rizika od razvoja kavitacije u centrifugalnoj pumpi, već se može kontrolirati vremenom acc/dec kako bi se produžio unaprijed postavljeni proces pokretanja/zaustavljanja, čime se značajno smanjuje dinamički moment, na taj način eliminisani značajno variraju i destruktivni efekat vodenog udara, uvelike produžava životni vek pumpe i cevovodnog sistema.

U stvari, regulacija brzine pretvaranja frekvencije također ima ograničenja, pored velikih ulaganja, veći troškovi održavanja, kada će brzina pumpe biti prevelika uzrokovati pad efikasnosti, izvan opsega proporcionalnog zakona pumpe, nemoguće je neograničiti brzinu.

Radno kolo za rezanje: kada je brzina određena, tlačna visina pumpe, protok i prečnik radnog kola. Za isti tip pumpe, metoda rezanja se može koristiti za promjenu karakteristika krive pumpe.

Zakon rezanja se zasniva na velikom broju podataka o perceptivnim testovima, on smatra da ako se količina rezanja impelera kontroliše unutar određene granice (granica sečenja je povezana sa specifičnom revolucijom pumpe), onda odgovarajuća efikasnost pumpa prije i poslije rezanja može se smatrati nepromijenjenom. Rezni impeler je jednostavan i lak način za promenu performansi pumpe za vodu, odnosno tzv. redukciono podešavanje prečnika, čime se u određenoj meri rešava kontradiktornost između ograničenog tipa i specifikacije pumpe za vodu i raznovrsnosti snabdevanja vodom. objektnim zahtjevima, te proširuje obim upotrebe vodene pumpe. Naravno, impeler za sečenje je nepovratan proces; korisnik mora biti precizno izračunat i izmjeren prije nego što se ekonomska racionalnost može implementirati.

Paralelni niz: serija pumpi za vodu odnosi se na izlaz pumpe na ulaz druge pumpe za prijenos tekućine. U najjednostavnijim dva ista modela i iste performanse serije centrifugalnih pumpi, na primjer: serijska kriva performansi je ekvivalentna krivulji performansi jedne pumpe na glavi pod istom superpozicijom protoka, a dobije se serija protoka i visina je veća od radna tačka jedne pumpe B, ali im nedostaje jedna pumpa koja je 2 puta veća od veličine, to je zato što nakon serije pumpi, s jedne strane, povećanje uzgona je veće nego što se povećava otpor cevovoda, povećava se višak protoka sile podizanja, povećanje brzine protoka i povećanje otpora s druge strane, inhibiraju povećanje ukupne visine. , serijski rad pumpe za vodu, morate obratiti pažnju na potonje pumpa može izdržati pojačanje. Prije početka rada svake pumpe treba zatvoriti izlazni ventil, a zatim redoslijedom otvaranja pumpe i ventila za dovod vode.

Paralelna pumpa za vodu odnosi se na dvije ili više od dvije pumpe na isti tlačni cjevovod za isporuku tekućine; njegova svrha je da poveća protok u istoj glavi. Još uvijek u najjednostavnijoj od dvije iste vrste, iste centrifugalne pumpe paralelno kao primjer, učinak paralelne krivulje performansi je ekvivalentan krivulji protoka jedne pumpe pod uvjetom da je glava jednaka superpoziciji, kapacitetu i visina paralelne radne tačke A bila je veća od radne tačke jedne pumpe B, ali uzmite u obzir faktor otpora cevi, takođe manji od jedne pumpe 2 puta.

Ako je svrha čisto povećanje protoka, onda da li će se koristiti paralelno ili serijsko treba ovisiti o ravnosti krivulje karakteristike cjevovoda. Što je kriva karakteristična cevovoda ravnija, to je brzina protoka nakon paralelnog rada skoro dvostruko veća od rada jedne pumpe, tako da je brzina protoka veća od one u seriji, što je pogodnije za rad.

Zaključak: Iako prigušivanje ventila može uzrokovati gubitak energije i rasipanje, to je i dalje brza i laka metoda regulacije protoka u nekim jednostavnim prilikama. Regulaciju brzine konverzije frekvencije korisnici sve više preferiraju zbog dobrog efekta uštede energije i visokog stepena automatizacije. Rotor za rezanje se uglavnom koristi za čišćenje vodene pumpe, zbog promjene strukture pumpe, općenito je loše; Pumpa serijska i paralelna je pogodna samo za jednu pumpu ne može ispuniti zadatak prenošenja situacije, a serija ili paralelna previše, ali nije ekonomična. U praktičnoj primjeni, trebali bismo razmotriti iz mnogih aspekata i sintetizirati najbolju shemu u različitim metodama regulacije protoka kako bismo osigurali efikasan rad centrifugalne pumpe.