Donji prsten za zaptivanje nikada ne nalegne pravilno, brtvljenje previše curi i haba rotirajuće vratilo opreme. Međutim, to nisu problemi sve dok su precizno instalirani, ako se poštuju najbolje prakse održavanja i ako je rad ispravan. Pakovanje je idealno za mnoge procesne primene. Ovaj će članak pomoći korisnicima da instaliraju, rukuju i održavaju pakiranje kao profesionalac.

Precizna instalacija

Nakon uklanjanja brusnog prstena kojem je istekao vijek trajanja i pregleda kutije za punjenje, tehničar će izrezati i ugraditi novi brusni prsten. Da biste to učinili, prvo je potrebno izmjeriti veličinu rotirajuće osovine opreme - pumpe.

Da bi se osigurala ispravna veličina pakovanja, osoba koja reže pakovanje mora koristiti trn iste veličine kao i rotirajuća osovina opreme. Trn se lako može napraviti od materijala dostupnih na licu mjesta, kao što su stari rukavi, cijevi, čelične šipke ili drvene šipke. Mogu koristiti traku za izradu trna odgovarajuće veličine. Kada je trna postavljena, vrijeme je da počnete s rezanjem pakiranja. Slijedite ove korake:

1. Pakovanje čvrsto omotajte oko trna.

2. Koristeći prvi spoj kao vodič, izrežite pakovanje pod uglom od oko 45°. Prsten za zaptivanje treba izrezati tako da krajevi čvrsto prilegaju kada se prsten za zaptivanje omota oko trna.

Sa pripremljenim prstenovima za brtvljenje, tehničari mogu započeti instalaciju. Tipično, vertikalne turbinske pumpe za duboke bunare zahtijevaju pet zaptivnih prstenova i jedan zaptivni prsten. Pravilno nasjedanje svakog prstena pakovanja važno je za pouzdan rad. Da bi se to postiglo, troši se više vremena tokom procesa instalacije. Međutim, prednosti uključuju manje curenja, duži vijek trajanja i manje održavanja.

Kako je svaki prsten zaptivka instaliran, duži i kraći alati i na kraju zaptivni prsten se koriste za potpuno sjedenje svakog prstena zapiranja. Pomerite spojeve svakog prstena pakovanja za 90°, počevši od 12 sati, zatim od 3 sata, 6 sati i 9 sati.

Također, uvjerite se da je zaptivni prsten na svom mjestu tako da tekućina za ispiranje ulazi u kutiju za punjenje. To se postiže umetanjem malog predmeta u otvor za ispiranje i opipanjem zaptivnog prstena. Prilikom ugradnje petog i posljednjeg prstena za pakovanje, koristit će se samo držač žlijezda. Instalater bi trebao zategnuti držač uvodnice koristeći 25 do 30 stopa-funt obrtnog momenta. Zatim potpuno olabavite žlijezdu i pustite da se omot opusti 30 do 45 sekundi.

Nakon što prođe ovo vrijeme, ponovo čvrsto zategnite maticu za zaptivku. Pokrenite jedinicu i izvršite podešavanja po potrebi. Propuštanje treba ograničiti na 10 do 12 kapi u minuti po inču promjera rukavca.

Otklon osovine

Ako je osovina a duboka bušotina vertikalna turbinska pumpa skrene, to će uzrokovati pomicanje kompresionog pakiranja i moguće oštećenje. Otklon osovine je blago savijanje osovine pumpe kada brzina radnog kola koji gura tečnost nije jednaka u svim tačkama oko radnog kola.

Do otklona vratila može doći zbog neuravnoteženih rotora pumpe, neusklađenosti osovine i rada pumpe daleko od tačke optimalne efikasnosti. Ova operacija će uzrokovati prerano trošenje ambalaže i otežati kontrolu i korištenje curenja tekućine za ispiranje. Dodavanje čahure za stabilizaciju osovine može pomoći u smanjenju ili otklanjanju ovog problema.

Promjene procesa i pouzdanost kutije za punjenje

Svaka promjena u procesnoj tekućini ili protoku utječe na kutiju za punjenje i kompresionu ambalažu unutar nje. Tečnost za ispiranje kutije za punjenje mora biti podešena i pravilno funkcionisana kako bi se osiguralo da pakovanje ostane čisto i hladno tokom rada. Poznavanje pritiska kutije za punjenje i vodova opreme je prvi korak. Bilo da se koristi posebna tečnost za ispiranje ili pumpa tečnost (ako je čista i bez čestica), pritisak koji ulazi u kutiju za punjenje je kritičan za pravilan rad i životni vek pakovanja. Na primjer, ako korisnik ograniči protok pumpe u bilo kojem trenutku pomoću odvodnog ventila, to će utjecati na pritisak kutije za punjenje i ispumpana tekućina koja sadrži čestice će ući u kutiju za punjenje i pakovanje. Pritisak ispiranja mora biti dovoljno visok da kompenzira sve ekstremne uslove koji mogu nastati tokom rada vertikalne turbinske pumpe dubokog bunara.

Ispiranje je više od obične tekućine koja ulazi s jedne strane kutije za punjenje i izlazi s druge strane. Hladi i podmazuje zaptivke, čime se produžava njegov vijek trajanja i minimizira habanje osovine. Takođe drži čestice koje uzrokuju habanje izvan pakovanja.

Optimalno održavanje

Da bi se održala pouzdanost kutije za punjenje, tekućina za ispiranje mora se kontrolirati kako bi pakovanje bilo čisto, hladno i podmazano.

Osim toga, sila koju držač žlijezda primjenjuje na zaptivku mora se podesiti po potrebi. To znači da ako je curenje iz kutije za punjenje veće od 10 do 12 kapi u minuti po inču prečnika rukava, žlijezdu treba podesiti. Tehničar bi trebao polako podešavati sve dok se ne postigne ispravna stopa curenja kako bi se osiguralo da pakovanje nije previše zbijeno. Kada se uvodnica više ne može podesiti, to znači da je vek zapiranja vertikalne turbinske pumpe dubokog bunara iscrpljen i da treba ugraditi novi zaptivni prsten.