ইমপেলার কাটিং হল সিস্টেমের তরলে যোগ করা শক্তির পরিমাণ কমাতে ইম্পেলারের (ব্লেড) ব্যাস মেশিন করার প্রক্রিয়া। ইমপেলার কাটার ফলে ওভারসাইজিং, বা অত্যধিক রক্ষণশীল নকশা অনুশীলন বা সিস্টেম লোডের পরিবর্তনের কারণে কর্মক্ষমতা পাম্প করতে কার্যকর সংশোধন করা যেতে পারে।

কখন ইম্পেলার কাটিংয়ের কথা বিবেচনা করবেন?

শেষ ব্যবহারকারীদের ইম্পেলার কাটার বিষয়ে বিবেচনা করা উচিত যখন নিম্নোক্ত শর্তগুলির মধ্যে যেকোন একটি ঘটে:

1. অনেক সিস্টেম বাইপাস ভালভ খোলা আছে, ইঙ্গিত করে যে সিস্টেম সরঞ্জাম অতিরিক্ত প্রবাহ পেতে পারে

2. একটি সিস্টেম বা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে অত্যধিক থ্রটলিং প্রয়োজন

3. উচ্চ মাত্রার শব্দ বা কম্পন অত্যধিক প্রবাহ নির্দেশ করে

4. পাম্পের অপারেশন ডিজাইন পয়েন্ট থেকে বিচ্যুত হয় (একটি ছোট প্রবাহ হারে কাজ করে)

ইমপেলার কাটার সুবিধা

ইমপেলারের আকার হ্রাস করার প্রধান সুবিধা হল অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করা। বাইপাস লাইন এবং থ্রটলগুলিতে কম তরল শক্তি নষ্ট হয় বা শব্দ এবং কম্পন হিসাবে সিস্টেমে ছড়িয়ে পড়ে। শক্তি সঞ্চয় মোটামুটিভাবে হ্রাস করা ব্যাসের ঘনক্ষেত্রের সমানুপাতিক।

মোটর এবং পাম্পের অদক্ষতার কারণে, এই তরল শক্তি (শক্তি) উৎপন্ন করতে মোটর শক্তির প্রয়োজন বেশি।

শক্তি সঞ্চয় ছাড়াও, কাটা মাল্টিস্টেজ উল্লম্ব টারবাইন পাম্প ইমপেলার সিস্টেম পাইপ, ভালভ এবং পাইপ সমর্থনে পরিধান হ্রাস করে। প্রবাহ দ্বারা সৃষ্ট পাইপ কম্পন পাইপ ওয়েল্ড এবং যান্ত্রিক জয়েন্টগুলিকে সহজেই ক্লান্ত করতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, ফাটলযুক্ত ঢালাই এবং আলগা জয়েন্টগুলি ঘটতে পারে, যার ফলে মেরামতের জন্য লিক এবং ডাউনটাইম হতে পারে।

ডিজাইনের দৃষ্টিকোণ থেকে অতিরিক্ত তরল শক্তিও অবাঞ্ছিত। পাইপ সমর্থনগুলি সাধারণত ব্যবধান এবং আকারের হয় পাইপ এবং তরলের ওজন থেকে স্ট্যাটিক লোড, সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে চাপের লোড এবং তাপগত গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে প্রসারণ সহ্য করার জন্য। অতিরিক্ত তরল শক্তির কম্পন সিস্টেমে অসহনীয় লোড রাখে এবং লিক, ডাউনটাইম এবং অতিরিক্ত রক্ষণাবেক্ষণের দিকে পরিচালিত করে।

সীমাবদ্ধতা

একটি উল্লম্ব মাল্টিস্টেজ টারবাইন পাম্প ইমপেলার কাটা তার অপারেটিং দক্ষতা পরিবর্তন করে, এবং ইমপেলার মেশিনিং এর সাথে সম্পর্কিত অনুরূপ আইনের অরৈখিকতা পাম্প কার্যকারিতার পূর্বাভাসকে জটিল করে তোলে। অতএব, ইম্পেলারের ব্যাস খুব কমই তার আসল আকারের 70% এর নিচে কমে যায়।

কিছু পাম্পে, ইমপেলার কাটিং পাম্পের প্রয়োজনীয় নেট পজিটিভ সাকশন হেড (NPSHR) বাড়ায়। ক্যাভিটেশন রোধ করার জন্য, একটি কেন্দ্রাতিগ পাম্পকে অবশ্যই তার ইনলেটে একটি নির্দিষ্ট চাপে কাজ করতে হবে (যেমন NPSHA ≥ NPSHR)। ক্যাভিটেশনের ঝুঁকি কমাতে, NPSHR-এ ইম্পেলার কাটার প্রভাব সম্পূর্ণ পরিচালন অবস্থার পরিসরে প্রস্তুতকারকের ডেটা ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা উচিত।