Прычыны ўцечкі механічнага ўшчыльнення помпы
Механічнае ўшчыльненне таксама вядома як тарцовае ўшчыльненне, якое мае пару тарцоў, перпендыкулярных восі кручэння, тарцовая грань пад дзеяннем ціску вадкасці і кампенсацыйнай механічнай знешняй сілы ў залежнасці ад каардынацыі дапаможнага ўшчыльнення і іншы канец, каб падтрымліваць форму, і адноснае слізгаценне, каб прадухіліць уцечку вадкасці. Credo Pump абагульняе агульныя прычыны ўцечкі механічнага ўшчыльнення вадзянога помпы:
Звычайная з'ява ўцечкі
Доля ўцечак механічнага ўшчыльнення складае больш за 50% усіх помпаў для абслугоўвання. Якасць працы механічнага ўшчыльнення непасрэдна ўплывае на нармальную працу помпы. Ён абагульнены і прааналізаваны наступным чынам:
1. Перыядычная ўцечка
Імпульс канала вала ротара помпы, дапаможнае ўшчыльненне і вялікае ўмяшанне вала, рухомае кольца не можа гнутка рухацца на вале, калі помпа перагортваецца, дынамічны і статычны знос кольцаў, адсутнасць кампенсацыйнага зрушэння.
Меры супрацьдзеяння: пры зборцы механічнага ўшчыльнення імпульс вала павінен быць менш за 0.1 мм, а перашкода паміж дапаможным ушчыльненнем і валам павінна быць умеранай. Забяспечваючы радыяльнае ўшчыльненне, рухомае кольца можа гнутка перамяшчацца на вале пасля зборкі (рухомае кольца можа свабодна адскокваць назад да спружыны).
2. Недастатковая колькасць змазачнага алею на ўшчыльняльнай паверхні прывядзе да сухога трэння або пацягне тарца ўшчыльнення.
Меры супрацьдзеяння: вышыня паверхні змазачнага алею ў алейнай камеры павінна быць вышэй, чым ушчыльняльная паверхня рухомых і статычных кольцаў.
3. Перыядычная вібрацыя ротара. Прычына ў тым, што статар, а таксама верхняя і ніжняя вечкі не ўраўнаважваюць крыльчатку і шпіндзель, кавітацыя або пашкоджанне падшыпніка (знос), гэтая сітуацыя скароціць тэрмін службы ўшчыльнення і ўцечку.
Меры супрацьдзеяння: Вышэйзгаданыя праблемы можна выправіць у адпаведнасці са стандартамі тэхнічнага абслугоўвання.
Уцечка з-за ціску
1. Уцечка механічнага ўшчыльнення, выкліканая высокім ціскам і хваляй ціску з-за празмернага ўдзельнага ціску спружыны і канструкцыі агульнага ўдзельнага ціску, а таксама ціску ў камеры ўшчыльнення, які перавышае 3 МПа, зробіць удзельны ціск на тарцы ўшчыльнення занадта вялікім, што ўскладніць працу для адукацыі вадкай плёнкі, сур'ёзны знос тарца ўшчыльнення, павышэнне каларыйнасці і, як следства, цеплавая дэфармацыя ўшчыльняльнай паверхні.
Контрмеры: у ўшчыльненні зборачнай машыны, сціск спружыны павінна ажыццяўляцца ў адпаведнасці з палажэннямі, не дапускайце занадта вялікіх або занадта малых з'яў, умоў высокага ціску пад механічным ушчыльненнем варта прыняць меры. Для таго, каб зрабіць сілу тарца разумнай, наколькі гэта магчыма, каб паменшыць дэфармацыю, можна выкарыстоўваць цвёрдыя сплавы, кераміку і іншыя матэрыялы з высокай трываласцю на сціск, а таксама ўзмацніць меры астуджальнай змазкі, выбраць рэжым перадачы, напрыклад, ключ, штыфт, г.д.
2. Уцечка механічнага ўшчыльнення вакуумнага помпы, выкліканая аперацыяй у працэсе запуску, прыпынку, з-за блакавання ўваходнага адтуліны помпы, перапампоўвання асяроддзя, якая змяшчае газ, можа выклікаць паражніну ўшчыльнення адмоўнага ціску, паражніну ўшчыльнення, калі адмоўны ціск, сухое трэнне выклікае ўшчыльнення, убудаваны тып механічнага ўшчыльнення будзе вырабляць (вада) з'явы ўцечкі, вакуумнае ўшчыльненне і розніца станоўчага ціску ўшчыльнення розніца накіраванасці аб'екта, і адаптыўнасць механічнага ўшчыльнення мае пэўны кірунак.
Супрацьмера: прыняць механічнае ўшчыльненне з падвойным тарцом, гэта дапамагае палепшыць стан змазкі і характарыстыкі ўшчыльнення.
Уцечка, выкліканая асяроддзем
1. Большая частка дэмантажу механічнага ўшчыльнення погружной помпы, дапаможных ушчыльненняў статычнага і рухомага кольцаў неэластычныя, некаторыя згнілі, што прыводзіць да вялікай уцечкі ўшчыльнення машыны і нават да з'явы шліфавальнага вала. З-за высокай тэмпературы слабая кіслата ў сцёкавых водах, слабая аснова статычнага кольцы і дапаможнага гумовага ўшчыльнення рухомага кольцы падвяргаюцца карозіі, што прыводзіць да механічнай уцечкі, занадта вялікая, дынамічнае і статычнае гумовае ўшчыльненне кольцы для нітрылу - 40, устойлівае да высокіх тэмператур, кіслата -устойлівы да шчолачаў, калі сцёкавыя вады кіслыя і шчолачныя, лёгка падвяргаюцца карозіі.
Меры супрацьдзеяння: да агрэсіўных асяроддзяў, гумовыя дэталі павінны быць устойлівымі да высокіх тэмператур, устойлівасці да слабых кіслот, слабых шчолачаў фторкаучук.
2. Уцечка механічнага ўшчыльнення, выкліканая прымешкамі цвёрдых часціц. Калі цвёрдыя часціцы патрапяць на ўшчыльненне, будуць разрэзаны або паскараюць знос ушчыльненняў, накіп і назапашванне алею на паверхні вала (набора) з большай хуткасцю, чым хуткасць зносу пары трэння, кольца можа Не кампенсуе зрушэнне ізаляцыі, цвёрдая да цвёрдай фрыкцыйнай пары працуе даўжэй, чым цвёрдая да графітавай фрыкцыйнай пары, таму што цвёрдыя часціцы ўбудаваны ў ўшчыльняльную паверхню графітавага ўшчыльняльнага кольца.
Контрмера: механічнае ўшчыльненне пары трэння з карбіду вальфраму павінна быць абранае ў такім становішчы, дзе цвёрдыя часціцы лёгка пранікаюць.
З-за іншых праблем, выкліканых уцечкай механічных ушчыльненняў, механічныя ўшчыльненні ўсё яшчэ існуюць пры распрацоўцы, выбары, мантажы і іншых неабгрунтаваных месцах.
1. Сціск спружыны павінен ажыццяўляцца ў адпаведнасці з правіламі, і не дапускаецца занадта вялікага або занадта малога. Хібнасць складае ±2 мм.
2. Тарца вала (або ўтулкі вала), дзе ўсталёўваецца рухомае ўшчыльняльнае кольца, і кантавы бок ушчыльняльнага сальніка (або корпуса), у якім усталёўваецца статычнае ўшчыльняльнае кольца, павінны быць скошаны і адпаліраваны, каб пазбегнуць пашкоджання нерухомага ўшчыльняльнага кольца падчас зборкі.