Ніжняе ўшчыльняльнае кольца ніколі не сядзіць належным чынам, ушчыльненне працякае занадта шмат і зношвае верціцца вал абсталявання. Аднак гэта не праблема, пакуль яны ўсталяваны дакладна, выконваюцца найлепшыя метады тэхнічнага абслугоўвання і праца працуе правільна. Упакоўка ідэальна падыходзіць для многіх працэсаў. Гэты артыкул дапаможа карыстальнікам усталёўваць, эксплуатаваць і абслугоўваць упакоўку як прафесіянал.

Дакладная ўстаноўка

Пасля зняцця ўшчыльняльнага кольца, якое адслужыла свой тэрмін службы, і агляду сальнікавай скрынкі, тэхнік разрэжа і ўсталюе новае ўшчыльняльнае кольца. Для гэтага спачатку трэба вымераць памер верціцца вала абсталявання - помпы.

Каб забяспечыць правільны памер упакоўкі, асоба, якая разразае ўпакоўку, павінна выкарыстоўваць апраўку такога ж памеру, што і верціцца вал абсталявання. Апраўку можна лёгка зрабіць з даступных на месцы матэрыялаў, такіх як старыя гільзы, трубы, сталёвыя стрыжні або драўляныя стрыжні. Яны могуць выкарыстоўваць стужку, каб зрабіць апраўку адпаведнага памеру. Пасля таго, як апраўка ўстаноўлена, самы час прыступаць да рэзкі ўпакоўкі. Выканайце наступныя дзеянні:

1. Шчыльна абгарніце ўпакоўку вакол апраўкі.

2. Выкарыстоўваючы першае злучэнне ў якасці накіроўвалай, разрэжце ўпакоўку пад вуглом каля 45°. Ушчыльняльнае кольца павінна быць разрэзана так, каб канцы шчыльна прылягалі, калі ўшчыльняльнае кольца абгорнута вакол апраўкі.

Падрыхтаваўшы ўшчыльняючыя кольцы, спецыялісты могуць прыступаць да мантажу. Як правіла, вертыкальныя турбінныя помпы для глыбінных свідравін патрабуюць пяці ўшчыльняльных кольцаў і аднаго ўшчыльняльнага кольца. Правільнае размяшчэнне кожнага кольца ўпакоўкі важна для надзейнай працы. Каб дасягнуць гэтага, у працэсе ўстаноўкі траціцца больш часу. Аднак перавагі ўключаюць меншую ўцечку, больш працяглы тэрмін службы і меншае абслугоўванне.

Па меры ўстаноўкі кожнага кольца ўпакоўкі выкарыстоўваюцца больш доўгія і карацейшыя інструменты і, у канчатковым выніку, ушчыльняльнае кольца, каб цалкам усталяваць кожнае кольца ўпакоўкі. Размесціце злучэнні кожнага кольца ўпакоўкі на 90°, пачынаючы з 12 гадзін, потым з 3 гадзін, 6 гадзін і 9 гадзін.

Таксама пераканайцеся, што ўшчыльняльнае кольца знаходзіцца на месцы, каб вадкасць для прамывання паступала ў сальнік. Для гэтага трэба ўставіць невялікі прадмет у адтуліну прамывання і намацаць ушчыльняльнае кольца. Пры ўсталёўцы пятага і апошняга кольца сальніка будзе выкарыстоўвацца толькі втулка сальніка. Мантажнік павінен зацягнуць рычаг сальніка, выкарыстоўваючы крутоўны момант ад 25 да 30 фут-фунтаў. Затым цалкам аслабце залозу і дайце ўпакоўцы расслабіцца на працягу 30-45 секунд.

Па заканчэнні гэтага часу зноў закруціце гайку сальніка пальцамі. Запусціце прыладу і ўнясіце неабходныя налады. Уцечка павінна быць абмежаваная ад 10 да 12 кропель у хвіліну на цалю дыяметра гільзы.

Прагін вала

Калі вал а глыбокая свідравіна вертыкальны турбінны помпа адхіляецца, гэта прывядзе да перамяшчэння кампрэсійнага ўпакоўкі і, магчыма, да пашкоджання. Адхіленне вала - гэта невялікі выгіб вала помпы, калі хуткасць крыльчаткі, якая штурхае вадкасць, не роўная ва ўсіх кропках вакол крыльчаткі.

Адхіленне вала можа адбыцца з-за незбалансаванага ротара помпы, зрушэння вала і працы помпы, якая не адпавядае кропцы аптымальнай эфектыўнасці. Гэтая аперацыя прывядзе да заўчаснага зносу сальніка і ўскладніць кантроль і выкарыстанне ўцечкі вадкасці для прамывання. Даданне стабілізуючай утулкі вала можа паменшыць або ліквідаваць гэтую праблему.

Змены працэсу і надзейнасць сальніка

Любая змена тэхналагічнай вадкасці або хуткасці патоку паўплывае на сальнік і кампрэсійнае ўшчыльненне ўнутры яго. Вадкасць для прамывання сальніка павінна быць наладжана і правільна эксплуатавацца, каб гарантаваць, што ўшчыльненне застаецца чыстым і прахалодным падчас працы. Веданне ціску сальніка і ліній абсталявання - гэта першы крок. Незалежна ад таго, выкарыстоўваецца асобная прамывальная вадкасць або перапампоўваецца вадкасць (калі яна чыстая і без часціц), ціск, які яна паступае ў сальнік, мае вырашальнае значэнне для правільнай працы і тэрміну службы ўпакоўкі. Напрыклад, калі карыстальнік у любы момант абмяжоўвае паток адпампоўвання з дапамогай зліўнога клапана, гэта паўплывае на ціск у сальнікавай скрынцы, і вадкасць, якая змяшчае часціцы, будзе паступаць у сальнік і ўпакоўку. Ціск прамывання павінен быць дастаткова высокім, каб кампенсаваць любыя экстрэмальныя ўмовы, якія могуць узнікнуць падчас працы вертыкальнай турбіны глыбокай свідравіны.

Прамыванне - гэта больш, чым проста вадкасць, якая цячэ з аднаго боку сальніка і выходзіць з іншага боку. Ён астуджае і змазвае ўшчыльненне, падаўжаючы тым самым тэрмін яго службы і зводзячы да мінімуму знос вала. Гэта таксама прадухіляе трапленне ўпакоўкі часціц, якія выклікаюць знос.

Аптымальнае абслугоўванне

Каб падтрымліваць надзейнасць сальніка, трэба кантраляваць прамывальную вадкасць, каб ушчыльненне было чыстым, прахалодным і змазаным.

Акрамя таго, сілу, прыкладзеную рычагом сальніка да ўпакоўкі, неабходна рэгуляваць па меры неабходнасці. Гэта азначае, што калі ўцечка сальнікавай скрынкі перавышае 10-12 кропель у хвіліну на цалю дыяметра гільзы, трэба адрэгуляваць сальнік. Тэхнік павінен павольна адрэгуляваць, пакуль не будзе дасягнута патрэбная хуткасць уцечкі, каб пераканацца, што ўпакоўка не занадта шчыльна запакаваная. Калі сальнік больш не можа быць адрэгуляваны, гэта азначае, што тэрмін службы ўшчыльняльніка вертыкальнага турбіннага помпы глыбокай свідравіны вычарпаны і неабходна ўсталяваць новае ўшчыльняльнае кольца.