Як звычайнае прамысловае абсталяванне, няправільная эксплуатацыя і абслугоўванне раздзельны корпус помпы часта выклікаюць розныя пашкоджанні помпы падчас выкарыстання і нават уплываюць на бяспеку і эфектыўнасць вытворчасці ў цяжкіх выпадках. У гэтым артыкуле будуць падрабязна вывучаны некаторыя агульныя паводзіны і прычыны пашкоджання помпы з мэтай дапамагчы карыстальнікам палепшыць іх дасведчанасць аб эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні, тым самым памяншаючы колькасць збояў і падаўжаючы тэрмін службы абсталявання.

Агульная практыка пашкоджання помпаў наступная

1. Аперацыя перагрузкі

Прычына: перавышэнне намінальнага расходу і напору раздзельны корпус помпы доўгі час.

Уплыў: перагрэў, павышаны знос, скарачэнне тэрміну службы помпы.

Меры: Рэгулярна правярайце працоўныя параметры помпы і пры неабходнасці паўторна выбірайце мадэль.

2. Няправільны мантаж

Прычына: няправільнае месца ўстаноўкі або неразумная канструкцыя трубаправода.

Уплыў: кавітацыя, вібрацыя і нераўнамерная нагрузка ўплываюць на эфектыўнасць помпы.

Меры: пры ўсталёўцы помпы звяртайцеся не толькі да кіраўніцтва па ўстаноўцы вытворцы, але таксама пераканайцеся, што на ўваходзе і выхадзе трубаправода няма перашкод, каб прадухіліць вібрацыю і нераўнамерную нагрузку.

3. Адсутнасць абслугоўвання

Прычына: Невыкананне рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання і праверкі.

Уплыў: павышаны знос або карозія, што прыводзіць да паломкі.

Меры: распрацуйце і строга выконвайце план тэхнічнага абслугоўвання, а таксама рэгулярна правярайце і замяняйце змазкі, ушчыльненні і падшыпнікі, каб пазбегнуць паломак, выкліканых зносам і карозіяй.

4. Непрыдатны носьбіт

Прычына: транспарціроўка агрэсіўных рэчываў або асяроддзяў, якія змяшчаюць цвёрдыя часціцы.

Уплыў: дэградацыя корпуса помпы і крыльчаткі.

Меры: Пры куплі a спліт кажух помпа, уважліва прааналізуйце ўласцівасці асяроддзя, якое перамяшчаецца, і абярыце прыдатную мадэль помпы і матэрыял, асабліва для агрэсіўных асяроддзяў або асяроддзяў, якія змяшчаюць цвёрдыя часціцы.

5. Удыханне паветра

Прычына: помпа ўстаноўлена занадта высока, працякае труба ўваходу вады і г.д.

Уплыў: кавітацыя, якая прыводзіць да зніжэння патоку і напору.

Меры: Рэгулярна правярайце ўваходную трубу вады, каб пераканацца, што няма ўцечкі паветра, каб пазбегнуць кавітацыі і зніжэння эфектыўнасці, выкліканага ўдыханнем паветра.

6. Праца закрытага клапана

Прычына: помпа з раз'ёмным корпусам працуе з цалкам закрытым выпускным адтулінай.

Ўздзеянне: высокая тэмпература і ціск, пашкоджанне корпуса помпы і ўшчыльнення.

Меры: усталюйце перапускны клапан, каб забяспечыць працу помпы пры нармальнай нагрузцы і пазбегнуць перагрэву і пашкоджанняў, калі помпа працуе з цалкам закрытым выпускным адтулінай.

7. Вібрацыя

Прычына: няўстойлівы або няроўны падмурак, няправільны мантаж.

Удар: Моцная вібрацыя можа прывесці да аслаблення або пашкоджання частак помпы.

Меры: Перад устаноўкай пераканайцеся, што помпа мае трывалую аснову. Пры неабходнасці выкарыстоўвайце супрацьударныя меры, каб паменшыць уздзеянне вібрацыі на абсталяванне.

8. Недастатковае астуджэнне

Прычына: помпа працуе ў сухім асяроддзі або ўзровень вады занадта нізкі.

Уплыў: рухавік пераграваецца, што прыводзіць да перагарання або пашкоджання.

Меры: Рэгулярна правярайце сістэму астуджэння, каб пераканацца, што помпа працуе ў прыдатным асяроддзі, каб пазбегнуць перагарання рухавіка з-за недахопу вады ці назапашвання цяпла.

9. Не ўлічваючы фактары навакольнага асяроддзя

Прычына: Устаноўка ў занадта вільготным або пыльным асяроддзі.

Удар: рухавік і кабелі помпы могуць быць вільготнымі або забітымі пылам.

Меры: выбірайце адпаведныя ахоўныя меры ў адпаведнасці з асяроддзем усталявання, каб вільгаць і пыл не пашкодзілі рухавік і кабелі.

Эфектыўная праца помпы з раз'ёмным корпусам неаддзельная ад навуковай працы і дбайнага абслугоўвання. Выконваючы рэкамендацыі па правільным мантажы і выкарыстанні, выконваючы рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і прымаючы адпаведныя ахоўныя меры, мы можам значна знізіць рызыку пашкоджання помпы, тым самым палепшыўшы яе эфектыўнасць працы і павялічыўшы тэрмін службы.