Калі казаць пра хімічныя тэхналагічныя помпы, то яны ўсё больш і больш шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловай вытворчасці, асабліва ў хімічнай галіне, каразійна-ўстойлівыя хімічныя тэхналагічныя помпы гуляюць усё большую ролю. У нармальных абставінах, з-за асаблівасцяў асяроддзя, у якім выкарыстоўваюцца хімічныя тэхналагічныя помпы, яны звычайна вырабляюцца з металу або фторфторфутра. Што тычыцца звычайных металаў, іх структура вельмі схільная карозіі, а знешняе асяроддзе, такое як тэмпература, вільготнасць і паветра, непасрэдна прывядзе да карозіі металу, таму нашымі агульнымі матэрыяламі для каразійна-ўстойлівых хімічных помпаў з'яўляюцца нержавеючая сталь і фтарапласт F46.

Асяроддзе, прыдатнае для хімічных тэхналагічных помпаў, у асноўным з'яўляецца каразійным, і для класіфікацыі карозіі звычайна існуе два метаду класіфікацыі.

Механізм класіфікуецца, а другі класіфікуецца ў залежнасці ад прычыны і з'яўлення карозіі. Па механізме карозіі яе можна падзяліць на электрахімічную карозію і хімічную карозію. Электрахімічная карозія ў асноўным адносіцца да з'явы карозіі, выкліканай рэакцыяй электрода на паверхні металічнага матэрыялу пасля яго кантакту з растворам электраліта. Гэтая рэакцыя звычайна з'яўляецца акісляльна-аднаўленчай рэакцыяй, і асноўнымі фактарамі з'яўляюцца вільготнасць і тэмпература навакольнага асяроддзя; Хімічная карозія адносіцца да адносна моцнай хімічнай рэакцыі паміж паверхняй металу і навакольным асяроддзем, якая прыводзіць да пэўнага пашкоджання металу. Асноўныя прычыны гэтай карозіі - высокая тэмпература і сухое асяроддзе. Па вонкавым выглядзе і прычынах карозіі яе можна падзяліць на адслаенне, прамысловую атмасферную карозію, высокатэмпературную акісляльную карозію і марскую атмасферную карозію.

У асяроддзі з сур'ёзным прамысловым забруджваннем, паколькі ў паветры больш лятучых рэчываў, такіх як сульфід, вуглякіслы газ і гідраксід, а таксама ўтрымліваецца прамысловая пыл, гэта асяроддзя, якія лёгка выклікаць карозію. Калі гэтыя асяроддзя знаходзяцца ў вільготным асяроддзі, кіслотны газ будзе злучацца з вадой з адукацыяй неарганічных кіслот. Гэтыя кіслоты валодаюць моцнымі каразійнымі ўласцівасцямі, таму яны будуць выклікаць карозію. У асяроддзі прамысловай атмасферы абсталяванне выклікаецца камбінаваным уздзеяннем электрахімічнай карозіі і прамой хімічнай карозіі. Сутнасць усёй карозіі - гэта працэс акіслення, у якім металічныя элементы губляюць электроны з адукацыяй іёнаў. Асноўнае адрозненне паміж электрахімічнай карозіяй і прамысловай атмасфернай карозіяй заключаецца ў розных асяроддзях, у якіх яны адбываюцца.

Карозія абсталявання цесна звязана з матэрыяламі абсталявання. У працэсе выбару хімічных матэрыялаў мы павінны засяродзіцца на ўзнікненні карозіі, звярнуць увагу на разумны выбар матэрыялаў і ў поўнай меры ўлічваць уласцівасці асяроддзя, тэмпературу навакольнага асяроддзя і працоўны ціск і г. д. Згодна з хімічнай прамысловасці Патрабаванні да сыравіны і структуры і тыпу канструктыўнага абсталявання. Канструкцыя канструкцыі павінна быць сканцэнтравана на вытворчых патрабаваннях і характарыстыках напружання пры вытворчасці і эксплуатацыі хімічнага абсталявання, і пры распрацоўцы варта звярнуць увагу на наступныя аспекты: па-першае, структурныя патрабаванні прадукту павінны адпавядаць карозіі патрабаванні да ўстойлівасці вытворчасці хімічных прадуктаў; па-другое, неабходна звярнуць увагу на стабільнасць і бесперабойнасць працы хімічнага абсталявання, не дапусціць завісі агрэсіўных асяроддзяў, нераўнамернага размеркавання цеплавой нагрузкі, кандэнсацыі пара і назапашвання прадуктаў карозіі; нарэшце, неабходна звярнуць увагу на абарону знешніх сіл, каб прадухіліць усталостную карозію, выкліканую пераменным напружаннем.