Zer material erabiltzen da orokorrean ponpa zentrifugoen errodamenduetarako?
Ponpa zentrifugoetan erabiltzen diren errodamendu-materialak bi kategoriatan banatzen dira nagusiki: material metalikoak eta material ez metalikoak.
Material metalikoa
Errodamendu lerragarrietarako erabili ohi diren metalezko materialak honako hauek dira: errodamenduen aleazioak (Babitt aleazioak edo aleazio zuriak izenez ere ezagutzen direnak), higadura-erresistentea den burdinurtua, kobre-oinarritutako eta aluminio-oinarritutako aleazioak.
1. Errodamenduen aleazioa
Errodamenduen aleazioen aleazio-osagai nagusiak (Babitt aleazioak edo aleazio zuriak izenez ere ezagutzen direnak) eztainua, beruna, antimonioa, kobrea, antimonioa eta kobrea dira, aleazioaren indarra eta gogortasuna hobetzeko erabiltzen direnak. Errodamenduen aleazio-elementu gehienek fusio-puntu baxuak dituzte, beraz, 150 °C-tik beherako lan baldintzetarako egokiak dira.
2. Kobre-oinarritutako aleazioa
Kobrea duten aleazioak altzairuak baino eroankortasun termiko handiagoa eta higadura erresistentzia hobea dute. Eta kobre-oinarritutako aleazioak mekanizazio eta lubrifikagarritasun ona ditu, eta barruko horma akabatu daiteke eta ardatzaren gainazal leunarekin kontaktuan dago.
Material ez metalikoa
1. PTFE
Auto-lubrikatze-propietate onak eta egonkortasun termiko handia ditu. Bere marruskadura-koefizientea txikia da, ez du ura xurgatzen, ez da itsaskorra, ez da sukoa eta -180 ~ 250 °C-ko baldintzetan erabil daiteke. Baina desabantailak ere badaude, hala nola hedapen-koefiziente lineal handia, dimentsio-egonkortasun eskasa eta eroankortasun termiko eskasa. Bere errendimendua hobetzeko, metal partikulaz, zuntzez, grafitoz eta substantzia ez-organikoz bete eta indartu daiteke.
2. Grafitoa
Material auto-lubrikatzaile ona da, eta prozesatzeko erraza denez, eta zenbat eta gehiago ehotzen den, orduan eta leunagoa da, beraz, errodamenduetarako aukeratutako materiala da. Hala ere, bere propietate mekanikoak eskasak dira, eta talkaren erresistentzia eta karga-ahalmena eskasak dira, beraz, karga arinetarako soilik egokia da. Bere propietate mekanikoak hobetzeko, higadura-erresistentzia ona duten metal fusible batzuk sarritan bustitzen dira. Gehien erabiltzen diren inpregnazio-materialak Babbitt aleazioa, kobre aleazioa eta antimonio aleazioa dira.
3. Goma
Elastomeroz egindako polimeroa da, elastikotasun ona eta kolpeak xurgatzen dituena. Hala ere, bere eroankortasun termikoa eskasa da, prozesatzea zaila da, funtzionamendu-tenperatura baimendua 65 °C-tik beherakoa da eta zirkulazio-ura behar du etengabe lubrifikatzeko eta hozteko, beraz, oso gutxitan erabiltzen da.
4. Karburoa
Propietate bikain batzuk ditu, hala nola, gogortasun handia, higadura erresistentzia, indar eta gogortasun ona, beroarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia. Hori dela eta, berarekin prozesatutako errodamendu lerragarriek zehaztasun handia, funtzionamendu egonkorra, gogortasun handia, indar ona eta iraunkortasuna dute, baina garestiak dira.
5. SiC
Artifizialki sintetizatutako material ez-metaliko inorganiko mota berri bat da. Gogortasuna diamantearena baino txikiagoa da. Korrosio kimikoen erresistentzia ona du, higadura erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia, erresistentzia mekaniko handia, auto-lubrikatze errendimendu ona, tenperatura altuko erresistentzia, marruskadura faktore txikia, eroankortasun termiko handia eta hedapen termiko koefiziente baxua. Oso erabilia izan daiteke Petrolioa, metalurgia, industria kimikoa, makineria, aeroespaziala eta energia nuklearra eta beste alor batzuetan erabiltzen da, askotan errodamendu lerragarrien eta zigilu mekanikoen marruskadura-pare material gisa erabiltzen da.