Korrosioaren aurkako neurriak Prozesu Kimikoko Ponpetarako
Prozesu kimikoen ponpei buruz hitz egitean, gero eta gehiago erabiltzen dira industria-ekoizpenean, batez ere arlo kimikoan, korrosioarekiko erresistenteak diren prozesu kimikoen ponpek gero eta rol garrantzitsuagoa dute. Egoera normaletan, prozesu kimikoko ponpak erabiltzen diren ingurunearen berezitasuna dela eta, oro har, metalez edo fluoroF46z eginda daude. Metal arruntentzat, haien egitura oso korrosiorako joera da, eta kanpoko ingurunea, hala nola, tenperatura, hezetasuna eta airea. Metalen korrosioa zuzenean ekarriko du, beraz, korrosioarekiko erresistenteak diren prozesu kimikoen ponpetarako gure material arruntak altzairu herdoilgaitza eta fluoroplastikoa F46 dira.
Prozesu kimikoen ponpetarako egokia den bitartekoa korrosiboa da funtsean, eta korrosioaren sailkapenerako, orokorrean, bi sailkapen metodo daude.
Mekanismoa sailkatzen da, eta bestea korrosioaren kausa eta itxuraren arabera sailkatzen da. Korrosioaren mekanismoaren arabera, korrosio elektrokimiko eta korrosio kimikoetan bana daiteke. Korrosio elektrokimikoa, batez ere, elektrolito-disoluzioarekin kontaktuan jarri ondoren, metalezko materialaren gainazaleko elektrodoen erreakzioak eragindako korrosio-fenomenoari egiten dio erreferentzia. Erreakzio hau, oro har, erredox erreakzio bat da, eta faktore nagusiak ingurunearen hezetasuna eta tenperatura dira; Korrosio kimikoak metalaren gainazalaren eta inguruko bitartekoaren arteko erreakzio kimiko indartsu samarrari egiten dio erreferentzia, eta horrek metala neurri batean hondatzea eragiten du. Korrosio honen arrazoi nagusiak tenperatura altua eta ingurune lehorra dira. Korrosioaren itxuraren eta kausen arabera, peeling korrosioa, industria atmosferako korrosioa, tenperatura altuko oxidazio korrosioa eta itsas atmosferako korrosioa bana daiteke.
Kutsadura industrial larria duen ingurunean, airean sulfuroa, karbono dioxidoa eta hidroxidoa bezalako substantzia lurrunkor gehiago daudenez eta hauts industrial batzuk ere baditu, korrosioa eragiteko errazak diren euskarriak dira. Komunikabide hauek ingurune heze batean daudenean, gas azidoa urarekin konbinatuko da azido inorganikoak sortuz. Azido hauek propietate korrosibo handiak dituzte, beraz, korrosioa eragingo dute. Atmosfera industrialaren ingurunean, ekipamenduak korrosio elektrokimikoaren eta korrosio kimiko zuzenaren efektu konbinatuak eragiten ditu. Korrosio guztien funtsa oxidazio-prozesu bat da, non metalezko elementuek elektroiak galtzen dituzten ioiak sortzeko. Korrosio elektrokimikoaren eta korrosio atmosferiko industrialaren arteko desberdintasun nagusia gertatzen diren ingurune desberdinak dira.
Ekipoen korrosioa ekipoen materialekin oso lotuta dago. Material kimikoen hautaketa-prozesuan, korrosioaren agerraldian zentratu behar dugu, materialen arrazoizko aukeraketari arreta jarri behar diogu, eta guztiz kontuan hartu bitartekoaren propietateak, ingurunearen tenperatura eta funtzionamendu-presioa, etab. industria kimikoa Lehengaien eskakizunak eta diseinuko ekipoen egitura eta mota. Egituraren diseinuak ekipamendu kimikoen ekoizpenean eta funtzionamenduan produkzio-eskakizunetan eta estres-ezaugarrietan zentratu behar du, eta alderdi hauei arreta jarri behar zaie diseinuan: lehenik, produktuaren egitura-eskakizunak korrosioarekin bat etorri behar dira. produktu kimikoen ekoizpenaren erresistentzia-eskakizunak; bigarrenik, ekipamendu kimikoen funtzionamendu-egonkortasunari eta leuntasunari erreparatu behar zaio, euskarri korrosiboen etetea, bero-kargaren banaketa irregularra, lurrunaren kondentsazioa eta korrosio-produktuen metaketa saihesteko; azkenik, beharrezkoa da kanpoko indarren babesari arreta jarri behar da tentsio txandakatuak eragindako nekearen korrosioa saihesteko.