Mexanik möhür, həmçinin fırlanma oxuna perpendikulyar olan bir cüt son üzü, mayenin təzyiqi və kompensasiya mexaniki xarici qüvvənin təsiri altında olan son üzü, köməkçi möhürün koordinasiyasından asılı olaraq tanınır. digər ucunu uyğun saxlamaq və nisbi sürüşmə, maye sızmasının qarşısını almaq üçün. Credo Pump su nasosunun mexaniki möhürünün ümumi sızma səbəblərini ümumiləşdirir:

Ümumi sızma fenomeni

Mexanik möhür sızmasının nisbəti bütün texniki xidmət nasoslarının 50% -dən çoxunu təşkil edir. Mexanik möhürün iş keyfiyyəti nasosun normal işləməsinə birbaşa təsir göstərir. Aşağıdakı kimi ümumiləşdirilir və təhlil edilir:

1. Dövri sızma

Pompa rotorunun şaftının kanal sürəti, köməkçi möhür və şaftın böyük müdaxiləsi, hərəkətli halqa mil üzərində çevik hərəkət edə bilməz, nasos çevrildikdə, dinamik və statik halqa aşınması, kompensasiya yerdəyişməsi yoxdur.

Qarşı tədbirlər: Mexanik möhürün yığılmasında şaftın şaft momenti 0.1 mm-dən az, köməkçi möhürlə val arasında müdaxilə orta səviyyədə olmalıdır. Radial möhürü təmin edərkən, daşınan halqa montajdan sonra mil üzərində çevik şəkildə hərəkət edə bilər (daşınan üzük sərbəst şəkildə yaya geri qaytarıla bilər).

2. Sızdırmazlıq səthində kifayət qədər sürtgü yağının olmaması quru sürtünməyə səbəb olacaq və ya möhürün son üzünü çəkəcək.

Qarşı tədbirlər: Yağ kamerasında sürtkü yağının səthinin hündürlüyü hərəkət edən və statik halqaların sızdırmazlıq səthindən yüksək olmalıdır.

3. Rotorun dövri vibrasiyası. Səbəb statorun və yuxarı və aşağı uç qapaqlarının çarx və mili tarazlaşdırmaması, kavitasiya və ya yatağın zədələnməsi (aşınması), bu vəziyyət sızdırmazlıq müddətini və sızma müddətini qısaldır.

Qarşı tədbirlər: Yuxarıda göstərilən problemlər texniki xidmət standartlarına uyğun olaraq düzəldilə bilər.

Təzyiq səbəbiylə sızma

1. Həddindən artıq yayın xüsusi təzyiqi və ümumi xüsusi təzyiq dizaynı və möhürləmə kamerasındakı təzyiq 3MPa-dan çox olması səbəbindən yüksək təzyiq və təzyiq dalğası nəticəsində yaranan mexaniki sızdırmazlıq sızması, möhürləmə ucunun üzünə xüsusi təzyiqi çox böyük edəcək və onu çətinləşdirir. maye plyonkanın əmələ gəlməsi, sızdırmazlığın son səthinin ciddi aşınması, artan kalorifik dəyəri və bunun nəticəsində sızdırmazlıq səthinin istilik deformasiyası.

Qarşı tədbirlər: montaj maşınının möhüründə, yayın sıxılması müddəalara uyğun olaraq həyata keçirilməlidir, çox böyük və ya çox kiçik bir fenomenə yol verməyin, mexaniki möhür altındakı yüksək təzyiq şəraiti tədbirlər görməlidir. Deformasiyanı mümkün qədər azaltmaq üçün son üz qüvvəsini ağlabatan etmək üçün yüksək sıxılma gücünə malik sərt ərinti, keramika və digər materiallardan istifadə edə və soyutma yağlama tədbirlərini gücləndirə bilər, açar, pin, ötürmə rejimini seçin. və s.

2. Vakuum nasosunun işə salınması, dayandırılması prosesində mexaniki möhür sızması, nasosun girişinin tıxanması, tərkibində qaz olan nasos mühiti səbəbindən mənfi təzyiq möhür boşluğuna, mənfi təzyiq olduqda möhür boşluğuna, quru sürtünməyə səbəb ola bilər. möhürlərə səbəb olur, quraşdırılmış tipli mexaniki möhür sızma fenomeni (su) çıxaracaq, vakuum möhürü və cismin müsbət təzyiq möhürünün istiqamət fərqi fərqi və mexaniki möhürün uyğunlaşma qabiliyyəti müəyyən bir istiqamətə malikdir.

Qarşı tədbir: ikiqat üzlü mexaniki möhürü qəbul edin, yağlama vəziyyətini və möhür performansını yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır.

Orta səbəb olan sızma

1. Sualtı nasosun mexaniki möhürünün sökülməsi, statik halqa və hərəkət edən halqa köməkçi möhürlərinin əksəriyyəti elastik deyil, bəziləri çürümüşdür, nəticədə maşın möhürünün çoxlu sızması və hətta daşlama şaftının fenomeni baş verir. Yüksək temperatur, çirkab sularında zəif turşu, statik halqada zəif baza və hərəkət edən halqada köməkçi rezin möhür korroziyasına görə mexaniki sızma çox böyükdür, dinamik və statik halqa rezin sızdırmazlıq materialı nitril -- 40, yüksək temperatura davamlı, turşudur. -qələvi davamlı, çirkab su turşu və qələvi olduqda korroziyaya asanlıqla məruz qalır.

Qarşı tədbirlər: aşındırıcı mühitə qarşı rezin hissələr yüksək temperatura, zəif turşu müqavimətinə, zəif qələvi florokauçuka davamlı olmalıdır.

2. Bərk hissəciklərin çirkləri nəticəsində yaranan mexaniki sızdırmazlıq sızması. Möhürün üzünə bərk hissəciklər kəsilərsə və ya sürtünmə cütünün aşınma sürətindən daha sürətli sürətlə şaftın (dəstinin) səthində aşınma və yıpranma, miqyas və yağın yığılmasını sürətləndirirsə, üzük Aşınmanın yerdəyişməsini kompensasiya etmir, sərtdən sərtə sürtünmə cütündən daha uzun müddət işləyir, bərk hissəciklər qrafit sızdırmazlıq halqasının sızdırmazlıq səthinə gömülür.

Qarşı tədbir: Volfram karbid sürtünmə cütünün mexaniki möhürü bərk hissəciklərin asanlıqla daxil olduğu vəziyyətdə seçilməlidir.

Mexanik möhürlərin sızması nəticəsində yaranan digər problemlərə görə mexaniki kipriklər hələ də dizayn, seçim, quraşdırma və digər əsassız yerlərdə mövcuddur.

1. Yayın sıxılması qaydalara uyğun aparılmalıdır və çox böyük və ya çox kiçik olmasına icazə verilmir. Səhv ±2 mm-dir.

2. Daşınan həlqə möhür həlqəsini quraşdıran şaftın (və ya şaft qolunun) son üzü və statik halqalı möhür halqasını quraşdıran möhür vəzinin (və ya qabığın) son üzü montaj zamanı stasionar həlqə möhür halqasının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün buxarlanmalı və cilalanmalıdır.