Horizontal Split Case nasosunun işini necə optimallaşdırmaq olar (Hissə B)
Boru kəmərlərinin düzgün tərtib edilməməsi/düzləşdirilməsi nasos sistemində hidravlik qeyri-sabitlik və kavitasiya kimi problemlərə səbəb ola bilər. Kavitasiyanın qarşısını almaq üçün emiş borularının və emiş sisteminin dizaynına diqqət yetirilməlidir. Kavitasiya, daxili resirkulyasiya və havanın daxil olması yüksək səviyyəli səs-küyə və vibrasiyaya səbəb ola bilər ki, bu da möhürlərə və rulmanlara zərər verə bilər.
Pompanın sirkulyasiya xətti
Bir üfüqi split qutu nasosu müxtəlif iş nöqtələrində işləməlidir, pompalanan mayenin bir hissəsini nasosun emiş tərəfinə qaytarmaq üçün sirkulyasiya xətti tələb oluna bilər. Bu, nasosun BEP-də səmərəli və etibarlı işləməyə davam etməsinə imkan verir. Mayenin bir hissəsinin geri qaytarılması bir qədər enerji sərf edir, lakin kiçik nasoslar üçün sərf olunan güc əhəmiyyətsiz ola bilər.
Sirkulyasiya edən maye emiş xəttinə və ya nasosun giriş borusuna deyil, emiş mənbəyinə geri göndərilməlidir. Əgər o, emiş xəttinə qaytarılarsa, o, nasosun emişində turbulentliyə səbəb olacaq, işləmə problemləri və ya hətta zədələrə səbəb olacaq. Qaytarılan maye nasosun emiş nöqtəsinə deyil, emiş mənbəyinin digər tərəfinə geri axmalıdır. Bir qayda olaraq, müvafiq çəngəl quruluşları və ya digər oxşar dizaynlar, geri dönən mayenin sorma mənbəyində turbulentliyə səbəb olmamasını təmin edə bilər.
Paralel Əməliyyat
Zaman tək böyük üfüqi split qutu nasosu mümkün deyil və ya müəyyən yüksək axın tətbiqləri üçün paralel olaraq işləmək üçün çox vaxt daha kiçik nasoslar tələb olunur. Məsələn, bəzi nasos istehsalçıları böyük axın nasos paketi üçün kifayət qədər böyük nasos təmin edə bilməyəcəklər. Bəzi xidmətlər bir nasosun iqtisadi cəhətdən işləyə bilmədiyi yerlərdə geniş əməliyyat axını tələb edir. Bu yüksək reytinqli xidmətlər üçün velosiped sürmək və ya nasosların BEP-dən uzaqda işləməsi əhəmiyyətli enerji itkisi və etibarlılıq problemləri yaradır.
Nasoslar paralel işlədildikdə, hər bir nasos tək işlədiyi halda olduğundan daha az axın yaradır. İki eyni nasos paralel işlədildikdə, ümumi axın hər nasosun axınından iki dəfə az olur. Xüsusi tətbiq tələblərinə baxmayaraq, paralel əməliyyat çox vaxt son həll yolu kimi istifadə olunur. Məsələn, bir çox hallarda paralel işləyən iki nasos, mümkünsə, paralel işləyən üç və ya daha çox nasosdan daha yaxşıdır.
Nasosların paralel işləməsi təhlükəli və qeyri-sabit əməliyyat ola bilər. Paralel işləyən nasoslar diqqətli ölçülər, istismar və monitorinq tələb edir. Hər bir nasosun əyriləri (göstəriciləri) oxşar olmalıdır - 2 ilə 3% arasında. Birləşdirilmiş nasos əyriləri nisbətən düz qalmalıdır (paralel işləyən nasoslar üçün API 610 ölü nöqtəyə nominal axın zamanı başın ən azı 10% artırılmasını tələb edir).
Horizontal Split Qutu nasosu Boru kəməri
Yanlış boru kəməri dizaynı asanlıqla nasosun həddindən artıq vibrasiyasına, rulman problemlərinə, möhürlənmə problemlərinə, nasos komponentlərinin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına və ya fəlakətli nasazlığa səbəb ola bilər.
Emiş boruları xüsusilə vacibdir, çünki maye nasos çarxının emiş dəliyinə çatdıqda təzyiq və temperatur kimi düzgün iş şəraitinə malik olmalıdır. Hamar, vahid axın kavitasiya riskini azaldır və nasosun etibarlı işləməsinə imkan verir.
Boru və kanalların diametri baş üzərində əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Təxmini hesablama olaraq, sürtünmə nəticəsində təzyiq itkisi boru diametrinin beşinci gücü ilə tərs mütənasibdir.
Məsələn, boru diametrinin 10% artması baş itkisini təxminən 40% azalda bilər. Eynilə, boru diametrinin 20% artması baş itkisini 60% azalda bilər.
Başqa sözlə, sürtünmə itkisi orijinal diametrin baş itkisinin 40% -dən az olacaq. Nasos tətbiqlərində xalis müsbət emiş başlığının (NPSH) əhəmiyyəti nasosun emiş borularının dizaynını mühüm amil edir.
Emiş boruları mümkün qədər sadə və düz olmalıdır və ümumi uzunluğu minimuma endirmək lazımdır. Mərkəzdənqaçma nasosları turbulentliyin qarşısını almaq üçün adətən emiş borularının diametrindən 6-11 dəfə düz axın uzunluğuna malik olmalıdır.
Müvəqqəti emiş filtrləri tez-tez tələb olunur, lakin daimi emiş filtrləri ümumiyyətlə tövsiyə edilmir.
NPSHR-nin azaldılması
NPSH (NPSHA) vahidini artırmaq əvəzinə, boru kəmərləri və texnoloji mühəndislər bəzən tələb olunan NPSH-ni (NPSHR) azaltmağa çalışırlar. NPSHR nasos dizaynının və nasos sürətinin funksiyası olduğundan, NPSHR-nin azaldılması məhdud seçimlərlə çətin və bahalı bir prosesdir.
Pervanenin emiş ağzı və üfüqi bölünmüş qutu nasosunun ümumi ölçüsü nasosun dizaynında və seçimində vacib mülahizələrdir. Daha böyük pervane emiş ağızları olan nasoslar daha aşağı NPSHR təmin edə bilər.
Bununla belə, daha böyük pervane sorma ağızları resirkulyasiya problemləri kimi bəzi əməliyyat və maye dinamikası problemlərinə səbəb ola bilər. Daha aşağı sürətə malik nasoslar ümumiyyətlə daha aşağı tələb olunan NPSH-ə malikdir; daha yüksək sürətə malik nasoslar daha yüksək tələb olunan NPSH-ə malikdir.
Xüsusi hazırlanmış böyük emiş ağızlı çarxları olan nasoslar yüksək resirkulyasiya problemlərinə səbəb ola bilər ki, bu da səmərəliliyi və etibarlılığı azaldır. Bəzi aşağı NPSHR nasosları o qədər aşağı sürətlə işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, ümumi səmərəlilik tətbiq üçün qənaətcil deyil. Bu aşağı sürətli nasoslar da aşağı etibarlılığa malikdir.
Böyük yüksək təzyiqli nasoslar, nasosun yeri və sorma qabı/çən quruluşu kimi praktik sahə məhdudiyyətlərinə məruz qalır ki, bu da son istifadəçinin məhdudiyyətlərə cavab verən NPSHR ilə nasos tapmasına mane olur.
Bir çox təmir/yenidənqurma layihələrində sahənin planı dəyişdirilə bilməz, lakin saytda hələ də böyük yüksək təzyiqli nasos tələb olunur. Bu vəziyyətdə bir gücləndirici nasosdan istifadə edilməlidir.
Gücləndirici nasos daha aşağı NPSHR ilə aşağı sürətli nasosdur. Gücləndirici nasosun axın sürəti əsas nasosla eyni olmalıdır. Gücləndirici nasos adətən əsas nasosun yuxarı hissəsində quraşdırılır.
Vibrasiyanın Səbəbinin Müəyyən edilməsi
Aşağı axın sürətləri (adətən BEP axınının 50%-dən az) bir neçə maye dinamikası probleminə səbəb ola bilər, o cümlədən kavitasiyadan yaranan səs-küy və vibrasiya, daxili resirkulyasiya və havanın daxil olması. Bəzi split qutu nasosları çox aşağı axın sürətlərində (bəzən BEP axınının 35%-i qədər aşağı) emiş resirkulyasiyasının qeyri-sabitliyinə müqavimət göstərə bilir.
Digər nasoslar üçün sorma resirkulyasiyası BEP axınının təxminən 75%-də baş verə bilər. Emişin resirkulyasiyası bəzi zədələrə və çuxurlara səbəb ola bilər, adətən nasos çarxının qanadlarının yarısında baş verir.
Çıxış resirkulyasiyası aşağı axınlarda da baş verə bilən hidrodinamik qeyri-sabitlikdir. Bu resirkulyasiya çarxın və ya çarx örtüyünün çıxış tərəfində düzgün olmayan boşluqlar nəticəsində yarana bilər. Bu da çuxura və digər zədələrə səbəb ola bilər.
Maye axınındakı buxar qabarcıqları qeyri-sabitliyə və vibrasiyaya səbəb ola bilər. Kavitasiya adətən çarxın emiş portunu zədələyir. Kavitasiya nəticəsində yaranan səs-küy və vibrasiya digər nasazlıqları təqlid edə bilər, lakin çuxurun yerinin yoxlanılması və nasos çarxının zədələnməsi adətən əsas səbəbi aşkar edə bilər.
Qaynama nöqtəsinə yaxın mayeləri vurarkən və ya mürəkkəb emiş boru kəmərləri turbulentliyə səbəb olduqda qazın daxil olması adi haldır.