Yorğunluq, korroziya, aşınma və kavitasiya nəticəsində yaranan materialın deqradasiyası və ya nasazlığı eksenel üçün daha yüksək əməliyyat və texniki xidmət xərclərinə səbəb olacaq. bölünmüş halda nasoslar. Əksər hallarda düzgün material seçməklə bu problemlərin qarşısını almaq olar.

Aşağıdakı dörd məqam materialların seçilməsi üçün meyarlardıreksenel split qutu nasoslarıyüksək axın sürətində:

1. Nasosda yüksək axın sürətinə görə, yorğunluq gücü (adətən korroziyalı mühitdə) təzyiq arteriyaları, dinamik və statik müdaxilə və alternativ gərginliklərlə sıx bağlıdır.

2. Yüksək axın sürətindən yaranan korroziya, xüsusən də eroziya.

3. Kavitasiya

4. Mayeyə daxil olmuş bərk hissəciklərin yaratdığı aşınma.

Aşınma və kavitasiya əsas mexaniki aşınma mexanizmləridir, bəzən korroziya ilə güclənir. Korroziya metallar, nasos mühiti, oksigen və kimyəvi komponentlər arasında kimyəvi reaksiyaların birləşməsidir. Bu reaksiya aşkar edilməsə belə, həmişə mövcuddur. Bundan əlavə, çarxın ucunun sürəti hidravlik, vibrasiya və səs-küy tələbləri ilə məhdudlaşır.

Eksenel split qutu nasoslarında tez-tez istifadə olunan metal materiallar aşağıdakılardır:

Çuqun - zəif aşınma müqaviməti

Karbon polad - oksigen və aşındırıcı maddələr olmadan suda istifadə olunur

Aşağı alaşımlı polad - vahid korroziyaya həssas deyil

Martensitik polad - təmiz su və ya yumşaldılmış su üçün uyğundur

Austenitic polad - vahid korroziyaya və eroziyaya yaxşı müqavimət göstərir

Dupleks polad - yüksək korroziyaya davamlı ola bilər

İstifadəçilər nasosun xidmət müddətini mümkün qədər uzatmaq üçün aktual ehtiyaclara uyğun olaraq eksenel split qutu nasos üçün uyğun material seçməlidirlər.