Split Case Pomp Vibrasiya Ümumi Səbəbləri
Əməliyyat zamanı bölünmüş halda nasoslar, qəbuledilməz vibrasiya arzuolunmazdır, çünki vibrasiya təkcə resursları və enerjini sərf etmir, həm də lazımsız səs-küy yaradır və hətta nasosu zədələyir, bu da ciddi qəzalara və zədələnmələrə səbəb ola bilər. Ümumi vibrasiya aşağıdakı səbəblərdən yaranır.
1. Kavitasiya
Kavitasiya adətən təsadüfi yüksək tezlikli genişzolaqlı enerji istehsal edir, bəzən bıçaq keçid tezliyi harmonikləri (çoxlu) ilə üst-üstə düşür. Kavitasiya qeyri-kafi xalis müsbət emiş başlığının (NPSH) əlamətidir. Pompalanan maye axın hissələrinin bəzi yerli sahələrindən nədənsə axdıqda, mayenin mütləq təzyiqi nasos temperaturunda mayenin doymuş buxar təzyiqinə (buxarlanma təzyiqi) qədər azalır, maye burada buxarlanır, buxar əmələ gətirir, Buxarlar. formalaşır; eyni zamanda, mayedə həll olunan qaz da yerli ərazidə iki fazalı axın meydana gətirərək, qabarcıqlar şəklində çökəcək. Baloncuk yüksək təzyiq sahəsinə keçdikdə, qabarcığın ətrafındakı yüksək təzyiqli maye tez bir zamanda qatılaşacaq, daralacaq və qabarcığı partlayacaq. Baloncuğun qatılaşdığı, büzüldüyü və partladığı anda, qabarcığın ətrafındakı maye yüksək sürətlə boşluğu dolduracaq və güclü zərbə dalğası yaradacaqdır. Bu qabarcıqların əmələ gəlməsi və axın keçirən hissələri zədələmək üçün baloncukların partlaması prosesi nasosun kavitasiya prosesidir. Buxar qabarcıqlarının çökməsi çox dağıdıcı ola bilər və nasosu və pervaneyi zədələyə bilər. Split korpuslu nasosda kavitasiya baş verdikdə, nasosdan "mərmər" və ya "çınqıl" keçdiyi kimi səslənir. Yalnız nasosun tələb olunan NPSH (NPSHR) cihazın NPSH-dən (NPSHA) aşağı olduqda, kavitasiyanın qarşısını almaq olar.
2. Nasos axınının pulsasiyası
Pompanın pulsasiyası, nasosun bağlanma başlığının yaxınlığında işlədiyi zaman meydana gələn bir vəziyyətdir. Zaman dalğasında titrəmələr sinusoidal olacaq. Həmçinin, spektrdə hələ də 1X RPM və blade pass tezlikləri üstünlük təşkil edəcək. Bununla belə, bu zirvələr qeyri-sabit olacaq, axın pulsasiyaları baş verdikdə artacaq və azalacaq. Pompanın çıxış borusundakı təzyiq göstəricisi yuxarı və aşağı dalğalanacaq. Əgərsplit qutu nasosçıxışda yelləncək yoxlama klapan var, klapan qolu və əks çəki irəli-geri sıçrayacaq, qeyri-sabit axını göstərir.
3. Nasos mili əyilmişdir
Bükülmüş şaft problemi eyni rotorda ox faza fərqləri 180°-ə çatan yüksək eksenel vibrasiyaya səbəb olur. Əgər əyilmə şaftın mərkəzinə yaxındırsa, dominant vibrasiya adətən 1X RPM-də baş verir; lakin əyilmə muftaya yaxındırsa, dominant vibrasiya 2X RPM-də baş verir. Nasos şaftının muftada və ya yaxınlığında əyilməsi daha çox olur. Şaftın əyilməsini təsdiqləmək üçün bir dial ölçən istifadə edilə bilər.
4. Balanssız nasos çarxı
Split korpuslu nasos çarxları orijinal nasos istehsalçısında dəqiq balanslaşdırılmalıdır. Bu, xüsusilə vacibdir, çünki balanssızlığın səbəb olduğu qüvvələr nasosun rulmanlarının xidmət müddətinə böyük təsir göstərə bilər (rulmanın ömrü tətbiq olunan dinamik yükün kubu ilə tərs mütənasibdir). Nasosların mərkəzi asılmış və ya konsollu çarxlar ola bilər. Pervane mərkəzə asılmışsa, güc balanssızlığı adətən cüt balanssızlığını üstələyir. Bu zaman ən yüksək vibrasiya adətən radial (üfüqi və şaquli) istiqamətdə olur. Ən yüksək amplituda nasosun işləmə sürətində olacaq (1X RPM). Güc balansının pozulması halında, üfüqi yanal və medial fazalar şaquli fazalarla təxminən eyni olacaq (+/- 30°). Bundan əlavə, hər bir nasos yatağının üfüqi və şaquli fazaları adətən təxminən 90° (+/- 30°) fərqlənir. Dizaynına görə, mərkəzdən asılmış çarx daxili və xarici podşipniklərdə balanslaşdırılmış eksenel qüvvələrə malikdir. Yüksək eksenel vibrasiya, nasos çarxının yad cisim tərəfindən bloklandığının güclü göstəricisidir və ox vibrasiyasının ümumiyyətlə iş sürətində artmasına səbəb olur. Pompanın konsollu çarxı varsa, bu, adətən həddindən artıq yüksək eksenel və radial 1X RPM ilə nəticələnir. Eksenel oxunuşlar fazada və sabit olmağa meyllidir, qeyri-sabit ola bilən radial faza oxunuşları olan konsollu rotorlarda hər biri düzəliş tələb oluna bilən həm qüvvə, həm də cüt balanssızlıqlar var. Buna görə də, qüvvələrə və cüt balanssızlıqlara qarşı çıxmaq üçün tənzimləmə çəkiləri adətən 2 təyyarəyə yerləşdirilməlidir. Bu halda adətən nasosun rotorunu çıxarmaq və onu kifayət qədər dəqiqliklə tarazlaşdırmaq üçün balans maşınına qoymaq lazımdır, çünki istifadəçinin yerində adətən 2 təyyarə əldə etmək mümkün deyil.
5. Nasos şaftının yanlış hizalanması
Şaftın yanlış hizalanması, iki bağlı şaftın mərkəz xətlərinin üst-üstə düşmədiyi birbaşa ötürücü nasosda vəziyyətdir. Paralel yanlış hizalanma, valların mərkəz xətlərinin paralel olduğu, lakin bir-birindən uzaqlaşdığı haldır. Vibrasiya spektri adətən 1X, 2X, 3X... yüksək göstərəcək və ağır hallarda daha yüksək tezlikli harmoniklər görünəcək. Radial istiqamətdə, birləşmə mərhələsi Fərq 180 °-dir. Bucaqların uyğunsuzluğu muftanın hər iki ucunda yüksək ox 1X, bəzi 2X və 3X, 180° fazadan kənara çıxacaq.
6. Pompanın podşipnik problemi
Qeyri-sinxron tezliklərdə (harmoniklər daxil olmaqla) zirvələr yuvarlanan rulmanların aşınmasının əlamətləridir. Split qutulu nasoslarda qısa rulman ömrü çox vaxt həddindən artıq yüklər, zəif yağlama və ya yüksək temperatur kimi tətbiq üçün pis rulman seçiminin nəticəsidir. Rulman növü və istehsalçısı məlumdursa, xarici halqanın, daxili halqanın, yuvarlanan elementlərin və qəfəsin xüsusi sıradan çıxma tezliyi müəyyən edilə bilər. Bu tip rulmanlar üçün bu nasazlıq tezlikləri bu gün əksər proqnozlaşdırıcı texniki xidmət (PdM) proqramlarında cədvəllərdə tapıla bilər.