Pompanın etibarlı ömrünə təsir edən faktorların demək olar ki, hamısı son istifadəçidən asılıdır, xüsusən də nasosun necə işlədilməsi və saxlanması. Son istifadəçi nasosun ömrünü uzatmaq üçün hansı amillərə nəzarət edə bilər? Aşağıdakı 13 diqqətəlayiq amil nasosun ömrünü uzatmaq üçün vacib mülahizələrdir.

1. Radial qüvvələr

Sənaye statistikası göstərir ki, mərkəzdənqaçma nasoslar üçün planlaşdırılmamış fasilələrin ən böyük səbəbi rulman və/və ya mexaniki möhürlərin nasazlığıdır. Yastıqlar və möhürlər "kömür mədənində kanarələrdir" - onlar nasosun sağlamlığının ilkin göstəriciləri və nasos sistemində nasazlığın xəbərçisidir. İstənilən müddət ərzində nasos sənayesində işləmiş hər kəs yəqin ki, bilir ki, ilk ən yaxşı təcrübə nasosu Ən Yaxşı Efficiency Point (BEP) yaxınlığında və ya yaxınlığında idarə etməkdir. BEP-də nasos minimum radial qüvvələrə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. BEP-dən uzaqda işləyərkən, bütün radial qüvvələrin nəticə qüvvəsi vektoru rotorla 90 ° bucaq altındadır və nasosun şaftını əyməyə və əyməyə çalışır. Yüksək radial qüvvələr və nəticədə şaftın əyilməsi mexaniki sızdırmazlığı aradan qaldırır və rulman ömrünün qısalmasına kömək edən amildir. Radial qüvvələr kifayət qədər böyükdürsə, milin əyilməsinə və ya əyilməsinə səbəb ola bilər. Pompanı dayandırsanız və şaftın axmasını ölçsəniz, səhv bir şey tapa bilməzsiniz, çünki bu, statik deyil, dinamik bir vəziyyətdir. 3,600 rpm-də işləyən əyilmiş mil hər bir dövrədə iki dəfə əyiləcək, beləliklə, dəqiqədə 7,200 dəfə əyiləcəkdir. Bu yüksək dövrəli əyilmə, möhür üzlərinin əlaqə saxlamasını və möhürün düzgün işləməsi üçün lazım olan maye qatını (plyonka) saxlamağı çətinləşdirir.

2. Sürtkü yağının çirklənməsi

Bilyalı rulmanlar üçün rulmanların nasazlığının 85%-dən çoxu toz və yad cisim və ya su ola bilən çirklənmədən qaynaqlanır. Milyonda cəmi 250 hissə (ppm) su rulman ömrünü dörd dəfə azalda bilər. Sürtkü yağının ömrü kritikdir.

3. Emiş təzyiqi

Yatağın ömrünə təsir edən digər əsas amillərə emiş təzyiqi, sürücünün düzülməsi və müəyyən dərəcədə boru gərginliyi daxildir. ANSI B 73.1 təkpilləli üfüqi aşırımlı texnoloji nasoslar üçün rotorda əmələ gələn oxlu qüvvə əmmə portuna doğrudur, buna görə də müəyyən dərəcədə və müəyyən həddlər daxilində reaksiya emiş təzyiqi ox qüvvəsini faktiki olaraq azaldacaq və bununla da yük daşıyıcı yükləri azaldacaq. və ömrünün uzadılmasıdərin quyu şaquli turbin nasosları.

4. Driver Alignment

Nasos və sürücünün yanlış uyğunlaşdırılması radial yatağın həddindən artıq yüklənməsinə səbəb ola bilər. Radial yatağın ömrü eksponent olaraq yanlış hizalanma dərəcəsi ilə bağlıdır. Məsələn, yalnız 0.060 düymlük kiçik yanlış hizalanma (səhv uyğunlaşma) ilə son istifadəçi üç-beş aylıq istismardan sonra rulman və ya birləşmə problemləri ilə üzləşə bilər. Bununla belə, yanlış hizalanma 0.001 düymdürsə, eyni nasos 90 aydan çox işləyə bilər.

5. Boru gərginliyi

Boruların gərginliyi emiş və/və ya boşaltma borularının nasos flanşları ilə uyğunsuzluğundan yaranır. Möhkəm nasos dizaynında belə, boru gərginliyi bu potensial yüksək gərginliyi asanlıqla rulmanlara və onların müvafiq podşipnik yuvasına ötürə bilər. Qüvvələr (gərginlik) rulman uyğunluğunun yuvarlaq və/yaxud digər rulmanlarla düzülməməsinə səbəb ola bilər ki, bu da mərkəz xətlərinin müxtəlif müstəvilərdə olmasına səbəb olur.

6. Mayenin xassələri

PH, özlülük və xüsusi çəkisi kimi maye xüsusiyyətləri kritik amillərdir. Maye turşu və ya aşındırıcıdırsa, a dərin quyu şaquli turbin nasosu nasos gövdəsi və çarx kimi korroziyaya davamlı olmalıdır. Mayenin bərk tərkibi və onun ölçüsü, forması və aşındırıcılığı bütün amillərdir.

7. İstifadə Tezliyi

İstifadə tezliyi başqa bir vacib amildir: nasos müəyyən bir müddətdə nə qədər tez-tez işə düşür? Mən şəxsən bir neçə saniyədən bir işə başlayan və dayanan nasosların şahidi olmuşam. Bu nasoslarda aşınma dərəcəsi nasosun eyni şəraitdə davamlı işlədiyi vaxtdan xeyli yüksəkdir. Bu vəziyyətdə sistemin dizaynını dəyişdirmək lazımdır.

8. Net müsbət emiş başlıq marjası

Mövcud olan Net Pozitiv Emiş Başlığı (NPSHA və ya NPSH) və Tələb olunan Xalis Müsbət Emiş Başlığı (NPSHR və ya NPSH Tələb olunur) arasındakı marja nə qədər böyükdürsə, dərin quyu ehtimalı bir o qədər azdır. şaquli turbinli nasos kavitasiya edəcək. Kavitasiya nasos çarxını zədələyir və nəticədə yaranan vibrasiya möhürlərin və rulmanların xidmət müddətinə təsir göstərə bilər.

9. Nasos sürəti

Pompanın işləmə sürəti başqa bir kritik amildir. Məsələn, 3,550 rpm-də işləyən nasos 1,750 rpm-də işləyən nasosdan dörd-səkkiz dəfə daha tez köhnəlir.

10. Pervane balansı

Konsollu nasoslarda və ya müəyyən şaquli konstruksiyalarda balanslaşdırılmamış çarxlar, nasosun BEP-dən uzaqlaşdığı zaman radial qüvvələr kimi şaftın sürüşməsinə səbəb ola bilər. Radial əyilmə və mil yırğalanması eyni vaxtda baş verə bilər.

11. Boru kəmərlərinin təşkili və giriş axını sürəti

Nasosun xidmət müddətini uzatmaq üçün başqa bir vacib məsələ boru kəmərinin necə qurulduğu, yəni mayenin nasosa necə "yükləndiyi"dir. Məsələn, nasosun emiş tərəfindəki şaquli müstəvidə bir dirsək üfüqi dirsəkdən daha az zərərli təsirlərə malik olacaq - çarxın hidravlik yüklənməsi daha bərabərdir və buna görə də yataklar daha bərabər yüklənir.

12. Pompanın işləmə temperaturu

Nasosun isti və ya soyuq işləmə temperaturu və xüsusilə temperaturun dəyişmə sürəti dərin quyu şaquli turbin nasosunun ömrünə və etibarlılığına böyük təsir göstərə bilər. Nasosun işləmə temperaturu çox vacibdir və nasos işləmə istiliyinə uyğun hazırlanmalıdır. Ancaq daha vacib olan temperaturun dəyişmə sürətidir.

13. Nasos Korpusunun Girişləri

Çox vaxt nəzərə alınmasa da, ANSI nasosları üçün standart deyil, nasos korpusunun daxilolmalarının bir seçim olmasının səbəbi odur ki, nasos korpusunun daxilolmalarının sayı nasosun istismar müddətinə müəyyən təsir göstərəcək, çünki bu yerlər korroziya üçün əsas yerlərdir və stress gradientləri (artır). Bir çox son istifadəçi drenaj, egzoz, cihaz portları üçün korpusun qazılmasını və vurulmasını istəyir. Hər dəfə bir çuxur qazıldıqda və qabığa vurulduqda, materialda gərginlik gradienti qalır ki, bu da gərginlik çatlarının mənbəyinə və korroziyanın başladığı yerə çevrilir.

Yuxarıdakılar yalnız istifadəçi üçün istinad üçündür. Xüsusi suallar üçün CREDO PUMP ilə əlaqə saxlayın.