1. Sirli NPSHA

Ən vacibi ikiqat emiş nasosunun NPSHA-sıdır. Əgər istifadəçi NPSHA-nı düzgün başa düşmürsə, nasos daha çox baha başa gələn ziyana və dayanma müddətinə səbəb olaraq kavitasiya edəcək.

2. Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsi

Pompanın Ən Yaxşı Səmərəlilik Nöqtəsindən (BEP) uzağa işə salınması ikiqat emiş nasoslarına təsir edən ikinci ən ümumi problemdir. Bir çox tətbiqdə, sahibinin nəzarətindən kənar vəziyyətlərə görə vəziyyətlə bağlı heç bir şey edilə bilməz. Ancaq mərkəzdənqaçma nasosunun işləməsi üçün nəzərdə tutulmuş ərazidə işləməsinə icazə vermək üçün sistemdə nəyisə dəyişdirməyi düşünmək üçün həmişə kimsə var və ya vaxt uyğundur. Faydalı variantlar arasında dəyişən sürət əməliyyatı, çarxın tənzimlənməsi, fərqli ölçülü nasos və ya fərqli nasos modelinin quraşdırılması və s.

3. Boru kəmərinin gərginliyi: Səssiz Nasos Killer

Görünür ki, boru kəmərləri çox vaxt düzgün dizayn edilmir, quraşdırılmır və ya lövbərlənmir və istilik genişlənməsi və büzülməsi nəzərə alınmır. Boru gərginliyi rulman və möhürlə bağlı problemlərin ən çox şübhəli əsas səbəbidir. Məsələn: biz yerində mühəndisə nasosun bünövrəsinin boltlarını sökməyi tapşırdıqdan sonra 1.5 tonluq nasos boru kəməri ilə onlarla millimetr qaldırıldı ki, bu da boru kəmərinin ciddi gərginliyinə nümunədir.

Yoxlamağın başqa bir yolu, üfüqi və şaquli müstəvilərdə muftaya bir dial göstəricisi yerləşdirmək və sonra emiş və ya boşaltma borusunu boşaltmaqdır. Sifariş göstəricisi 0.05 mm-dən çox hərəkət göstərirsə, boru çox gərgindir. Digər flanş üçün yuxarıdakı addımları təkrarlayın.

4. Hazırlığa başlayın

İstənilən ölçüdə ikiqat emiş nasosları, aşağı at gücünə malik sərt birləşmiş, sürüşmə ilə quraşdırılmış nasos aqreqatları istisna olmaqla, nadir hallarda son sahəyə başlamaq üçün hazır olur. Nasos "plug and play" deyil və son istifadəçi rulman gövdəsinə yağ əlavə etməli, rotor və pervane boşluğunu təyin etməli, mexaniki möhürü təyin etməli və mufta quraşdırmadan əvvəl sürücüdə fırlanma yoxlamasını aparmalıdır.

5. Hizalama

Sürücünün nasosla hizalanması vacibdir. Pompanın istehsalçının fabrikində necə düzülməsindən asılı olmayaraq, nasos göndərildiyi anda hizalanma itirilə bilər. Nasos quraşdırılmış vəziyyətdə mərkəzləşərsə, boruları birləşdirərkən itirilə bilər.

6. Yağ səviyyəsi və təmizlik

Daha çox yağ adətən daha yaxşı deyil. Sıçrayan yağlama sistemləri olan bilyalı podşipniklərdə optimal yağ səviyyəsi yağın alt topun ən dibinə toxunduğu vaxtdır. Daha çox yağ əlavə etmək yalnız sürtünmə və istiliyi artıracaq. Bunu yadda saxlayın: Yatağın nasazlığının ən böyük səbəbi sürtkü yağının çirklənməsidir.

7. Quru nasosun işi

Suya batırma (sadə daldırma) mayenin səthindən emiş portunun mərkəz xəttinə qədər şaquli olaraq ölçülən məsafə kimi müəyyən edilir. Minimum və ya kritik sualtı (SC) kimi də tanınan zəruri sualtılıq daha vacibdir.

SC mayenin turbulentliyinin və mayenin fırlanmasının qarşısını almaq üçün tələb olunan mayenin səthindən ikiqat emiş nasosunun girişinə qədər olan şaquli məsafədir. Turbulentlik arzuolunmaz hava və digər qazları daxil edə bilər ki, bu da nasosun zədələnməsinə və nasosun işini azalda bilər. Mərkəzdənqaçma nasoslar kompressor deyil və ikifazalı və/və ya çoxfazalı mayelərin (mayedə qaz və havanın daxil olması) vurulması zamanı performans əhəmiyyətli dərəcədə təsirlənə bilər.

8. Vakuumun təzyiqini anlayın

Vakuum çaşqınlığa səbəb olan bir mövzudur. NPSHA-nı hesablayarkən mövzunun hərtərəfli başa düşülməsi xüsusilə vacibdir. Unutmayın, hətta vakuumda da müəyyən miqdarda (mütləq) təzyiq var - nə qədər kiçik olursa olsun. Bu, sadəcə olaraq dəniz səviyyəsində işlədiyini bildiyiniz tam atmosfer təzyiqi deyil.

Məsələn, buxar kondensatorunu əhatə edən NPSHA hesablaması zamanı siz 28.42 düym civə vakuumu ilə qarşılaşa bilərsiniz. Belə yüksək vakuumla belə, konteynerdə hələ də 1.5 düym civə mütləq təzyiqi var. 1.5 düym civə təzyiqi 1.71 fut mütləq başa çevrilir.

Ümumi məlumat: Mükəmməl vakuum təxminən 29.92 düym civədir.

9. Üzük və çarxın boşluğunu taxın

Pompanın aşınması. Boşluqlar aşındıqda və açıldıqda, ikiqat emiş pompasına mənfi təsir göstərə bilər (vibrasiya və balanssız qüvvələr). adətən:

Pompanın səmərəliliyi 0.001-dən 0.005 düym (orijinal parametrdən) olan boşluq aşınması üçün düymün mində birində (0.010) bir nöqtə azalacaq.

Təmizlik orijinal klirensdən 0.020-0.030 düym azaldıqdan sonra səmərəlilik eksponent olaraq azalmağa başlayır.

Şiddətli səmərəsiz yerlərdə nasos sadəcə mayeni qarışdırır, prosesdə rulmanlara və möhürlərə zərər verir.

10. Emiş tərəfinin dizaynı

Emiş tərəfi nasosun ən vacib hissəsidir. Mayelərin dartılma xüsusiyyətləri/gücü yoxdur. Buna görə nasos çarxı uzana və nasosa maye çəkə bilməz. Emiş sistemi mayeni nasosa çatdırmaq üçün enerjini təmin etməlidir. Enerji cazibə qüvvəsindən və nasosun üstündəki statik maye sütunundan, təzyiqli gəmidən/konteynerdən (və ya hətta başqa bir nasosdan) və ya sadəcə atmosfer təzyiqindən gələ bilər.

Nasos problemlərinin əksəriyyəti nasosun emiş tərəfində baş verir. Bütün sistemi üç ayrı sistem kimi düşünün: emiş sistemi, nasosun özü və sistemin axıdıcı tərəfi. Sistemin emiş tərəfi nasosu kifayət qədər maye enerjisi ilə təmin edirsə, düzgün seçildiyi təqdirdə nasos sistemin boşalma tərəfində baş verən problemlərin əksəriyyətini həll edəcək.

11. Təcrübə və Təlim

İstənilən peşənin zirvəsində olan insanlar da daim öz biliklərini təkmilləşdirməyə çalışırlar. Məqsədlərinizə necə çatacağınızı bilirsinizsə, nasosunuz daha səmərəli və etibarlı işləyəcək.