Qablaşdırmanın sızdırmazlıq prinsipi əsasən labirint effektindən və daşıyıcı təsirdən asılıdır.

Labirent effekti: Şaftın mikroskopik alt səthi çox qeyri-bərabərdir və o, yalnız qismən qablaşdırma ilə uyğunlaşa bilər, lakin digər hissələrlə təmasda deyil. Buna görə də, qablaşdırma və şaft arasında labirint kimi kiçik bir boşluq var və təzyiqli mühit boşluqdadır. Sızdırmazlıq effektinə nail olmaq üçün bir neçə dəfə sıxılır.

Rulman effekti: Qablaşdırma və mil arasında nazik maye film olacaq ki, bu da qablaşdırma və şaftı sürüşən rulmanlara bənzədir və müəyyən bir yağlama effekti verir, beləliklə qablaşdırma və şaftın həddindən artıq aşınmasının qarşısını alır.

Qablaşdırma materialına tələblər: Möhürlənmiş mühitin temperaturu, təzyiqi və PH, həmçinin xətti sürət, səth pürüzlülüyü, koaksiallıq, radial axıntı, ekssentriklik və digər amillərə görə bölünmüş halda nasos üçün qablaşdırma materialının aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olması tələb olunur:

1. Müəyyən dərəcədə elastikliyə və plastikliyə malikdir

2. Kimyəvi sabitlik

3. Sukeçirməzlik

4. Özünü yağlayan

5. Temperatur müqaviməti

6. Asanlıqla sökülüb yığılır

7. İstehsal üçün sadə və ucuz qiymətə.

Yuxarıda göstərilən material xüsusiyyətləri qablaşdırmanın sızdırmazlıq qabiliyyətinə və xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir və yuxarıda göstərilən bütün xüsusiyyətlərə tam cavab verə bilən çox az material var. Buna görə də yüksək keyfiyyətli sızdırmazlıq materiallarının alınması və onların maddi xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması hər zaman kipləşdirmə sahəsində tədqiqatların diqqət mərkəzində olmuşdur.

Üçün qablaşdırmanın təsnifatı, tərkibi və tətbiqi  eksenel bölünmüş qutu nasosları .

Fərqli iş şəraitinə görə qablaşdırma materiallarının bir çox növləri var. Qablaşdırmanı daha yaxşı fərqləndirmək və seçmək üçün biz adətən qablaşdırmanın əsas sızdırmazlıq əsas materialının materialına görə bölürük:

1. Təbii lifli qablaşdırma. Təbii lifli qablaşdırmaya sızdırmazlıq üçün əsas materiallar kimi əsasən təbii pambıq, kətan, yun və s.

2. Mineral lifli qablaşdırma. Mineral lif qablaşdırmasına əsasən asbest qablaşdırma və s.

3. Sintetik lifli qablaşdırma. Sintetik lifli qablaşdırmaya əsasən aşağıdakılar daxildir: qrafit qablaşdırma, karbon lifli qablaşdırma, PTFE qablaşdırma, Kevlar qablaşdırma, akril klipsli silikon lif qablaşdırma və s.

4. Keramika və metal lifli qablaşdırma Keramika və metal lifli qablaşdırmaya əsasən aşağıdakılar daxildir: silisium karbid qablaşdırma, bor karbid qablaşdırma, orta qələvi şüşə lif qablaşdırma və s. Tək lifli materialın özündə az və ya çox sayda material var. Dezavantaj ondan ibarətdir ki, tək lifli qablaşdırma lifdən qablaşdırma toxumaq üçün istifadə olunur. Qablaşdırma lifləri arasında boşluqlar olduğundan, sızıntıya səbəb olmaq asandır. Eyni zamanda, bəzi liflər zəif özünü yağlama xüsusiyyətlərinə və böyük sürtünmə əmsalına malikdir, buna görə də bəzi sürtkü yağları və doldurucularla emprenye edilməlidir. və xüsusi əlavələr və s. Doldurucunun sıxlığını və sürtkülüyünü yaxşılaşdırmaq üçün, məsələn: qrafit tozu, talk tozu, slyuda, qliserin, bitki yağı və s. ilə qarışdırılmış mineral yağ və ya molibden disulfid yağı və hopdurulmuş politetrafloroetilen dispersiya emulsiyası və Emulsiyaya müvafiq miqdarda səthi aktiv maddələr və dispersantlar əlavə edin. Qablaşdırma doldurucularının yaratdığı avadanlığın korroziyasını azaltmaq üçün xüsusi əlavələrə adətən sink hissəcikləri, maneə agentləri, molibden əsaslı korroziya inhibitorları və s.