Split Case Կրկնակի ներծծող պոմպի լիսեռի կոտրման կանխարգելման ուղեցույց
Օգտագործման ընթացքում պառակտված պատյան կրկնակի ներծծող պոմպ , լիսեռի կոտրման խափանումները հաճախ ազդում են արտադրության առաջընթացի վրա և առաջացնում տնտեսական կորուստներ: Այս խնդրից խուսափելու համար ձեռնարկությունները պետք է ձեռնարկեն մի շարք արդյունավետ միջոցներ, այդ թվում՝ կանոնավոր սպասարկման ստուգումներ, ողջամիտ ընտրություն, աշխատանքային պայմանների վերահսկում, ուժեղացված քսում, բարձրորակ նյութերի օգտագործում, օպերատորների վերապատրաստում և մոնիտորինգի սարքավորումների տեղադրում: Այս միջոցառումների միջոցով պոմպի լիսեռի կոտրման ռիսկը կարող է արդյունավետորեն կրճատվել՝ դրանով իսկ ապահովելով արտադրական համակարգի կայունությունն ու արդյունավետությունը:
Պոմպի լիսեռի կոտրման պատճառները սովորաբար ներառում են հետևյալը.
1. Ծանրաբեռնված շահագործում. պոմպը գործում է նախագծված անվանական հոսքից և գլխից դուրս, ինչի հետևանքով առանցքակալների և լիսեռների բեռը գերազանցում է հանդուրժողականության միջակայքը:
2. Առանցքակալների վնաս. Եթե պոմպի առանցքակալները մաշված կամ վնասված են, առանցքակալի բացվածքը կավելանա՝ առաջացնելով լիսեռի աննորմալ թրթռում և հոգնածություն, ինչը կհանգեցնի լիսեռի կոտրմանը:
3. Նյութի հետ կապված խնդիրներ. լիսեռի նյութերի սխալ ընտրությունը կամ արտադրական գործընթացում առկա թերությունները, ինչպիսիք են ծակոտիները և նյութի կեղտը, կարող են հանգեցնել առանցքակալի կոտրվելու անտանելի աշխատանքային սթրեսի պատճառով:
4. Սխալ տեղադրում. պոմպը չի ապահովում տեղադրման ընթացքում հավասարեցումը, ինչի հետևանքով առաջանում է անհավասար կրող ուժ, որն իր հերթին առաջացնում է լիսեռի կոտրվածք:
5. Հանկարծակի ազդեցության ծանրաբեռնվածություն. գործարկման կամ անջատման ժամանակ ջրի պոմպը կարող է զգալ հանկարծակի հարվածային բեռ, և այս ակնթարթային բարձր բեռը կարող է առաջացնել լիսեռի կոտրվածք:
6. Կոռոզիա կամ հոգնածություն. Երկարատև օգտագործման ժամանակ, եթե ջրի պոմպը գտնվում է քայքայիչ միջավայրում, այն կարող է առաջացնել հոգնածություն և ճաքեր լիսեռի վրա և, ի վերջո, հանգեցնել կոտրվածքի:
7. Վատ քսում. անբավարար քսումը կբարձրացնի շփումը, կբարձրացնի լիսեռի բեռը և, հետևաբար, կմեծացնի կոտրվելու վտանգը:
Արտադրության արդյունավետության վրա կոտրված լիսեռների ազդեցությունից խուսափելու համար կարող են ձեռնարկվել հետևյալ միջոցները.
Պարբերաբար սպասարկման ստուգում.
Պարբերաբար ստուգեք ջրի պոմպը և դրա պարագաները, հատկապես առանցքակալները, կնիքները և քսման համակարգերը և ժամանակին փոխարինեք մաշված մասերը:
Ստուգեք լիսեռի հավասարեցումը ճշգրիտ տեղադրումն ապահովելու համար:
Խելամիտ ընտրություն.
Ընտրել պառակտված պատյան կրկնակի ներծծող պոմպ արտադրական կարիքների համաձայն համապատասխան բնութագրերի՝ գերբեռնվածության շահագործման հետևանքով առաջացած խափանումներից խուսափելու համար:
Համապատասխան պոմպ ընտրելու համար հաշվի առեք պոմպի գլուխը, հոսքը և այլ պարամետրեր:
Վերահսկիչ աշխատանքային պայմանները.
Խստորեն վերահսկեք ջրի պոմպի մեկնարկի և դադարեցման գործընթացը՝ հարվածային բեռներից խուսափելու համար:
Համոզվեք, որ ջրի պոմպը աշխատում է գնահատված հոսքի և գլխի միջակայքում՝ գերբեռնվածությունից խուսափելու համար:
Ամրապնդել քսում.
Համոզվեք, որ քսայուղային համակարգը ճիշտ է աշխատում, կանոնավոր կերպով ստուգեք քսայուղի վիճակը և խուսափեք վատ քսումից առաջացած ավելորդ շփումից:
Օգտագործեք բարձրորակ նյութեր.
Ջրի պոմպի լիսեռը արտադրելու համար ընտրեք բարձր ամրություն և կոռոզիոն դիմացկուն նյութեր՝ դրա կրող հզորությունը և ամրությունը բարելավելու համար:
Գնացքի օպերատորներ.
Վերապատրաստեք օպերատորներին՝ բարելավելու իրենց ըմբռնումը և գործառնական հմտությունները պառակտված գործ կրկնակի ներծծող պոմպերի սարքավորումներ և ապահովել ջրի պոմպերի ճիշտ օգտագործումը:
Տեղադրեք մոնիտորինգի սարքավորումներ.
Տեղադրեք թրթռման մոնիտորինգի և ջերմաստիճանի մոնիտորինգի սարքավորում ջրի պոմպի վրա՝ իրական ժամանակում աշխատանքային կարգավիճակը վերահսկելու, աննորմալ պայմանները ժամանակին հայտնաբերելու և նախապես միջոցներ ձեռնարկելու համար:
Չնայած պառակտված գործի կրկնակի ներծծման պոմպի լիսեռի կոտրումը սովորական անսարքություն է, դրա առաջացման հավանականությունը կարող է զգալիորեն կրճատվել արդյունավետ կանխարգելիչ միջոցների կիրառմամբ, և շարունակական սահուն արտադրությունը կարող է երաշխավորվել: Կանոնավոր սպասարկումն ու ստուգումը, ողջամիտ ընտրությունը, շահագործման պայմանների վերահսկումը և քսման ուժեղացումը կարող են զգալիորեն բարելավել ջրի պոմպերի հուսալիությունը: Միևնույն ժամանակ, օպերատորների ուսուցումը և մոնիտորինգի առաջադեմ տեխնոլոգիաների ընդունումը նույնպես կնպաստեն սարքավորումների արդյունավետ կառավարմանը: Ձեռնարկությունները պետք է կարևորեն այս գործելակերպը՝ ապահովելու արտադրության արդյունավետության կայունությունը, նվազեցնելու հնարավոր տնտեսական ռիսկերը և հասնելու ավելի արդյունավետ արտադրական նպատակներին: Կառավարման և տեխնիկական միջոցների շարունակական օպտիմալացման միջոցով մենք կարող ենք ապահովել անվտանգ և կայուն արտադրական միջավայր: