أثناء استخدام حالة الانقسام مضخة شفط مزدوجة غالبًا ما تؤثر أعطال كسر العمود على تقدم الإنتاج وتسبب خسائر اقتصادية. لتجنب هذه المشكلة، تحتاج الشركات إلى اتخاذ سلسلة من التدابير الفعالة، بما في ذلك عمليات التفتيش الدورية للصيانة، والاختيار المعقول، والتحكم في ظروف التشغيل، وتعزيز التشحيم، واستخدام مواد عالية الجودة، وتدريب المشغلين، وتركيب معدات المراقبة. من خلال هذه التدابير، يمكن تقليل خطر كسر عمود المضخة بشكل فعال، وبالتالي ضمان استقرار وكفاءة نظام الإنتاج.

تشمل أسباب كسر عمود المضخة بشكل عام ما يلي:

1. التشغيل تحت الحمل الزائد: تعمل المضخة بما يتجاوز التدفق والضغط المقدرين المصممين، مما يتسبب في تجاوز الحمل على المحامل والأعمدة لنطاق التسامح.

2. تلف المحمل: إذا تعرضت محامل المضخة للتآكل أو التلف، فسوف تزداد خلوص المحمل، مما يتسبب في اهتزاز غير طبيعي وإجهاد العمود، مما يؤدي إلى كسر العمود.

3. مشاكل المواد: قد يؤدي الاختيار غير السليم لمواد العمود أو العيوب في عملية التصنيع، مثل المسام والشوائب في المادة، إلى كسر المحمل بسبب إجهاد العمل الذي لا يطاق.

4. التركيب غير السليم: تفشل المضخة في ضمان المحاذاة أثناء التركيب، مما يؤدي إلى قوة تحمل غير متساوية، مما يؤدي بدوره إلى كسر العمود.

5. حمل التأثير المفاجئ: أثناء بدء التشغيل أو إيقاف التشغيل، قد تتعرض مضخة المياه لحمل تأثير مفاجئ، وقد يتسبب هذا الحمل العالي الفوري في كسر العمود.

6. التآكل أو التعب: أثناء الاستخدام طويل الأمد، إذا كانت مضخة المياه في بيئة تآكلية، فقد يتسبب ذلك في التعب والشقوق على العمود، مما يؤدي في النهاية إلى الكسر.

7. التزييت الرديء: يؤدي التزييت غير الكافي إلى زيادة الاحتكاك، وزيادة الحمل على العمود، وبالتالي زيادة خطر الكسر.

لتجنب تأثير الأعمدة المكسورة على كفاءة الإنتاج، يمكن اتخاذ التدابير التالية:

فحص الصيانة الدورية:

قم بإجراء فحص دوري لمضخة المياه وملحقاتها، وخاصة المحامل والأختام وأنظمة التشحيم، واستبدال الأجزاء البالية في الوقت المناسب.

تحقق من محاذاة العمود للتأكد من التثبيت الدقيق.

اختيار معقول:

تحديد حالة الانقسام مضخة شفط مزدوجة من المواصفات المناسبة وفقا لاحتياجات الإنتاج لتجنب الأعطال الناجمة عن عملية التحميل الزائد.

يجب أخذ رأس المضخة وحجم التدفق والمعلمات الأخرى في الاعتبار لاختيار المضخة المناسبة.

التحكم في ظروف التشغيل:

قم بالتحكم بشكل صارم في عملية بدء وإيقاف مضخة المياه لتجنب أحمال التأثير.

تأكد من أن مضخة المياه تعمل ضمن نطاق التدفق والضغط المقدر لتجنب التحميل الزائد.

تقوية التشحيم:

تأكد من أن نظام التشحيم يعمل بشكل صحيح، وتحقق من حالة زيت التشحيم بانتظام، وتجنب الاحتكاك المفرط الناجم عن ضعف التشحيم.

استخدام مواد عالية الجودة:

اختر مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل لتصنيع عمود مضخة المياه لتحسين قدرتها على تحمل الأحمال ومتانتها.

مشغلي القطارات:

تدريب المشغلين لتحسين فهمهم ومهارات التشغيل لديهم حالة الانقسام معدات مضخة الشفط المزدوجة وضمان الاستخدام الصحيح لمضخات المياه.

تثبيت معدات المراقبة:

قم بتثبيت معدات مراقبة الاهتزاز ومراقبة درجة الحرارة على مضخة المياه لمراقبة حالة التشغيل في الوقت الحقيقي، واكتشاف الظروف غير الطبيعية في الوقت المناسب، واتخاذ التدابير مسبقًا.

على الرغم من أن كسر عمود مضخة الشفط المزدوجة في العلبة المنقسمة هو خطأ شائع، إلا أنه يمكن تقليل احتمالية حدوثه بشكل كبير من خلال تنفيذ تدابير وقائية فعالة، ويمكن ضمان الإنتاج السلس المستمر. يمكن للصيانة والتفتيش المنتظمين، والاختيار المعقول، والتحكم في ظروف التشغيل، وتعزيز التشحيم تحسين موثوقية مضخات المياه بشكل كبير. في الوقت نفسه، سيعمل تدريب المشغلين وتبني تكنولوجيا المراقبة المتقدمة أيضًا على تعزيز الإدارة الفعالة للمعدات. يجب على الشركات أن تولي أهمية لهذه الممارسات لضمان استقرار كفاءة الإنتاج، وتقليل المخاطر الاقتصادية المحتملة، وتحقيق أهداف إنتاج أكثر كفاءة. من خلال التحسين المستمر للإدارة والوسائل الفنية، يمكننا مرافقة بيئة إنتاج آمنة ومستقرة.