Die verwantskap tussen afvoerdruk en kop van diepput vertikale turbinepomp
1. Pompontladingsdruk
Die ontladingsdruk van 'n diepput vertikale turbinepomp verwys na die totale drukenergie (eenheid: MPa) van die vloeistof wat gestuur word nadat dit deur die waterpomp gegaan het. Dit is 'n belangrike aanduiding of die pomp die taak om vloeistof te vervoer kan voltooi. Die afvoerdruk van die waterpomp kan beïnvloed of die gebruiker se produksie normaal kan voortgaan. Daarom word die afvoerdruk van die waterpomp ontwerp en bepaal op grond van die behoeftes van die werklike proses.
Gebaseer op die behoeftes van die produksieproses en die vereistes van die vervaardigingsaanleg, het die afvoerdruk hoofsaaklik die volgende uitdrukkingsmetodes.
1.Normale bedryfsdruk: Die vereiste pompafvoerdruk wanneer die onderneming onder normale werksomstandighede funksioneer.
2.Maksimum vereiste afvoerdruk: Wanneer die onderneming se produksietoestande verander, hang die werkstoestande wat mag voorkom af van die vereiste pompafvoerdruk.
3.Gegradeerde afvoerdruk: Die afvoerdruk gespesifiseer en gewaarborg om bereik te word deur die pompvervaardiger. Gegradeerde ontladingsdruk moet gelyk aan of groter as normale bedryfsdruk wees. Vir vaanpompe moet dit die afvoerdruk by maksimum vloei wees.
4. Maksimum toelaatbare uitlaatdruk: Die maksimum toelaatbare uitlaatdrukwaarde van die pomp word deur die pompvervaardiger bepaal op grond van die pomp se werkverrigting, strukturele sterkte, aandryfkrag, ens. Die maksimum toelaatbare uitlaatdrukwaarde moet groter as of gelyk wees aan die maksimum vereiste uitlaatdruk, maar moet laer wees as die maksimum toelaatbare werkdruk van die pomp se drukkomponente.
2. Pompkop H
Die kop van 'n waterpomp verwys na die energie wat verkry word deur eenheidsgewig van vloeistof wat deur die diep put vertikale turbine pomp. Uitgedruk deur H, is die eenheid m, wat die hoogte van die vloeistofkolom van die vrygestelde vloeistof is.
Die effektiewe energie wat verkry word nadat eenheidsdruk van vloeistof deur die pomp gaan, ook bekend as die totale kop of volle kop. Ons kan ook praat oor die energieverskil tussen die vloeistof by die uitlaat en die inlaat van die waterpomp. Maar daar moet op gelet word: dit hou net verband met die werkverrigting van die pomp self en het niks met die inlaat- en uitlaatpypleidings te doen nie. Die eenheid van hysbak is N·m of m vloeistofkolomhoogte.
Vir hoëdrukpompe word die drukverskil tussen die pompuitlaat en inlaat (p2-P1) soms benader om die grootte van die hysbak voor te stel. Op hierdie tydstip kan die hysbak H uitgedruk word as:
In die formule, P1——die uitlaatdruk van die pomp, Pa;
P2 is die inlaatdruk van die pomp, Pa;
p——vloeistofdigtheid, kg/m3;
g——gravitasieversnelling, m/S2.
Hysbak is 'n sleutelprestasieparameter van 'n waterpomp, wat gebaseer is op die behoeftes van petroleum en chemiese prosesse en die vereistes van die pompvervaardiger.
1. Normale bedryfskop: Die pompkop word bepaal deur die afvoerdruk en suigdruk van die pomp onder normale produksietoestande van die onderneming.
2. Die maksimum vereiste hysbak is die hysbak van die pomp wanneer die maksimum vereiste uitlaatdruk (die suigdruk onveranderd bly) verander wanneer die onderneming se produksietoestande verander.
3. Gegradeerde kop Die gegradeerde kop is die kop van die waterpomp onder die gegradeerde waaier-deursnee, gegradeerde spoed, gegradeerde suig- en afvoerdruk. Dit is die kop wat deur die pompvervaardiger bepaal en gewaarborg word, en hierdie kopwaarde moet gelyk wees aan of groter as die normale bedryfskop. Oor die algemeen is die waarde daarvan gelyk aan die maksimum vereiste hysbak.
4. Sluitkop Die sluitkop is die kop wanneer die vloeitempo van die waterpomp nul is. Dit is die maksimum limiet hysbak van die waterpomp. Oor die algemeen bepaal die afvoerdruk onder hierdie hysbak die maksimum toelaatbare werkdruk van drukkomponente soos die pompliggaam.