Die minimumvloeiklep, ook bekend as die outomatiese hersirkulasieklep, is 'n pompbeskermingsklep wat by die uitlaat van die meerfase vertikale turbine pomp om skade te voorkom wat veroorsaak word deur oorverhitting, erge geraas, onstabiliteit en kavitasie wanneer die pomp onder las werk. . Solank die vloeitempo van die pomp laer as 'n sekere waarde is, sal die omleiding-terugvoerpoort van die klep outomaties oopmaak om die minimum vloeitempo wat nodig is vir die vloeistof te verseker.

1. Werkbeginsel

Die minimum vloei klep is gekoppel aan die uitlaat van die meerfase vertikale turbine pomp . Soos die terugslagklep, maak dit staat op die stoot van die medium om die klepskyf oop te maak. Wanneer die hoofkanaaldruk onveranderd bly, is die vloeitempo van die hoofkanaal anders, en die opening van die klepskyf verskil. Die hoofklep Die klep sal op 'n sekere posisie bepaal word, en die klepklep van die hoofstroombaan sal die werking van die hoofklepklep deur 'n hefboom na die omleiding oordra om die skakeltoestand van die verbypad te realiseer.

2. Werksproses

Wanneer die hoofklepskyf oopmaak, dryf die klepskyf die hefboomaksie aan, en die hefboomkrag sluit die omleiding. Wanneer die vloeitempo in die hoofkanaal afneem en die hoofklepskyf nie oopgemaak kan word nie, sal die hoofklepskyf na die seëlposisie terugkeer om die hoofkanaal toe te maak. Die klepskyf dryf weereens die hefboomaksie aan, die verbypad gaan oop en water vloei van die verbypad na die ontluchter. Onder die werking van druk vloei water na die inlaat van die pomp en hersirkuleer, waardeur die pomp beskerm word.

3. voordele

Minimumvloeiklep (ook genoem outomatiese beheerklep, outomatiese hersirkulasieklep, outomatiese terugvoerklep) is 'n klep met veelvuldige funksies wat in een geïntegreer is.

Voordele:

1. Die minimumvloeiklep is 'n self-aangedrewe beheerklep. Die funksie van die hefboom sal die verbyvloeiopening outomaties aanpas volgens die vloeitempo (stelselvloeiverstelling). Dit het 'n heeltemal meganiese struktuur en maak staat op die vloeibeheerklep en benodig nie bykomende energie nie.

2. Die omleidingsvloei kan aangepas en beheer word, en die algehele werking van die klep is hoogs ekonomies.

3. Beide die hoofkanaal en die omleiding funksioneer as terugslagkleppe.

4. Drie-rigting T-vormige struktuur, geskik vir hersirkulasie pypleidings.

5. Omleiding vereis nie deurlopende vloei nie en verminder energieverbruik.

6. Multifunksie geïntegreer in een, wat ontwerpwerklading verminder.

7. Dit het aansienlike kostevoordele in terme van vroeë produkverkryging, installering en aanpassing, en later instandhouding, wat installasie- en onderhoudskoste verminder, en die algehele koste is laer as tradisionele beheerklepstelsels.

8. Verminder die moontlikheid van mislukking, verminder die moontlikheid van mislukking wat deur hoëspoedvloeistof veroorsaak word, en skakel kavitasieprobleme en elektriese bedradingskoste uit.

9. Die stabiele werking van die multistadium vertikale turbine pomp kan steeds onder lae vloeitoestande verseker word.

10. Die beskerming van die pomp vereis slegs een klep en geen ander bykomende komponente nie. Aangesien dit nie deur foute geraak word nie, word die hoofkanaal en verbypad 'n geheel, wat dit byna onderhoudsvry maak.

4. Installasie

Die minimumvloeiklep word by die uitlaat van die pomp geïnstalleer en moet so na as moontlik aan die beskermde sentrifugale pomp geïnstalleer word. Die afstand tussen die uitlaat van die pomp en die inlaat van die klep moet nie 1.5 meter oorskry nie om lae-frekwensie geraas wat veroorsaak word deur die pulsasie van die vloeistof te voorkom. Water hamer. Die sirkulasierigting is van onder na bo. Vertikale installasie word verkies, maar horisontale installasie is ook moontlik.

Voorsorgmaatreëls vir instandhouding, versorging en gebruik

1. Die klep moet in 'n droë, geventileerde kamer gestoor word, en albei kante van die klepkanaal moet geblokkeer word.

2. Kleppe wat vir 'n lang tyd gestoor word, moet gereeld nagegaan word om vuilheid te verwyder. Spesiale aandag moet gegee word aan die skoonmaak van die seëloppervlak om skade aan die seëloppervlak te voorkom.

3. Voor installasie moet jy noukeurig kyk of die klepmerk aan die gebruiksvereistes voldoen.

4. Kontroleer voor installasie die binneholte en seëloppervlak van die klep. As daar vuil is, vee dit skoon met 'n skoon lap.

5. Die klep moet gereeld na gebruik geïnspekteer word om die seëloppervlak en O-ring na te gaan. As dit beskadig is en misluk, moet dit betyds herstel of vervang word.